2016行業(yè)發(fā)展報告4月率先披露——行業(yè)科技篇之二
2016年，行業(yè)科研水平及創(chuàng)新能力顯著增強，隨著投入的持續(xù)加大和積累，行業(yè)科研體系不斷完善，企業(yè)研發(fā)熱情高漲。
行業(yè)科技發(fā)展的特點
科研保持高位投入，科研體系進一步完善
2016年行業(yè)科研經(jīng)費持續(xù)高位投入，根據(jù)協(xié)會抽樣調(diào)研，行業(yè)科研投入約占銷售總額的4.7%，在政府及行業(yè)協(xié)會科技資助方面，資金資助及獎勵總額也大幅提升，總額約為1-1.2億元（見圖1）。
技術(shù)改造持續(xù)開展，制造能力進一步提升
2016年行業(yè)持續(xù)開展技術(shù)改造，一方面加快先進數(shù)控機床及加工中心的引進和改造，著力提升關(guān)鍵零部件的加工能力。如越隆公司投資1000萬元引進大型龍門加工中心、樂佳公司投資2000萬引入雙龍門大型數(shù)控銑床，杰克公司引進中頻電爐、標準菀坪、常縫、遠成等許多公司對自身機床、加工中心等重點裝備進行了大修改造等，另一方面積極優(yōu)化工藝技術(shù)和基礎(chǔ)裝備，提升柔性制造能力，如標準公司完成了GC5000系列智能縫紉機生產(chǎn)線改造，杰克投資12000萬，完成了全自動精加工復(fù)合線改造，匯寶、美機等公司分別開展了“特種機殼柔性加工線”、“包縫機機殼加工線”的專項改造。
科研創(chuàng)新后勁充足、智能化產(chǎn)品體系日益豐富
行業(yè)全年新申請各類專利3531項，年發(fā)明專利申請數(shù)量首次突破千項，達1004項，行業(yè)產(chǎn)品智能化升級速度明顯加快，產(chǎn)品體系日益完善(見圖2)。
在平臺化創(chuàng)新方面，大豪“縫制機械遠程運維服務(wù)平臺”年內(nèi)步入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段，鮑麥克斯公司的“縫制設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)云管理平臺”也完成了樣機的研制，其他標準、維博、明興、美機等公司也正加緊各自面向縫制設(shè)備的各類云技術(shù)平臺的研發(fā)，行業(yè)基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的新產(chǎn)品技術(shù)及運營體系正有效形成。
在縫制單元及工作站研制方面，年內(nèi)鮑麥克斯、維博、大豪等公司相繼完成了“Mark1--工業(yè)縫紉機數(shù)控系統(tǒng)智能互聯(lián)控制系統(tǒng)”、“智能花樣機平臺”、“箱包業(yè)智能自動化生產(chǎn)平臺”、“大豪芯電控產(chǎn)品系列機型及集成式電控系列產(chǎn)品”等智能化控制系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)，杰克公司的智能縫制工作站及互聯(lián)網(wǎng)智能化系列縫紉機研發(fā)正逐漸從智能平縫延展至包繃縫其他產(chǎn)品。
在智能單機產(chǎn)品方面，標準公司陸續(xù)完成了“GC6930A-MD3智能高速微油平縫機”、“GT5064智能模塊化超聲波粘合機”、“GT5374智能模塊化熱風(fēng)粘合機”等機型的定型量產(chǎn)，“三維縫跡縫合高端縫制裝備研制”、“GC6930A、GC6910A升級換代”等新產(chǎn)品計劃正相繼啟動，中捷“薄料同步車系列ZJ9010D”、“黑金剛系列智能運模機產(chǎn)品”的研發(fā)量產(chǎn)，寶盈完成了“單量單裁裁床”、“云智能觸控教學(xué)繡花機”、“精密大幅絎縫機”等產(chǎn)品的研發(fā)，上工完成了“RFP582 纖維鋪絲機機頭”產(chǎn)品的研發(fā)，美機推出了“Q系列、X系列智慧縫紉機”，旭豪、粵銘激光、瑪雅等公司分別在“無線頭羅拉車”、“汽車安全氣囊切割機”、“平繡+毛巾雙高速混合繡花”方面填補了市場空白，上工、恒強等公司則繼續(xù)在家用機信息化升級方面持續(xù)發(fā)力，完成了“基于互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的家用多功能縫繡一體機”研發(fā)。
在機構(gòu)創(chuàng)新方面，鮑麥克斯“MT31高效套結(jié)一體式數(shù)控系統(tǒng)”、“步進調(diào)針距平縫一體機控制系統(tǒng)”、“同步送料羅拉車控制系統(tǒng)”成功進入量化階段。此外，中捷“薄料同步車系列ZJ9010D”、瑪雅“高速獨立壓腳驅(qū)動型精密刺繡機”等也進入量產(chǎn)階段。
基于機器視覺及工業(yè)機器人的智能類輔助裝置研發(fā)方面，明興公司“云智造機器人”、粵銘激光“激光雕刻切割系統(tǒng)”均已進入研發(fā)階段，琦星公司工業(yè)機器人項目已進入量產(chǎn)階段，并面向縫制機械整機及零部件裝配開發(fā)了多套應(yīng)用方案。
以用戶需求為導(dǎo)向的產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新成為行業(yè)科技發(fā)展重要模式
2016年，個性化定制需求繼續(xù)成為行業(yè)研發(fā)的主要導(dǎo)向，縫機企業(yè)加強了對下游用戶個性化需求的采集和挖掘，終端市場的多樣性需求也使得服裝等下游用戶個性化需求越來越強烈，傳統(tǒng)的以具體項目為基礎(chǔ)的松散產(chǎn)學(xué)研組合紛紛升級為資源及信息共享型長效產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新聯(lián)盟。
數(shù)據(jù)驅(qū)動特征漸顯，智慧縫制工廠步入產(chǎn)業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用
2016年，大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的在行業(yè)繼續(xù)深度融合，基于數(shù)據(jù)采集、分析、處理及共享、兼容各類不同接口、格式和協(xié)議且覆蓋工業(yè)縫紉機、電腦刺繡機、裁剪等縫制各階段的，滿足用戶企業(yè)生產(chǎn)、管理需要的縫制設(shè)備智能制造車間或工廠完成了由概念向?qū)嶓w的實質(zhì)性轉(zhuǎn)變，以“數(shù)據(jù)”為核心驅(qū)動的行業(yè)研發(fā)特征已逐步顯現(xiàn)。
2016年行業(yè)科技領(lǐng)域成就顯著，但亦存在一些亟待解決的問題——
科技發(fā)展中存在問題
對服裝等下游產(chǎn)業(yè)鏈的需求識別及工藝研究有待深入
隨著紡織服裝等下游行業(yè)調(diào)整轉(zhuǎn)型的推進，行業(yè)面臨的多樣性需求越來越多，但行業(yè)自身在縫制基礎(chǔ)理論研究方面比較薄弱，在產(chǎn)、學(xué)、研、用等方面的合作及協(xié)同創(chuàng)新方面一直缺乏有效的合作渠道、穩(wěn)定的合作團隊以及有效的長效機制，對服裝等下游行發(fā)展趨勢、技術(shù)狀況、工藝水平缺乏了解和需求挖掘。
技術(shù)資源及知識產(chǎn)權(quán)共享尚待加強
目前社會可供行業(yè)直接利用的人力、設(shè)備、工藝等科技資源相對缺乏，行業(yè)技術(shù)資源總體薄弱，企業(yè)普遍對各類技術(shù)資源存在強烈需求與資源的稀缺，但長期以來，激烈的市場競爭導(dǎo)致企業(yè)間技術(shù)合作過于封閉，行業(yè)間過度的技術(shù)保護和專利壁壘現(xiàn)象較為突出。
企業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃不足，定位模糊
受長期以來跟隨式發(fā)展模式的影響，行業(yè)現(xiàn)階段仍存在大量的產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象，如何有效、快捷的增強具有自身核心技術(shù)實力，形成具有差異化競爭力的技術(shù)體系，進而研發(fā)出有自身特色的系列化先進產(chǎn)品方面仍需加強探索。
高端人才缺乏，信息化融合能力整體薄弱
隨著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的深入，行業(yè)人才短缺問題越來越明顯，由此導(dǎo)致行業(yè)在智能化、數(shù)控、網(wǎng)絡(luò)專業(yè)人才的需求缺口越來越大，行業(yè)在信息化融合能力方面的軟肋也越來越明顯，2016年抽樣調(diào)研顯示規(guī)模以上骨干企業(yè)科技人員占員工總數(shù)比例由上年的14.9%下降為13%，高級技能職業(yè)資格以上人數(shù)約占企業(yè)總?cè)藬?shù)由上年的15.3%下降為14.57%。
