流水線上“量體裁衣”：定制化成浙江制造升級新方向
《摩登時代》中高聳的煙囪，標(biāo)準(zhǔn)化的流水線曾是工業(yè)化的象征。如今，在“智能化”工廠中，同一條流水線上的產(chǎn)品，卻有可能每件都不同，這種個性化定制正成為浙江制造的“新標(biāo)簽”。
眼下，信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合已成不可逆的大趨勢。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省，浙江“新制造”正在信息化的助攻下，從“大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化”向“個性化、定制化”轉(zhuǎn)型。
這種新形勢的定制，并非一對一“量體裁衣”式的制作服務(wù)，而是通過互聯(lián)網(wǎng)平臺和自助式設(shè)計平臺，采用模塊化產(chǎn)品設(shè)計形成數(shù)據(jù)庫，以柔性化的模式滿足個性化需求，助推企業(yè)從低利潤“血拼”邁向高利潤成長。
個性定制顛覆“傳統(tǒng)制造”
在浙江杭州汽輪機(jī)股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，機(jī)器發(fā)出陣陣轟鳴。
指著一臺汽輪機(jī)，杭汽輪股份有限公司總經(jīng)理葉鐘感慨：“不要小看這上面的數(shù)十個葉片，它們的尺寸大小、傾斜角度都是不同的。”
近年來，杭汽輪開始通過數(shù)據(jù)積累，將汽輪機(jī)拆分成不同的功能模塊，可像搭積木一樣實現(xiàn)撬裝化快裝。“用這種方式生產(chǎn)，交貨期可以縮短30%，庫存減少30%，新產(chǎn)品開發(fā)效率提高40%。”葉鐘說。
而在距離杭州130余公里外，寧波旦可韻服飾有限公司的“魔幻工廠”里，繁忙的流水線干的是“私人裁縫”的活兒。
“以前，一個服裝品牌沒有一兩個爆款都不好意思說話，但是以后，可能就沒有爆款的概念了。”寧波旦可韻服飾有限公司副總經(jīng)理陸旦丹說，取而代之的，將是獨一無二的個性定制。
在旦可韻的“云定制”平臺上，客戶在電腦前、手機(jī)前拍照，上傳圖片，后臺就可通過圖片數(shù)據(jù)測出人體尺寸，數(shù)據(jù)將直接傳輸?shù)焦S制作。從下單到服裝制作，全程可通過計算機(jī)管理來實現(xiàn)。
誠然，隨著信息化技術(shù)、定制化需求提升，在浙江，無數(shù)的“杭汽輪”和“旦可韻”們順勢而動，在數(shù)字化的虛擬空間中紛紛開始“定制化”的轉(zhuǎn)身。
寧波大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、博士生導(dǎo)師熊德平評價道，數(shù)字化和柔性化生產(chǎn)讓個性定制“走下神壇”，并在滿足用戶需求及成本控制之間尋求到了平衡點，這打破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的大工業(yè)流水線生產(chǎn)模式，是一種全新的產(chǎn)業(yè)鏈再造。
從“規(guī)模紅利”轉(zhuǎn)向“效率紅利”
其實，無論是動輒千萬的汽輪機(jī)，還是一件標(biāo)價百元的衣服，在走向柔性化生產(chǎn)、個性化定制的路程中，都與“中國制造2025”的轉(zhuǎn)型大方向一致。
曾經(jīng)，在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)時代，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢快速占領(lǐng)全球市場。但不得不承認(rèn)的事實是，由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊，這些強(qiáng)項正在弱化。
低成本一去不復(fù)返，優(yōu)勢如何再造？浙江省副省長馮飛曾表示，浙江要利用數(shù)字經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢，促進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步深度融合，大力發(fā)展智能制造，開展個性化定制、協(xié)同制造試點示范，搶抓發(fā)展新機(jī)遇。
為了迎接制造新時代，浙江多措并舉穩(wěn)步前行。2013年，國家工信部正式批準(zhǔn)浙江為全國第一個“信息化與工業(yè)化深度融合國家示范區(qū)”；2016年，浙江省級財政安排支持“兩化”融合和信息經(jīng)濟(jì)發(fā)展專項資金2.42億元……所有這些腳印，都為浙江打造“制造強(qiáng)省”夯實了基礎(chǔ)。
此外，浙江省經(jīng)信委還組織開展了2016年浙江省級個性化定制示范試點企業(yè)培育工作，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，助推企業(yè)從低利潤“血拼”邁向高利潤成長。
“在浙江的鞋服、裝備、裝飾、家電等行業(yè)，不少企業(yè)摒棄低成本、高能耗的粗放型發(fā)展方式，往信息化、定制化方向發(fā)展。在轉(zhuǎn)型升級的背景下，這有利于減少庫存、提高效率、提升產(chǎn)品附加值。”浙江省經(jīng)信委信息化推進(jìn)處副處長龐為興說。
取勢、明道、優(yōu)術(shù)，浙江經(jīng)濟(jì)不斷探索智造之道，從“規(guī)模紅利”漸漸轉(zhuǎn)向“效率紅利”。
龐為興認(rèn)為，浙江是制造業(yè)大省，同時也是互聯(lián)網(wǎng)大省，借助這“雙重基礎(chǔ)優(yōu)勢”，可以產(chǎn)生“1+1>2”的集聚效應(yīng)。對浙江來說，以智能化發(fā)展替代野蠻的增長模式，搶占“個性化定制”高地，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步子更快了。
服務(wù)協(xié)同漸成產(chǎn)業(yè)新生態(tài)
如今，在定制領(lǐng)域耕耘多年，不少制造企業(yè)也逐漸向服務(wù)型、協(xié)同式制造等模式轉(zhuǎn)身，這也直接勾勒出未來制造領(lǐng)域中的新生態(tài)。
在浙江大學(xué)教授、著名經(jīng)濟(jì)學(xué)者史晉川看來，定制化將帶來對商業(yè)模式等方方面面的重構(gòu)，這就要求企業(yè)以用戶為中心創(chuàng)造價值，把制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)更好地結(jié)合在一起。
破舊，在于立新。手握定制大旗，眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)開始往“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。
近年來，浙江溫州康奈集團(tuán)將個性化定制搞得風(fēng)生水起，并啟動“智能云店”項目，顧客可通過一對一量腳，將腳型數(shù)據(jù)永久保存于康奈的數(shù)據(jù)中心“中央大腦”。從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”，康奈正利用“定制營銷”、粘合“粉絲經(jīng)濟(jì)”，向服務(wù)型制造升級。
此外，定制化的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同也正在打通產(chǎn)業(yè)價值鏈，主要表現(xiàn)為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多，浙江力太科技有限公司便是其中之一。
作為專門為制造業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造升級的公司，力太科技董事長李善通說，公司目標(biāo)是實現(xiàn)一個企業(yè)一個大腦控制，最終達(dá)到“云制造”的概念。比如消費者想定制一個皮包，只要在網(wǎng)上下訂單，系統(tǒng)就會向工廠生產(chǎn)線發(fā)出指令，還可全程監(jiān)控生產(chǎn)過程。
近年來，隨著智能制造、柔性化生產(chǎn)的概念深入，主動上門聯(lián)系力太科技的制造業(yè)企業(yè)越來越多。“萬向集團(tuán)、萬豐奧特、宗申摩托，春風(fēng)動力等都是我們的客戶。”李善通說。
在這一浪潮中，熊德平認(rèn)為，未來，大規(guī)模定制必然形成一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，“只要將大數(shù)據(jù)連接云端，企業(yè)間可進(jìn)行平臺化協(xié)作，一起做大這塊蛋糕。”
從標(biāo)準(zhǔn)制造到個性定制，從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制，從傳統(tǒng)制造到服務(wù)型、協(xié)同式轉(zhuǎn)型……在不斷翻新的“流水線”上，浙江的一家家“智能工廠”正轉(zhuǎn)動起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的巨大“齒輪”，“定制”出新的未來。
