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全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移背景下中國制鞋業(yè)競爭力升級研究

           中國制鞋業(yè)在20世紀(jì)末期的迅速崛起,并迅速成長為世界最大的鞋類生產(chǎn)國和出口國,這與承接國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是密不可分的。受到產(chǎn)業(yè)自身生產(chǎn)特點(diǎn)影響,當(dāng)前新一輪制鞋業(yè)轉(zhuǎn)移已經(jīng)開啟,這是由市場規(guī)律所決定。本輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為中國制鞋業(yè)競爭力升級提供了契機(jī),企業(yè)外遷沒有造成國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化、未對出口造成重大影響,同時有助于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,促進(jìn)生產(chǎn)布局在國內(nèi)外形成新的平衡。

           未來政府應(yīng)從以下四方面提升行業(yè)競爭力:發(fā)揮龍頭企業(yè)示范效應(yīng),加快推動行業(yè)技術(shù)改造;積極完善產(chǎn)業(yè)集群建設(shè),引導(dǎo)制鞋業(yè)向內(nèi)地有序轉(zhuǎn)移;重視行業(yè)品牌建設(shè),積極培育高端品牌;順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”趨勢,借助渠道創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。

           關(guān)鍵詞:產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,制鞋業(yè),競爭力,互聯(lián)網(wǎng)+

           制鞋業(yè)屬于完全競爭的市場,是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)末期,中國依靠承接國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,迅速成長為世界最大的鞋類生產(chǎn)國和出口國,形成若干專業(yè)化的鞋類產(chǎn)業(yè)基地,打造出一批產(chǎn)品質(zhì)量可靠、市場信譽(yù)好、抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)的品牌。然而制鞋業(yè)的國際產(chǎn)業(yè)鏈早已形成,發(fā)達(dá)國家牢牢占據(jù)款式設(shè)計(jì)和成品銷售等高利潤環(huán)節(jié);亞洲和美洲等制鞋大國只能承接訂單,憑借勞動力優(yōu)勢從事原料到成品的制作。盡管國內(nèi)部分制鞋企業(yè)依靠資本和技術(shù)的積累,逐步完成了從OEM(原廠委托制造)向ODM(原廠委托設(shè)計(jì))轉(zhuǎn)型,甚至少數(shù)企業(yè)已升級至OBM(原創(chuàng)品牌)階段,但在全球產(chǎn)業(yè)鏈中仍缺乏足夠的話語權(quán)。“十三五”期間,中國制鞋業(yè)必須加快調(diào)整相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,在應(yīng)對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)對外轉(zhuǎn)移的同時促進(jìn)競爭力升級,實(shí)現(xiàn)從低端制造向高端智造的轉(zhuǎn)型。

           一、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移成為當(dāng)前中國制鞋業(yè)發(fā)展的重要特征

           制鞋業(yè)的發(fā)展通常受工廠用地、勞動力成本、原材料供應(yīng)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和銷售市場分布等多方面因素的影響,尤其生產(chǎn)環(huán)節(jié)的區(qū)域選擇往往會偏離消費(fèi)市場。盡管當(dāng)前大力提倡機(jī)械化和智能化生產(chǎn),鼓勵用機(jī)器代替人生產(chǎn),然而制鞋過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的工序并不多,市場上真正的高檔鞋類制品更強(qiáng)調(diào)手工縫制,因此制作工藝決定了充足的人力成本是該行業(yè)不可或缺的生產(chǎn)投入。這也是推動制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要動力。

           (一)全球制鞋業(yè)的跨區(qū)域轉(zhuǎn)移始終沒有停止

           過去50年的時間里,全球制鞋業(yè)至少已經(jīng)發(fā)生了兩次大規(guī)模的跨區(qū)域轉(zhuǎn)移,第一次發(fā)生于20世紀(jì)60—70年代,第二次發(fā)生于20世紀(jì)80—90年代。

           第一次轉(zhuǎn)移:歐美向“亞洲四小龍”轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)60年代,隨著歐美產(chǎn)業(yè)工人工資水平提高,制鞋業(yè)批量化生產(chǎn)導(dǎo)致行業(yè)競爭加劇,企業(yè)的利潤逐漸攤薄。同期“亞洲四小龍”正在積極發(fā)展加工貿(mào)易,于是歐美制鞋企業(yè)將先進(jìn)流水線設(shè)備搬遷到此成立生產(chǎn)基地。轉(zhuǎn)移完成之后,歐美本土制造比重迅速下滑。

           第二次轉(zhuǎn)移:“亞洲四小龍”向中國大陸沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)80年代末,“亞洲四小龍”面臨著產(chǎn)業(yè)升級,向技術(shù)和資本密集型方向轉(zhuǎn)型,同期中國大陸正在實(shí)施積極的對外開放政策,尤其東部沿海省市,因此成為全球制鞋業(yè)轉(zhuǎn)移的下一站。1996年之后,中國始終占據(jù)全球最大鞋業(yè)生產(chǎn)國的位置。

           2008年金融危機(jī)爆發(fā)后,隨著新《勞動法》的頒布,國內(nèi)勞動力成本上升導(dǎo)致“招工難”的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn),逐步嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)制約了制鞋業(yè)上游制革業(yè)的成長空間,因此新一輪制鞋業(yè)跨區(qū)域轉(zhuǎn)移已經(jīng)開啟,這是由市場規(guī)律所決定,即使中國擁有最龐大的內(nèi)銷市場也依然無法改變這種趨勢。

           (二)東南亞各國成為新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要受益者

           過去10年里中國制鞋業(yè)工人的平均工資上漲了約3.5倍,人民幣對美元匯率的中間價累計(jì)升值幅度超過20%,生產(chǎn)用水、用電和土地廠房租金也逐年提高。尤其2013年以來,東部各省市要求企業(yè)落實(shí)為工人繳納“五險(xiǎn)一金”,并提出了全覆蓋的目標(biāo),進(jìn)一步增加了用工成本,降低了制鞋企業(yè)的利潤率。

           與此形成對照,東南亞地區(qū)的勞動力成本優(yōu)勢更加明顯。印尼工人工資僅為300美元,越南250美元,柬埔寨更低,大約100美元。除了成本優(yōu)勢,特殊的貿(mào)易政策優(yōu)勢也是吸引制鞋企業(yè)轉(zhuǎn)移的重要因素。如歐洲、美國和日本都對緬甸進(jìn)口的鞋子有免稅政策,而越南通過達(dá)成TPP則可以在成員國內(nèi)部享受78%—95%的稅目產(chǎn)品零關(guān)稅優(yōu)惠。此外,歐美客戶對產(chǎn)業(yè)布局往往具有較強(qiáng)話語權(quán)。一旦提出將內(nèi)地生產(chǎn)線向制造成本更低的境外轉(zhuǎn)移,并以取消訂單相威脅,國內(nèi)制鞋企業(yè)往往會慎重考慮。目前東南亞鞋業(yè)已搶走中國約30%的訂單,未來訂單“東南飛”的情況可能還會加劇。

           (三)臺資企業(yè)在本輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中表現(xiàn)突出

           在國內(nèi)的四大制鞋基地(廣東、福建、浙江和成渝)里,外資企業(yè)主要集中在廣東。其中臺資企業(yè)不論企業(yè)數(shù)量,還是生產(chǎn)規(guī)模,比重都相對較大。

           來自東莞臺商協(xié)會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),與金融危機(jī)之前相比,目前當(dāng)?shù)嘏_商人數(shù)已減少1/4至1/3,正常經(jīng)營的臺資企業(yè)也從最高峰的6000余家縮減為4000余家??s減原因包括停業(yè)、破產(chǎn)和搬遷等。以“臺灣制鞋三雄”(寶成工業(yè)、豐泰企業(yè)和F-鈺齊)為例,2012年起它們陸續(xù)將大陸公司的產(chǎn)能向印度、越南、印尼和緬甸等國轉(zhuǎn)移。2015年越南已取代中國大陸成為三家企業(yè)最大的生產(chǎn)基地,對各自總產(chǎn)能的貢獻(xiàn)度達(dá)到42%、53%和38%。與此同時,鑒于這三家企業(yè)在制鞋行業(yè)里的影響力,它們的外遷舉動還帶動部分配套企業(yè)和供應(yīng)鏈企業(yè)共同轉(zhuǎn)移,如綠洲、綠揚(yáng)和力凱等臺資鞋廠也加入其中。

           (四)當(dāng)前國內(nèi)制鞋業(yè)“外遷”和“內(nèi)移”同步進(jìn)行

           產(chǎn)業(yè)的跨區(qū)域?qū)ζ髽I(yè)實(shí)力的要求很高,尤其是向境外轉(zhuǎn)移。不僅涉及對轉(zhuǎn)入國投資、貿(mào)易、稅務(wù)和社保政策的了解,還面臨文化差異對管理制度的沖擊。因此,向國內(nèi)中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移也是東部沿海制鞋企業(yè)的重要選擇。

           據(jù)統(tǒng)計(jì),金融危機(jī)后,我國制鞋業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移的腳步明顯加快。根據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),珠三角地區(qū)制鞋企業(yè)中向國內(nèi)中西部轉(zhuǎn)移的約占一半,往東南亞轉(zhuǎn)移的約占1/3。其中湖南、江西、廣西、河南、四川和重慶等地成為主要的產(chǎn)業(yè)承接地區(qū)。如臺資企業(yè)大力卜集團(tuán)在逐步壓縮東莞產(chǎn)能的同時,選擇湖南投資3.2億元建設(shè)新增產(chǎn)能。項(xiàng)目投產(chǎn)后計(jì)劃年產(chǎn)休閑鞋1000萬雙以上,出口創(chuàng)匯超過1.5億美元;借助“東鞋西移”,重慶璧山區(qū)已承接30家制鞋企業(yè)和250多家配套商落戶,加快了打造“中國西部鞋都”的發(fā)展目標(biāo)。

           二、產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域轉(zhuǎn)移有助于中國制鞋業(yè)競爭力升級

           勞動力成本優(yōu)勢曾經(jīng)是中國取代其他新興國家,成功吸引到“亞洲四小龍”企業(yè)來華投資建廠的重要因素。當(dāng)前中國已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化后期,人均GDP超過8000美元,成功躋身中等收入國家行列。因此,現(xiàn)階段應(yīng)更多通過技術(shù)創(chuàng)新、渠道創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新等途徑創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢,促進(jìn)制鞋業(yè)競爭力升級,而產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域轉(zhuǎn)移就是一個很好的契機(jī)。

           (一)企業(yè)外遷有助于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

           盡管由于部分企業(yè)的出走,我國制鞋業(yè)年產(chǎn)值增長已經(jīng)放緩,運(yùn)營指數(shù)有所下降(2015年的數(shù)值低于90,處于較冷的指數(shù)區(qū)間),但也給行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造了條件。長期以來我國制鞋業(yè)進(jìn)入門檻低,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,嚴(yán)重依賴海外訂單,行業(yè)利潤不高,造成過去中小企業(yè)不愿在樣式設(shè)計(jì)上花精力、引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線提高制造水平,只圖以量取勝。一旦經(jīng)濟(jì)形勢不佳,這類企業(yè)最先倒下,行業(yè)也會迎來洗牌的機(jī)會。2015年珠三角地區(qū)倒閉的制鞋企業(yè)里,90%以上屬于規(guī)模以下企業(yè),與此同時當(dāng)年規(guī)模以上企業(yè)卻普遍面臨訂單飽和的狀況。反映出制鞋業(yè)正呈現(xiàn)出訂單集中化的趨勢,缺乏競爭力的中小企業(yè)會被加速淘汰出局。

           可以預(yù)見,自動化生產(chǎn)線逐步推廣、訂單向大企業(yè)匯集、行業(yè)集中度升高將是未來制鞋業(yè)發(fā)展趨勢,這有助于提高生產(chǎn)資料的使用效率,改善行業(yè)盈利狀況,促進(jìn)研發(fā)投入。

           (二)企業(yè)外遷沒有造成國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化

           盡管目前我國制鞋業(yè)出現(xiàn)一定程度的外遷趨勢,但是肯定不會導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上看,我國已經(jīng)成為名副其實(shí)的制鞋業(yè)生產(chǎn)大國、貿(mào)易大國和消費(fèi)大國。2014年,我國產(chǎn)鞋145億雙,超過當(dāng)年全世界總量的一半;鞋類產(chǎn)品出口538.4億美元,約占全球同類產(chǎn)品出口總量的40%;國內(nèi)市場共消費(fèi)38億雙鞋,遙遙領(lǐng)先世界各國。

           表1顯示,當(dāng)前國內(nèi)制鞋業(yè)整體發(fā)展良好。三年內(nèi)行業(yè)規(guī)模(總資產(chǎn))擴(kuò)大20%,銷售收入增加超過1000億元,利潤總額實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)增長,虧損面也不高。作為老百姓生活必需品,制鞋業(yè)不會被淘汰。我國不僅擁有相對完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈,構(gòu)建起各類鞋類生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群,還建立了完善的鞋業(yè)成品和鞋材市場以及鞋類的研發(fā)中心和資訊中心等。未來在逐步降低代工比例的基礎(chǔ)上,通過延長產(chǎn)業(yè)鏈向“微笑曲線”兩端擴(kuò)展,加強(qiáng)產(chǎn)融結(jié)合,有望進(jìn)一步提高制鞋業(yè)競爭力。

           (三)企業(yè)外遷沒有對國內(nèi)出口造成重大影響

           上圖統(tǒng)計(jì)了過去10年里我國鞋類產(chǎn)品的出口情況。從中可以看出,除2009年和2015年之外,我國鞋類產(chǎn)品出口規(guī)?;颈3制椒€(wěn)的上升勢頭,尤其是2010年之后。雖然2010—2014年期間的出口增速有所下滑,但仍基本維持在10%以上。至于2015年出口金額和增速兩個指標(biāo)同時出現(xiàn)下降,則主要與全球貿(mào)易形勢的不景氣有關(guān)。因?yàn)楦鶕?jù)世貿(mào)組織統(tǒng)計(jì),當(dāng)年全球貿(mào)易出口額的降幅超過10%,中國貨物貿(mào)易出口也是多年來首次出現(xiàn)了負(fù)增長。在這種嚴(yán)峻的形勢下,以生產(chǎn)運(yùn)動鞋聞名的福建晉江制鞋企業(yè)出口卻逆勢增長。2015年完成出口20.1億美元,同比增長13.52%,高于全行業(yè)約18個百分點(diǎn)。

           (四)制鞋業(yè)生產(chǎn)布局將在國內(nèi)外之間形成新的平衡

           當(dāng)前外遷的制鞋企業(yè)只占我國東部制鞋企業(yè)總數(shù)的極少部分,更多的選擇了“內(nèi)移”。與前兩次大規(guī)??鐓^(qū)域轉(zhuǎn)移不同,中國不會將制鞋業(yè)生產(chǎn)徹底搬遷到境外,這是由兩方面的原因決定的。

           一是東南亞各國投資環(huán)境有待改善。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的差距,東南亞各國勞動力成本的確低于中國大陸,向歐美出口可以享受低稅率甚至零關(guān)稅的優(yōu)惠。然而當(dāng)?shù)匾泊嬖谥萍s制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展的硬傷。例如當(dāng)?shù)丶夹g(shù)工人的素質(zhì)不高,生產(chǎn)效率較低,原材料本地配套能力不足,尚未形成高水平的產(chǎn)業(yè)集群以便企業(yè)共享資源等。此外政權(quán)不穩(wěn)、頻頻發(fā)生罷工事件更是威脅企業(yè)正常經(jīng)營的最大風(fēng)險(xiǎn)。

           二是不斷擴(kuò)大的中國消費(fèi)市場為本土制鞋企業(yè)提供了巨大的生存空間。表2統(tǒng)計(jì)了金融危機(jī)后中國國內(nèi)鞋類產(chǎn)品的供需情況。從中可以看出,后危機(jī)時代在一系列刺激內(nèi)需政策的扶持下,中國內(nèi)地的消費(fèi)市場保持了快速增長。與2009年相比,2014年鞋類產(chǎn)品的進(jìn)口量翻了一番,國內(nèi)消費(fèi)量增幅接近50%。與之相比,出口量僅增長約35%。這反映出未來內(nèi)銷市場比海外市場有很大的提升潛力,因此過去長期依賴海外訂單的本土制鞋企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)換觀念,盡早建立面向國內(nèi)消費(fèi)者的營銷渠道。加強(qiáng)大企業(yè)與中小企業(yè)間業(yè)務(wù)合作,加強(qiáng)生產(chǎn)配套、共享銷售網(wǎng)絡(luò),提高產(chǎn)業(yè)集群的競爭力。

           三、促進(jìn)中國制鞋業(yè)競爭力升級的政策建議

           (一)發(fā)揮龍頭企業(yè)示范效應(yīng),加快推動行業(yè)技術(shù)改造

           產(chǎn)品創(chuàng)新不足、生產(chǎn)自動化水平偏低一直都是制約我國制鞋企業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵因素,尤其隨著人口紅利時代的結(jié)束,人工成本提高導(dǎo)致“招工難”日益普遍。如今“90后”為主的新生代就業(yè)人群更加看重工作環(huán)境和個人待遇,不愿從事繁重的體力勞動。因此,加快行業(yè)技術(shù)改造,提高自動化和智能化生產(chǎn)水平,逐步實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”成為大勢所趨。

           一方面,龍頭企業(yè)應(yīng)帶頭做好表率,在加快技術(shù)改造、增加研發(fā)投入、引進(jìn)國外先進(jìn)工藝設(shè)備等方面為行業(yè)樹立榜樣,依靠實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益降低同行企業(yè)對創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)的擔(dān)憂。龍頭企業(yè)還應(yīng)積極加強(qiáng)與科研院所、高校的聯(lián)系,合作研發(fā)共性技術(shù),讓更多中小企業(yè)有機(jī)會分享,而后者技術(shù)水平的提升反過來也能增強(qiáng)龍頭企業(yè)的配套能力,最終讓前者受益;另一方面,政府應(yīng)積極制定專項(xiàng)扶持政策,鼓勵企業(yè)加大技改投入力度,可以通過降低補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)、加大補(bǔ)貼力度、加快發(fā)展設(shè)備租賃業(yè)務(wù)等途徑減輕企業(yè)經(jīng)營負(fù)擔(dān)。與此同時,生產(chǎn)智能化還將需要更多的高技術(shù)人才,政府可以在高端人才落戶、家屬購房以及子女入學(xué)等方面提供支持,幫助企業(yè)更好地完成人才引進(jìn)和培育工作。

           (二)積極完善產(chǎn)業(yè)集群建設(shè),引導(dǎo)制鞋業(yè)向內(nèi)地有序轉(zhuǎn)移

           與東部沿海多數(shù)省份已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化后期相比,中西部地區(qū)還處于工業(yè)化中期的階段,這就為區(qū)域間產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移提供了機(jī)會。應(yīng)當(dāng)有選擇地確立部分發(fā)展基礎(chǔ)較好的省市承接?xùn)|部制鞋企業(yè)的轉(zhuǎn)移,避免“一擁而上”,形成惡性競爭。同時要重視配套企業(yè)的同步轉(zhuǎn)移,盡快形成的新的制鞋產(chǎn)業(yè)集群,引導(dǎo)技術(shù)人才、設(shè)計(jì)人才、管理人才和行業(yè)資訊向新基地匯集,建立相對的完善產(chǎn)業(yè)鏈。此外,還必須避免產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中的“污染轉(zhuǎn)移”問題。生產(chǎn)工藝決定制鞋業(yè)生產(chǎn)過程會排放一定數(shù)量的污染物,為此國務(wù)院2010年頒發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》里明確指出制鞋等排放揮發(fā)性有機(jī)污染物的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行污染治理。過去曾發(fā)生過個別地區(qū)為招商引資,私自降低環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),將高污染企業(yè)引到當(dāng)?shù)卦斐蓯毫佑绊懙陌咐?,因此各省環(huán)境保護(hù)部門應(yīng)密切配合商務(wù)廳做好對外來投資企業(yè)的審查工作,不允許污染轉(zhuǎn)移。

           (三)重視行業(yè)品牌建設(shè),積極培育高端品牌

           我國早已成為世界制鞋大國,但離“制鞋強(qiáng)國”目標(biāo)還遙遙無期。我國制鞋行業(yè)仍盛行以貼牌加工為主的生產(chǎn)方式,在國際交往中議價能力普遍不高,利潤微薄。不過部分企業(yè)已具備向產(chǎn)業(yè)鏈上游進(jìn)軍的實(shí)力,如以361、安踏和匹克為代表晉江運(yùn)動品牌已走出國門成為世界各大重要賽事的合作伙伴,而股票市值僅次于耐克和阿迪達(dá)斯、位居全球制鞋業(yè)第三位的百麗國際來自中國女鞋龍頭企業(yè)。上述品牌都已具備成長為國際知名品牌的潛質(zhì)。下一步,一是國內(nèi)幾大制鞋基地的地方政府要高度重視鞋類產(chǎn)品的品牌推廣,將其列入政府工作考核范圍,組織相關(guān)職能部門共同研究提升品牌影響力的策略;二是借助行業(yè)協(xié)會的力量,鼓勵制鞋企業(yè)之間加強(qiáng)業(yè)務(wù)合作,搭建制鞋企業(yè)和科研院所、咨詢機(jī)構(gòu)間的合作平臺,促進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和品牌影響力的共同提升;三是加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),鼓勵制鞋企業(yè)積極申報(bào)技術(shù)專利,嚴(yán)厲打擊假冒偽劣產(chǎn)品,保護(hù)企業(yè)創(chuàng)新投入的合法權(quán)益。

           (四)順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”趨勢,借助渠道創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級

           當(dāng)前美國居民人年均消費(fèi)鞋品超過7雙,歐盟和日本均在5雙以上,然而我國居民的人年均消費(fèi)鞋品還不足2雙,這意味著國內(nèi)制鞋產(chǎn)業(yè)還有很大的成長空間。隨著國內(nèi)居民生活水平的改善,收入能力的提高,對衣食住行的要求也與日俱增,對穿鞋品質(zhì)的需求正在加大。可是我國制鞋行業(yè)卻面臨低檔鞋產(chǎn)能過剩、中高檔鞋供給不足的結(jié)構(gòu)性矛盾。

           商子商務(wù)的推廣和“互聯(lián)網(wǎng)+”理念的深入人心為我國制鞋行業(yè)的渠道轉(zhuǎn)型提供了重要思路。一方面,應(yīng)當(dāng)鼓勵傳統(tǒng)的實(shí)體店銷售渠道與線上渠道保持通力合作,線下門店以開展“體驗(yàn)營銷”為主,科學(xué)安排實(shí)體門店的空間布局,逐漸減少員工數(shù)量,同時加快線上銷售模式創(chuàng)新??梢跃C合借助第三方電商平臺、自建電商平臺和電商外包這三種電子商務(wù)模式完成產(chǎn)品銷售,以達(dá)到及時搜集市場信息、加強(qiáng)與顧客互動、加快清理庫存等目的;另一方面,還應(yīng)借助當(dāng)前體育產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展良機(jī),加強(qiáng)對可穿戴設(shè)備研發(fā)力度。與互聯(lián)網(wǎng)廠商合作,加快開發(fā)具有計(jì)步或定位功能的智能鞋。還可以結(jié)合老人、兒童和孕婦等特殊人群的個性化需求,有針對性開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品,通過注入更高的技術(shù)含量,提高鞋類產(chǎn)品附加值。

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