裁剪自動(dòng)化取代傳統(tǒng)模式,你同意嗎?

　　在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節(jié)里，成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺(tái)上并截?cái)?，是服裝流水生產(chǎn)線上的第一道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實(shí)現(xiàn)布料展開裁斷的自動(dòng)化。

　　布料主要分為兩種,一種是厚實(shí)的布料,如梭織料,這種布料通?？梢允褂闷胀ǖ睦紮C(jī)就足于勝任,另外一種是針織的布料,特別是內(nèi)衣的布料,其彈性強(qiáng),料薄,又輕柔,人工處理非常緩慢,而且效果非常不盡如人意,通常造成拉扯,回縮,不工整等現(xiàn)象,對于內(nèi)衣"一毫米的世界"而言,高質(zhì)量的內(nèi)衣必定需要選擇高質(zhì)量的鋪布機(jī)。

　　因?yàn)槔紮C(jī)和鋪布機(jī)的功能類似，所以，很多人會(huì)將二者混淆。

　　01鋪布機(jī)的運(yùn)作原理

　　鋪布機(jī)是通過布料的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，讓布料成不受外力的自然狀態(tài)，一層層鋪到臺(tái)面上，適合各種長度場合的應(yīng)用。

　　02拉布機(jī)的運(yùn)作原理

　　拉布機(jī)是把布料從布卷里拉出來，雖然布卷也可以主動(dòng)送料，但是因?yàn)椴剂系淖灾?，?huì)產(chǎn)生一些張力，適合10米以下長度的應(yīng)用。

　　目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工鋪料裁斷。

　　但人工鋪料裁斷有許多弊端，如：勞動(dòng)強(qiáng)度大

　　按8小時(shí)工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來回走35米/分×60分×8小時(shí)=16.8公里。

　　生產(chǎn)效率低

　　人的步行速度及體能有限制不會(huì)再有所提高，而且隨著工作時(shí)間的增加人會(huì)越來越疲乏而造成效率下降，工作性質(zhì)的單調(diào)乏味也會(huì)造成拉料裁斷效率不高。

　　人工成工高

　　技術(shù)含量并不太高的一個(gè)布料展開裁斷工序就至少要配備操作員工6人，而隨著新勞動(dòng)法的實(shí)施直接造成企業(yè)人工成本較高，珠三角、長三角地區(qū)勞動(dòng)力的嚴(yán)重匱乏也對企業(yè)用工提出了警訊。

　　富怡集團(tuán)是提供服裝家紡成套智能設(shè)備的供應(yīng)商,多年來，國內(nèi)外客戶由于使用富怡自動(dòng)鋪布機(jī)與電腦裁床，實(shí)現(xiàn)了鋪布裁剪工序自動(dòng)化。將自動(dòng)設(shè)計(jì)、放碼、排料、切割、裁剪等服裝加工自動(dòng)化這一技術(shù)應(yīng)用在服裝企業(yè)，大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效益。