重識標(biāo)準(zhǔn)----創(chuàng)新、變革之路
在南依驪山，北臨渭水的“依山環(huán)水”之風(fēng)水寶地上，不僅記載著秦皇漢武大唐盛世的輝煌年代，還烙刻著一個有著超過半個世紀(jì)的歷史的企業(yè)的興盛榮辱。標(biāo)準(zhǔn)，這個與共和國同齡，在中國縫機(jī)歷史上書寫過輝煌且極其重要的名字，于這一片土地上代代繁衍生息。七十年來，從大上海到古都西安，專注與堅韌，細(xì)致與粗獷交織融合，兼顧中國東西部文化，融合東西方文化，孕育了獨(dú)具特色的標(biāo)準(zhǔn)文化與核心能力。
輝煌時刻
啟程于1946年的標(biāo)準(zhǔn)，始終見證和親歷著中國縫制機(jī)械行業(yè)從無到有的發(fā)展進(jìn)程，標(biāo)準(zhǔn)人亦不斷地用實際行動經(jīng)歷著“臨危受命”、“響應(yīng)號召”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。七十年的光輝歲月，標(biāo)準(zhǔn)用無數(shù)輝煌書寫了一段段讓人敬佩的行業(yè)傳奇。
從抗美援朝炮火隆隆，中國第一臺工業(yè)縫紉機(jī)的誕生起，老一輩標(biāo)準(zhǔn)人打破西方技術(shù)封鎖，為戰(zhàn)爭時期的軍需被服生產(chǎn)提供堅強(qiáng)后盾。
為響應(yīng)國家號召，1951年，標(biāo)準(zhǔn)前身惠工廠率先實現(xiàn)了公私合營。1968年，惠工人迎來一個艱難的抉擇：國家調(diào)整工業(yè)布局，支援三線建設(shè)，惠工廠全遷陜西。在故土情深與事業(yè)發(fā)展的艱難抉擇中，“標(biāo)準(zhǔn)”的先輩們舍小家顧大家，陜西縫紉機(jī)廠當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投產(chǎn)，“標(biāo)準(zhǔn)”在黃土地上生根發(fā)芽、茁壯成長。
此后，率先實現(xiàn)橫向經(jīng)濟(jì)聯(lián)合，更名中國標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)公司; 果斷進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，全面轉(zhuǎn)至工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)中國第一代高速平縫機(jī)、第一代電控高速平縫機(jī)。今天看來，標(biāo)準(zhǔn)不同的階段性典型事件亦可以有助于梳理其發(fā)展的脈絡(luò)。作為國企改革的領(lǐng)軍角色，標(biāo)準(zhǔn)2000年上市成為其進(jìn)入新世紀(jì)后快速發(fā)展的契機(jī)。2002年，GC62系列新型雙針機(jī)被評為國家級優(yōu)秀新產(chǎn)品；2007年，GC6180系列/6720系列獲行業(yè)首個節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證；2009年9月,新logo全球發(fā)布儀式于CISMA2009同期舉行，西安標(biāo)準(zhǔn)歐洲有限公司落座德國凱澤斯勞滕，成為國際化進(jìn)程中的里程碑；2011年5月，X-FEED和VETRON獲“Texprocess2011技術(shù)創(chuàng)新獎”，同年9月，TYPICAL首獲全球縫制設(shè)備行業(yè)節(jié)能環(huán)保認(rèn)證；2013年6月VETRON5374熱風(fēng)機(jī)獲得“Texprocess2013技術(shù)創(chuàng)新大獎”；2015年5月，威騰品牌旗下AUTOSEW自動縫紉機(jī)再次蟬聯(lián)“Texprocess2015技術(shù)創(chuàng)新大獎”；2016年10月，“模塊化智能縫紉機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目成果通過國際領(lǐng)先水平鑒定。
行業(yè)中唯一的國家銀質(zhì)獎,行業(yè)中第一個通過的節(jié)能環(huán)保雙認(rèn)證，行業(yè)中首先倡導(dǎo)的電控系統(tǒng)終身保修制度，無數(shù)個第一與領(lǐng)先，成就了“標(biāo)準(zhǔn)”品牌誠信文化的精神內(nèi)涵。以工業(yè)縫紉機(jī)為代表，“標(biāo)準(zhǔn)”、“威騰”、“海菱”三個品牌，提供寬領(lǐng)域的產(chǎn)品和服務(wù)能力。
這一系列高光事件成為標(biāo)準(zhǔn)高速發(fā)展的標(biāo)志，也與這一期間其于行業(yè)中活躍程度相匹配?？梢哉f，此階段標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)的兩個方面得到了很好貫徹：加快國際化布局，強(qiáng)化品牌建設(shè)。
逆境遇困
七十年歷史，這是足以彪炳中國縫制機(jī)械歷史的歲月；兩家上市國企之一，這是行業(yè)屈指可數(shù)的國之長子，亦是縫機(jī)人引以為傲的“優(yōu)良資產(chǎn)”。昨天，如此之多的光環(huán)，如此多的榮譽(yù)集于一身。然而今天，這個昔日的行業(yè)寵兒驕子今天似乎走入了困境。有人會問：標(biāo)準(zhǔn)究竟怎么了？
自2008年始，在受經(jīng)濟(jì)走勢及下游持續(xù)低迷影響下，波及行業(yè)整體走低。在此期間，標(biāo)準(zhǔn)亦受到了極大沖擊。2015年起至2016年三季度，公司主營業(yè)務(wù)銷量及營業(yè)收入同比下降，主業(yè)未能實現(xiàn)盈利。
業(yè)績下跌激化了業(yè)內(nèi)長期對標(biāo)準(zhǔn)的議論：那么，這個曾經(jīng)被視為技術(shù)品質(zhì)領(lǐng)先行業(yè)，國際化戰(zhàn)略布局較早、管理最規(guī)范的國企優(yōu)等生，今天面對的不僅僅是自身異常嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，更是外界對標(biāo)準(zhǔn)的種種猜測與質(zhì)疑。
其實，自2014年起，在標(biāo)準(zhǔn)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子看來，企業(yè)目前所遇到的困難是當(dāng)前行業(yè)下行，導(dǎo)致市場出現(xiàn)較大的結(jié)構(gòu)性變化，而標(biāo)準(zhǔn)十余年高速發(fā)展下來，內(nèi)部亦存在的一些深層次結(jié)構(gòu)性問題，二者相互做用的集中體現(xiàn)。
首先，是高懸成本與市場低價之間的矛盾。隨著下游服裝行業(yè)高庫存、高成本、用工難、低訂單的壓力迫使訂單不飽滿且呈現(xiàn)碎片化特征，市場渠道進(jìn)一步下沉，從傳統(tǒng)大訂單大客戶向小微客戶轉(zhuǎn)變。以小微客戶為主的市場對價格敏感度愈來愈深，而在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重之下，低價格、低質(zhì)量水平的產(chǎn)品成為市場需求的主流。這對于以中高端客戶為基本定位，有著穩(wěn)定的供應(yīng)鏈條，服務(wù)于品牌客戶和規(guī)模以上客戶，以追求品質(zhì)為先的標(biāo)準(zhǔn)而言，原有的市場空間被大大壓縮，
標(biāo)準(zhǔn)的成本問題已成為阿喀琉斯之踵。眾所周知，管理規(guī)范是國企優(yōu)勢，但亦成為了發(fā)展的雙刃劍。管理、生產(chǎn)成本居高不下，運(yùn)營壓力極大。此外，自主研發(fā)投入，質(zhì)量為先的理念，零件體系相對封閉，采購成本較高。相對民營企業(yè)的游刃有余，種種困難直接反映在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品競爭力上。
其次，是需求的快速轉(zhuǎn)移與相對滯后的市場響應(yīng)速度之間的矛盾。隨著服裝產(chǎn)業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移，一些在外銷有傳統(tǒng)優(yōu)勢的企業(yè)抓住契機(jī)，有效地彌補(bǔ)了內(nèi)銷的缺口。同時，小微客戶比例的上升亦對以國內(nèi)規(guī)模以上的服裝企業(yè)為傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)造成極大沖。
企業(yè)的戰(zhàn)略定位決定著產(chǎn)品的組合，運(yùn)作策略與經(jīng)營模式亦不能脫離企業(yè)對自身的定位。船大難掉頭，規(guī)模龐大、不具成本優(yōu)勢，企業(yè)社會責(zé)任更多的標(biāo)準(zhǔn)很難于短時間內(nèi)在產(chǎn)品定位、生產(chǎn)布局、渠道拓展、市場規(guī)劃等各方面的應(yīng)對速度同民營企業(yè)相提并論。
其三，是長期效益與短期利益之間的矛盾。數(shù)十年來，標(biāo)準(zhǔn)以行業(yè)內(nèi)平縫機(jī)領(lǐng)先產(chǎn)品上量尋求規(guī)模，以追求品質(zhì)第一的高研發(fā)投入，更通過平縫機(jī)技術(shù)研發(fā)所擁有的心得與積淀衍生了許多市場適銷產(chǎn)品，而非以低價追求短期效益，更多著眼于對未來企業(yè)長期效益的戰(zhàn)略布局，對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步帶來的益處。對于標(biāo)準(zhǔn)而言，這是一條曲高和寡且艱難異常之路。如何正視這一困難，新一屆標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)集體高度保持一致，即：堅定地走自主創(chuàng)新，品質(zhì)為先，擔(dān)當(dāng)骨干企業(yè)責(zé)任之路不動搖。
磨礪求解
君子遇困，逆則宜進(jìn)。身處瞬息變化、非生即死的市場競爭中，面對業(yè)態(tài)發(fā)生深刻變化的縫制機(jī)械行業(yè)，2014年，標(biāo)準(zhǔn)新一屆領(lǐng)導(dǎo)集體深刻思索自身定位，即做到有所為有所不為，重新尋找符合自身特點(diǎn)的發(fā)展模式，創(chuàng)造一種屬于標(biāo)準(zhǔn)特質(zhì)的道路。
面對市場結(jié)構(gòu)現(xiàn)階段發(fā)生顛覆性變化，在行業(yè)普遍以價格為砝碼進(jìn)行市場份額爭奪的時候，標(biāo)準(zhǔn)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子堅定當(dāng)下發(fā)展之路，那便是：堅持中高端市場定位不動搖，聚焦技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量，通過深度調(diào)整來擺脫低價格、同質(zhì)化競爭的泥潭。
堅定技術(shù)領(lǐng)先
2009年，標(biāo)準(zhǔn)在擁有超過百年縫紉機(jī)生產(chǎn)底蘊(yùn)的德國凱澤斯勞滕成立歐洲公司，吸納機(jī)械、電子、機(jī)電一體化、工業(yè)設(shè)計等方面的數(shù)十位德籍技術(shù)專家，借助外腦，全面提升自主研發(fā)能力。
2012年，“威騰”系列產(chǎn)品驚艷亮相，集成聲、光、電、磁、氣等技術(shù)元素，擁有智能化、模塊化、數(shù)字化技術(shù)，既是前沿技術(shù)的引領(lǐng)者，也是面向全球服裝、鞋帽、箱包、汽車、家具等領(lǐng)域頂級客戶、面向全球高端精密機(jī)械制造的主導(dǎo)力量。最為亮眼的模塊化和超聲波技術(shù)，是標(biāo)準(zhǔn)歐洲公司獨(dú)家創(chuàng)造的兩項最典型前沿技術(shù)。模塊化技術(shù)，極大地解決了裝配過程的互換性和靈活性，能夠非常靈敏地滿足客戶定制化需求。同時，也通過縫制設(shè)備內(nèi)在的機(jī)構(gòu)創(chuàng)新，明顯改善縫紉效果，為客戶帶來速度的體驗和品質(zhì)的提升。超聲波技術(shù)利用超聲波粘合，實現(xiàn)無線縫紉，為客戶帶來智能、高效、資源節(jié)約的全新體驗，滿足寬領(lǐng)域的需求。
標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)利用歐洲公司高端技術(shù)，在充分消化吸收基礎(chǔ)上，快速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有序開展技術(shù)研發(fā)工作，并推動公司主導(dǎo)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場切換。如歐洲公司會同公司本部研發(fā)機(jī)構(gòu)開發(fā)的GC6910新型電腦平縫機(jī)，已成為公司新一代主導(dǎo)產(chǎn)品，今年二季度已實現(xiàn)面向國內(nèi)外市場的大批量供貨。
在資金支持上，標(biāo)準(zhǔn)每年投入超過銷售收入5%以上的資金，推動集成創(chuàng)新，鞏固公司在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位，SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計軟件建立模型、高速攝像機(jī)、振動噪聲測試分析儀、三坐標(biāo)測量儀等一批集成信息化的設(shè)計軟件與精密測量儀器，保證了設(shè)計、試制與制造的順利實現(xiàn)。
技術(shù)創(chuàng)新上的大投入，也讓標(biāo)準(zhǔn)獲得了諸多收獲：多項技術(shù)連續(xù)四次獲得德國機(jī)械制造業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)“技術(shù)創(chuàng)新獎”，實現(xiàn)中國企業(yè)獲取發(fā)達(dá)國家官方大獎零的突破；6款產(chǎn)品獲得中國質(zhì)量認(rèn)證中心節(jié)能環(huán)保雙認(rèn)證，成為唯一獲此殊榮的工業(yè)縫紉機(jī)品牌；專利技術(shù)成倍增加。
歐洲公司多名歐洲聞名的機(jī)械、電控、機(jī)電結(jié)合、工業(yè)設(shè)計方面的專家和管理人才，通與公司國內(nèi)技術(shù)力量團(tuán)隊協(xié)作，為公司本部和國內(nèi)子公司的產(chǎn)品研發(fā)提供了有力支持，進(jìn)一步鞏固了公司行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)能力。
步入高端領(lǐng)域
以威騰品牌的新一代智能縫制設(shè)備鞏固了標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行業(yè)的技術(shù)能力。隨著產(chǎn)品市場影響的不斷積累，品牌效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，目前，其基本型產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了穩(wěn)定供貨，擁有這些獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的高端產(chǎn)品，已批量進(jìn)入歐美頂級品牌服飾、箱包如LV、HUGO BOSS等國際知名品牌的原產(chǎn)地工廠，為眾多國內(nèi)外知名公司的頂級服裝品牌提供穩(wěn)定供貨。
2015年，歐洲公司與世界知名汽車內(nèi)飾企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，在產(chǎn)品提供、技術(shù)創(chuàng)新等方面展開多層次合作。暨高端服飾、箱包等領(lǐng)域之后，公司成功實現(xiàn)向汽車內(nèi)飾領(lǐng)域的品牌拓展。
2016年3月，與標(biāo)準(zhǔn)股份簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議的法國高端汽車內(nèi)飾企業(yè)，VETRON5000系列產(chǎn)品的單筆訂單數(shù)量不斷增加，顯示歐美市場對這一系列產(chǎn)品的關(guān)注度越來越高。公司迅速調(diào)整生產(chǎn)模式，對“威騰”系列產(chǎn)品的生產(chǎn)組織剝離重組，發(fā)揮集約制造的優(yōu)勢，加緊制造，以滿足客戶需求。直接的效果就是2016上半年標(biāo)準(zhǔn)歐洲銷售收入同比增長 51%。由于供不應(yīng)求，臨潼本部也正在醞釀新的生產(chǎn)線。
隨著對威騰的消化吸收，標(biāo)準(zhǔn)品牌產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢愈發(fā)明顯，并得到國內(nèi)高端用戶的逐步認(rèn)可。標(biāo)準(zhǔn)股份本土研發(fā)的全自動模板機(jī)，把復(fù)雜工序簡單化，通過專有的機(jī)構(gòu)和模具，使作業(yè)質(zhì)量和效率顯著提升。適應(yīng)西裝、休閑裝、工裝、褲子口袋作業(yè)的自動開袋機(jī)，能夠滿足不同款式、不同工藝要求的縫紉需求。
實現(xiàn)雙針線跡切布、包邊、縫紉同時進(jìn)行的切包一體機(jī)，可以替代三臺機(jī)器的縫紉，“換人”效果立竿見影。無油技術(shù)在產(chǎn)品制造中的應(yīng)用，一方面避免了油污對服裝的污染，保證服裝檔次，另一方面，也與節(jié)能環(huán)保的大趨勢完成吻合。
作為公司主銷產(chǎn)品的平縫系列機(jī)器，是各類服裝加工中用量最大的設(shè)備，新一代6930、6910系列產(chǎn)品完全具備智能化，可以高度集成互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使服裝加工設(shè)備具備了生產(chǎn)管理的功能，能夠跟蹤服裝生產(chǎn)過程，直觀地顯示服裝加工線生產(chǎn)節(jié)奏。另外，設(shè)備使用企業(yè)還可以通過這項技術(shù)連接制造企業(yè)，對機(jī)器進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、對故障進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和維修，類似于醫(yī)院采用的遠(yuǎn)程會診、遠(yuǎn)程治療。
有了這樣的能力，2016年，在國內(nèi)高端市場、優(yōu)質(zhì)客戶中得到規(guī)模應(yīng)用，創(chuàng)造出獨(dú)有的市場空間。
集成有效資源
2016年1月，標(biāo)準(zhǔn)在召開年度工作會議部署目標(biāo)任務(wù)時，公司領(lǐng)導(dǎo)班子明確提出“加強(qiáng)協(xié)同，統(tǒng)一步調(diào)，整體推進(jìn)各項工作，在不同方面、不同層面，既要追求方向的一致，也要追求步驟的一致”的思路。
這既是要求高層戰(zhàn)略思維保持高度一致，也是要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部自上而下、從內(nèi)到外對公司戰(zhàn)略的高度認(rèn)同。強(qiáng)調(diào)公司內(nèi)部資源配置的合理，對母子公司的業(yè)務(wù)聯(lián)動；開展泛產(chǎn)業(yè)鏈的資源整合，新形勢下與供應(yīng)商伙伴的新型合作模式。
標(biāo)準(zhǔn)股份推出高端品牌“威騰”，吸納差異化品牌“海菱”，在西安、蘇州、上海、德國凱澤斯勞滕建立起四個研發(fā)、生產(chǎn)、營銷基地，形成產(chǎn)品細(xì)分、布局完整、物流便捷、靈敏制造的產(chǎn)業(yè)格局。大批量、小批量和個性化定制兼容的生產(chǎn)能力不斷提高，四地三品牌的分工進(jìn)一步明確。
坐落在西安地區(qū)的公司本部，承擔(dān)主品牌“標(biāo)準(zhǔn)”面向服裝領(lǐng)域各系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，以豐富的產(chǎn)品線長度和寬度，滿足客戶的寬泛需求。高端品牌“威騰”也在這里完成生產(chǎn)。蘇州基地，承擔(dān)“標(biāo)準(zhǔn)”品牌厚料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，在皮革、箱包、鞋帽、家具、汽車內(nèi)飾領(lǐng)域培育起廣泛的客戶群體，是世界厚料縫紉機(jī)名鎮(zhèn)的領(lǐng)軍企業(yè)。
在國際大都市上海，標(biāo)準(zhǔn)股份“海菱”品牌形成獨(dú)特的技術(shù)路線和突出的產(chǎn)品品質(zhì)，擁有穩(wěn)定的客戶群體。5月18日，標(biāo)準(zhǔn)海菱順利喬遷至上海市松江區(qū)，新的篇章就此開啟。
德國基地主要從事高端產(chǎn)品的研發(fā)和銷售，深入歐美發(fā)達(dá)市場，面向世界頂級客戶，為他們提供寬領(lǐng)域的產(chǎn)品和服務(wù)。同時，也為客戶提供少量的產(chǎn)品定制和改型。
強(qiáng)化三大生產(chǎn)基地在股份公司內(nèi)部管理機(jī)制，包括各自資源的充分調(diào)配，客戶資源的整合，加工能力的共享，并統(tǒng)一列入公司戰(zhàn)略。在品牌定位，客戶群類分方面，進(jìn)一步對菀坪、海菱進(jìn)行區(qū)分，做到對同類產(chǎn)品的規(guī)避，避免生產(chǎn)力的無謂浪費(fèi)。從而實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)科學(xué)調(diào)劑，技術(shù)優(yōu)勢互補(bǔ)、采購集約化的共贏目標(biāo)。
2016年以來，標(biāo)準(zhǔn)對國內(nèi)三個生產(chǎn)基地的零部件供應(yīng)體系進(jìn)行了實際走訪，綜合分析三地供應(yīng)體系的優(yōu)劣，集中采購量，在股份公司范疇內(nèi)形成戰(zhàn)略供應(yīng)商群體，實現(xiàn)規(guī)模采購。在與供應(yīng)商責(zé)任共擔(dān)的同時，也實現(xiàn)利益共享。
整合全產(chǎn)業(yè)鏈
在成為面向全球的縫制設(shè)備和服務(wù)方案提供商過程中，標(biāo)準(zhǔn)高度聚焦下游服裝產(chǎn)業(yè)變化。隨著服裝等相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深化，縫制設(shè)備市場需求越來越多層次、多樣化，對生產(chǎn)設(shè)備的需求也從縫中不斷向縫前、縫中、縫后全方位延伸。這種情況，任何一家縫制設(shè)備企業(yè)都無法依靠自身能力全面滿足市場需求。
隨著下游客戶對整體解決方案需求的日益明確迫切，打造從輸出設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵稣w解決方案，引導(dǎo)下游客戶工藝變化的能力才是關(guān)鍵，也只有具備這樣的能力，才能推動標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)真正的脫困轉(zhuǎn)型。作為為服飾及相關(guān)領(lǐng)域提供成套設(shè)備和服務(wù)方案的綜合供應(yīng)商，標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)集成、平臺共用、資源整合上探索新的產(chǎn)業(yè)鏈合作模式。
基于全系列、寬領(lǐng)域、多層次的服務(wù)目標(biāo)，2016年，通過產(chǎn)業(yè)鏈資源整合，從前道裁床、鋪布、拉布，后道吊掛、熨燙著手，尋找志同道合伙伴，做到資源資源整合、優(yōu)勢互補(bǔ)、平臺共建，為下游提供真正的整體解決方案。
引進(jìn)“標(biāo)準(zhǔn)牌”自動拉布機(jī)和自動裁床，進(jìn)一步豐富產(chǎn)品線寬度。目前，“標(biāo)準(zhǔn)牌”自動拉布機(jī)已在常熟、福建等地的家紡、服裝企業(yè)安家落戶，與標(biāo)準(zhǔn)的服裝、厚料領(lǐng)域的各種高性能縫紉設(shè)備配套，為客戶提供全套服務(wù)，滿足客戶的整廠設(shè)計需求，填補(bǔ)了其在服裝生產(chǎn)前道設(shè)備方面的空白，也依托其強(qiáng)大的售后服務(wù)體系，為客戶帶來更多的便捷和效率。
實現(xiàn)變革
欲脫困，須重構(gòu)。戰(zhàn)略的形成須深思熟慮，面對瞬息萬變的市場，思路決定出路。今天的標(biāo)準(zhǔn)，力求從上至下、從內(nèi)到外統(tǒng)一思想，確定行進(jìn)方針。七十年歷久彌新的底蘊(yùn)否能夠支撐標(biāo)準(zhǔn)重上征途，圍繞“調(diào)整結(jié)構(gòu)，提升能力，協(xié)同共進(jìn)，逆境求勝”的工作方針，成為面向全球的縫制設(shè)備和服務(wù)方案提供商，標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)在變革讓業(yè)界有所期待。
推動內(nèi)在變化
標(biāo)準(zhǔn)自上世紀(jì)90年代開始，率先在行業(yè)中實行銷售服務(wù)分公司的營銷模式，把售后服務(wù)送到服裝密集區(qū)，送到客戶的身邊。在一定的歷史時期，這樣的模式方便設(shè)備制造企業(yè)和相對固定的密集客戶群的直接對接，貫徹“以服務(wù)為先導(dǎo)”的理念，貼近市場，加強(qiáng)服務(wù)，促進(jìn)銷售，收到了明顯的成效。但隨著下游產(chǎn)業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)移，需要營銷系統(tǒng)快速反應(yīng)；當(dāng)產(chǎn)品線不斷擴(kuò)展，需要營銷人員具備全面服務(wù)能力的時候，這種架構(gòu)就顯得有些力不從心。
2015年開始，標(biāo)準(zhǔn)營銷系統(tǒng)開始機(jī)制創(chuàng)新服務(wù)分公司架構(gòu)被徹底打破，9個分公司、3個辦事處整合為6個大區(qū)和18個細(xì)分市場；網(wǎng)格化管理和目標(biāo)與激勵約束相結(jié)合的考核責(zé)任制全面推行；總公司一竿子插到底全面管控，各大區(qū)、各細(xì)分市場高效執(zhí)行，業(yè)務(wù)和營銷管理實現(xiàn)直通；三個各具重點(diǎn)的服務(wù)隊，向全國市場提供針對性服務(wù)，客戶滿意度顯著提升；新品推廣部把公司最契合客戶需求的新產(chǎn)品及時推向市場，引導(dǎo)客戶需求。
通過不懈的努力，標(biāo)準(zhǔn)營銷業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)明顯加快，客戶滿意度明顯增強(qiáng)。在改革的過程中，一支有目標(biāo)意識、有任務(wù)壓力、不講客觀因素、努力修正自身的營銷團(tuán)隊成長了起來。在人員壓縮20%的基礎(chǔ)上，通過目標(biāo)任務(wù)的層層落實，國內(nèi)市場營銷績效明顯優(yōu)于行業(yè)水平，應(yīng)收貨款質(zhì)量顯著提高，取得明顯優(yōu)于行業(yè)整體水平的營銷業(yè)績。在市場需求持續(xù)低迷的狀況下，抓住零售市場不放松，爭取每一個客戶，爭取每一筆訂單，體現(xiàn)出每一名銷售人員的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，表現(xiàn)出可貴的正能量。
完善創(chuàng)新機(jī)制
在明確持續(xù)向中高端發(fā)力后，標(biāo)準(zhǔn)將繼續(xù)鞏固完善其行業(yè)中領(lǐng)先的創(chuàng)新機(jī)制與平臺。
在機(jī)制創(chuàng)新上，標(biāo)準(zhǔn)采用項目負(fù)責(zé)制，以市場為導(dǎo)向，在國家技術(shù)中心架構(gòu)之下，成立跨設(shè)計部的項目組，明確每一個項目具體的任務(wù)、時間、要求以及各節(jié)點(diǎn)的獎勵辦法，實現(xiàn)項目進(jìn)度與研發(fā)人員效益的緊密掛鉤，從機(jī)制上提高研發(fā)人員的主動性和工作效率。
在以自主創(chuàng)新為主的同時，標(biāo)準(zhǔn)多年來堅持產(chǎn)學(xué)研三位一體的創(chuàng)新模式，先后與日本三菱公司、兄弟公司、精工公司，德國ASS公司，意大利JAM公司和臺灣地區(qū)企業(yè)，以及西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、陜西科技大學(xué)、西安理工大學(xué)等國內(nèi)外科研院所開展長期合作。
2011年，與西安理工大學(xué)共同組建“陜西省高效節(jié)能縫制設(shè)備”工程技術(shù)研究中心，集成企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等院校等各類科技資源，致力于應(yīng)用世界前沿科學(xué)技術(shù)，解決服裝紡織行業(yè)提出的多樣化、智能化、高效生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求。研究中心的高效運(yùn)行，不僅幫助我們公司實現(xiàn)技術(shù)升級，而且對于推動我國縫設(shè)備行業(yè)技術(shù)水平的整體提高，帶動整個行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新都有很大的積極作用。
2012年，與際華3502職業(yè)裝公司簽訂技術(shù)合作協(xié)議，聯(lián)合西安電子科技大學(xué)，開始基于物聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)和應(yīng)用，不僅為客戶提供縫制設(shè)備，也在服裝工藝、生產(chǎn)管理等方面提供服務(wù)。同時，也有效地推動公司技術(shù)人員從單一關(guān)注產(chǎn)品轉(zhuǎn)向研究市場、研究客戶，隨時獲取市場一線信息，并將其及時轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品功能。
彰顯傳承力量
“職工同志們，你們好，上班的時間就要到了，請您按時進(jìn)入工作崗位，做好班前準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和工作標(biāo)準(zhǔn)，干好每一件產(chǎn)品，干好每一項工作，為了‘標(biāo)準(zhǔn)’的信譽(yù)，一絲不茍，精益求精”。伴隨著舒緩的音樂，這樣的話語每天在標(biāo)準(zhǔn)清晨的廣播中響起。
而在標(biāo)準(zhǔn)公司的行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)基地的教室里，一面懸掛著十余幅素描畫像的墻壁令來訪者印象深刻。上面篆刻這兩行這樣的字跡：光陰的故事，永恒的激勵。這是紀(jì)念曾經(jīng)為這個企業(yè)乃至這個行業(yè)奉獻(xiàn)畢生青春與汗水的前輩們，這是標(biāo)準(zhǔn)七十年來最為珍貴的財富，也是標(biāo)準(zhǔn)的底蘊(yùn)與能力。
對于標(biāo)準(zhǔn)人來說，曾經(jīng)逝去的年代中，國企賦予的榮譽(yù)感與責(zé)任感深入骨子里代代相傳。今天的標(biāo)準(zhǔn)人又增加了從事標(biāo)準(zhǔn)事業(yè)的成就感與滿足感。
在人才待遇方面標(biāo)準(zhǔn)并不具備絕對優(yōu)勢，但最優(yōu)秀的人才可以牢牢堅守，得益于標(biāo)準(zhǔn)有著行業(yè)中最為優(yōu)秀的實現(xiàn)自我價值的平臺，依賴于堅持以人為本，充分發(fā)揮每人積極性，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮團(tuán)隊作戰(zhàn)能力的培養(yǎng)體系。
如今的標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)中心，新老人才梯隊層次合理，平均年齡31、2歲，最年輕甚至有92年出生。在良好的傳幫帶的優(yōu)秀傳統(tǒng)基礎(chǔ)上，項目逐級審核，以項目組團(tuán)隊能力提升為目標(biāo)，依賴標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)有的“糾偏機(jī)制”，年輕人有著大量的實戰(zhàn)鍛煉機(jī)會，更不會擔(dān)心犯錯。
以人為本，標(biāo)準(zhǔn)人拋灑青春與汗水，并將理想與信念交織的精神之地。這是一代一代傳承拼搏、奮進(jìn)、無私奉獻(xiàn)的態(tài)度。七十年來，“標(biāo)準(zhǔn)”在傳承一個態(tài)度。對客戶抱有敬畏的心理，對合作者抱有敬重的心態(tài)，對前輩們抱有敬仰的心聲。
幾起幾落，滄海沉浮。在這個市場經(jīng)濟(jì)愈發(fā)深入，工業(yè)化加速的年代里，深邃的工匠精神，事業(yè)的榮譽(yù)感，敢于擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任，依然是我們這個行業(yè)最為可貴的財富。今天，固然標(biāo)準(zhǔn)昔日的輝煌漸漸散去，但有了這些根與魂，標(biāo)準(zhǔn)明天也必能重新創(chuàng)造屬于自己的輝煌之路。
