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“智造”,無疑是溫州鞋業(yè)著力引導培育的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向

      近年來,在要素成本上升,資源和環(huán)境約束不斷強化的大背景下,溫州鞋業(yè)面臨著如何“由小到大,由大到強”的挑戰(zhàn)。

      決意徹底告別過去低小散、告別傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)格局后的鞋業(yè)何去何從?能否從各方面實現(xiàn)價值鏈的提升?在中國制造2025的宏大戰(zhàn)略中又該怎樣找到自身的位置?面對這些迫切需要回答的問題,2016年我市制鞋行業(yè)以召開研討會等方式凝聚行業(yè)共識——溫州鞋業(yè)業(yè)要想突破困境,必須要從生產(chǎn)、服務(wù)和設(shè)計等環(huán)節(jié)進行智能改造升級,實現(xiàn)從溫州制造向溫州智造跨越。

      優(yōu)勢如何再造——從制造向智造轉(zhuǎn)型升級

      曾幾何時,溫州鞋業(yè)以低成本優(yōu)勢快速占領(lǐng)全球市場。近年來,由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊,這些強項正在弱化,甚至成為經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的“攔路虎”。

      市鞋革行業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長謝榕芳認為,當前溫州鞋革行業(yè)低小散,技工短缺、融資難、外需不振和設(shè)計研發(fā)人員短缺等現(xiàn)象尤其明顯。皮鞋是溫州主要的塊狀經(jīng)濟,依托的正是集聚集約所產(chǎn)生的低成本和批量生產(chǎn)。在互聯(lián)網(wǎng)和電商的沖擊下,溫州鞋革行業(yè)能否順利嫁接新經(jīng)濟、新技術(shù)重現(xiàn)輝煌,某種程度上決定整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型成敗。

      華中科技大學溫州先進制造技術(shù)研究院陳曦認博士認為,提高溫州制鞋業(yè)的競爭力,就必須要提升制造的技術(shù)核心,走‘智能化’的道路,建立制鞋行業(yè)智能制造技術(shù)體系框架是勢在必行。

      智造短板怎樣補——個性化定制潛力無限

      近年來全市大幅度、全方位的“機器換人”深化演繹,帶動了一批溫州制鞋裝備制造企業(yè)瞄準高端裝備產(chǎn)業(yè),引進或自主開發(fā)智能裝備,涌現(xiàn)出康奈、金帝和奧康等一批智能制造的龍頭企業(yè)。

      另一個愈來愈明顯的趨勢是,制造業(yè)服務(wù)化的趨勢更加明顯。“產(chǎn)品的利潤空間越來越小,而服務(wù)在制造過程中所占的比重越來越大,逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。”溫州職業(yè)技術(shù)學院教授施凱說,智能制造是不僅只是生產(chǎn)領(lǐng)域的概念,智能設(shè)計是其中一塊重要內(nèi)容,將成為制鞋行業(yè)提升供給側(cè)的另一大方向,如采用運動生物力學技術(shù)指導鞋類結(jié)構(gòu)優(yōu)化和材料選擇優(yōu)化,實現(xiàn)舒適、功能和高效設(shè)計。

      更為普遍的現(xiàn)象是,工業(yè)設(shè)計、系統(tǒng)集成、檢驗檢測等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)自成體系,為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多,這也為大規(guī)模定制提供無限商機。機械工業(yè)信息研究院戰(zhàn)略與規(guī)劃研究所所長鞠恩民是較早研究大規(guī)模定制的專家,他認為,升級后的大眾消費要求鞋業(yè)生產(chǎn)走向?qū)I(yè)化、定制化、個性化的需求越來越高。

      盡管這幾年智能制造概念紅火,但實施起來并非易事。對此鞠恩民建議,智能化改造不能盲目跟風,鞋企更要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝的創(chuàng)新,要根據(jù)自身的產(chǎn)品、市場和顧客特點有針對性進行智能化生產(chǎn)和服務(wù)的改造方是上策。

      “軟實力”從何提高——建立健全智造標準體系

      “智造”,無疑是溫州鞋業(yè)著力引導培育的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。如果說“互聯(lián)網(wǎng)+皮鞋”開拓了銷路、提升了用戶體驗,那么“智造”則是將皮鞋賣出好價錢的“殺手锏”。

      具體路徑如何實施,與會專家給出了不同的答案,而中國皮革和制鞋工業(yè)研究院溫州研究所所長方巖提出的“標準化是實現(xiàn)智能制造必由之路”這一觀點立即引起與會專家的共鳴。

      “汽車生產(chǎn)商就是通過標準零部件進行快帶組裝,實現(xiàn)快速生產(chǎn)。”方巖認為,應該用模塊化設(shè)計,形成部件標準化和供應標準化,打通智能化制造通道,實現(xiàn)快速化生產(chǎn)。

      國內(nèi)外制鞋龍頭企業(yè)之所以強大,往往是這些企業(yè)制訂智能制造的相關(guān)標準上升為行業(yè)和國際標準,這就意味著它掌握了國際話語權(quán)。

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