平頭鎖眼機跳針問題的解決方法

       平頭鎖眼機的跳針故障，總結(jié)起來無非是以下幾種原因造成的：

       1.　線環(huán)形成過小，導(dǎo)致梭尖沒鉤到線環(huán)形成跳針；

       2.　線環(huán)形成過大，因縫線捻度使線環(huán)不穩(wěn)定發(fā)生扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致梭尖沒鉤到線環(huán)形成跳針；

       3.　線環(huán)形成大小適中，只是梭尖未從線環(huán)中通過造成跳針。

       通過觀察可以判斷故障屬于上述哪種情況，然后我們可以針對不同的情況采取相應(yīng)的措施予以解決。

       故障為第一種情況時，我們應(yīng)該將旋梭鉤線時間調(diào)慢些；故障為第二種情況時，我們要將旋梭鉤線時間調(diào)快些；故障為第三種情況時，我們必須將針桿高低位置、梭尖與機針凹面間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。實際上，在前面兩種情況的調(diào)整過程中，我們都要結(jié)合針桿高度、梭尖與機針凹面間隙的調(diào)整。

       我們對平鎖類機器的機針和旋梭間的關(guān)系有了基本的了解和掌握，只要將旋梭后退2毫米問題就能解決。

       怎樣調(diào)整才能使旋梭左右極限位置鉤線時間達(dá)到基本一致？我們就是通過上述方法進(jìn)行反復(fù)調(diào)整—試縫—再調(diào)整—再試縫，直至滿意為止，旋梭左右極限位置鉤線時間不會絕對一致。

       調(diào)整要點：若采用左基線右針位調(diào)整的話，機針由下死點回升3.5毫米—5毫米，此時梭尖與機針中心線重合，并距針孔上緣1毫米。