智能工廠落地
隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和移動應用等新一輪信息技術的發(fā)展，全球化的工業(yè)轉型開始進入實質(zhì)階段。在中國，智能制造、中國制造2025等戰(zhàn)略的相繼出臺，表明國家開始積極行動起來，把握新一輪發(fā)展機遇實現(xiàn)工業(yè)化轉型。智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經(jīng)引發(fā)行業(yè)的廣泛關注。那么到底什么是智能工廠？行業(yè)企業(yè)要如何利用新技術實現(xiàn)智能工廠的落地實施呢？
其實，智能工廠概念由來已久，智能工廠是指在數(shù)字化的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理和服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，合理計劃排程。同時集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。其本質(zhì)是人機有效交互。在智能工廠里，人、機器和資源如同在一個社交網(wǎng)絡里自然地相互溝通協(xié)作，生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細節(jié)以及將如何使用，能夠回答“哪組參數(shù)被用來處理我”、“我應該被傳送到哪里”等問題。同時，智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務中解放出來，使他們能夠?qū)Ｗ⒂趧?chuàng)新；靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實現(xiàn)更好地結合，個體顧客的需求將得到滿足。
長園和鷹“智能化工廠的全面解決方案”
理解智能工廠的概念和核心并不難，難的是如何將概念落地實施，然而再難的事情也會有人開創(chuàng)先河。在縫制設備行業(yè)中，提起智能工廠，行業(yè)人士首先想到的便是長園和鷹，因其正在將智能工廠的想法落地，并已卓有成效。
自長園和鷹提出了“智能化工廠的全面解決方案”理念以后，其在打造全國首創(chuàng)的“不落地”式智能工廠方面動作頻頻。先是與山東昊寶服裝工廠進行合作，打造智能化的樣板工廠，使其成為全球第一家真正意義上的服裝工業(yè)4.0工廠，后又與上海金山一家服裝工廠進行合作，打造第二家真正意義上的智能化工廠。緊接著，長園和鷹又與安徽紅愛服飾股份有限公司簽署了“服裝智能制造示范基地”投資協(xié)議，借力“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0”輔助服裝企業(yè)轉型發(fā)展，打造第三家智能工廠。
長園和鷹“不落地”式智能工廠
長園和鷹董事長尹智勇是這樣描述未來智能工廠藍圖的：這是一個將互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流三者通過大數(shù)據(jù)與信息技術深度融合，實現(xiàn)從門店量體、面輔料加工、直至產(chǎn)品送達客戶手中全過程的數(shù)據(jù)互聯(lián)和“不落地”式管理生產(chǎn)的未來模式。在長園和鷹打造的智能工廠里，所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是不落地的：先將拿到的訂單分解成一個個生產(chǎn)計劃，然后從面輔料的進廠到產(chǎn)品的設計，到自動鋪布、自動裁剪、自動管理衣片、自動縫制，再到成品的自動管理直至成品出庫，整個訂單生產(chǎn)過程都是通過計算機進行無人化的自動管理。在這個智能工廠里，以前，服裝生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都需要人工在地上進行，而有了“不落地”智能工廠，通過智能化的系統(tǒng)，所有的面輔料都是在機器上運行的，運送過程也是通過空中吊掛實現(xiàn)，將面輔料及衣片運送至各個縫制的工位上，直至成品出廠，整個過程都是不落地的，不僅使生產(chǎn)效率倍增，而且也使衣物更加干凈整潔。除此之外，每一個制作環(huán)節(jié)都會準確及時地反應在計算機上，通過信息化進行管理，使生產(chǎn)管理者對生產(chǎn)車間的運行情況一目了然。
長園和鷹自提出智能工廠全面解決方案起至今，已頗有收獲和成效，其打造的全球真正意義上的服裝工業(yè)4.0智能工廠將從需求到生產(chǎn)、倉儲、轉運再將成品送達門店或客戶手中的全過程通過智能設備各環(huán)節(jié)互聯(lián)，再通過高效的數(shù)據(jù)傳遞實現(xiàn)信息互通，從面料到成品全加工過程自動控制，基本實現(xiàn)管理的無人化、產(chǎn)品及原材料“不落地”，為全行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供樣板。長園和鷹也在不斷提升企業(yè)科技含量和技術創(chuàng)新能力的同時助力全行業(yè)逐步向未來工廠轉型升級。
奧瑞“中小企業(yè)智能化工廠解決方案”
無獨有偶，除了長園和鷹以外，安徽合肥的奧瑞數(shù)控科技有限公司也推出了依托奧瑞智能CAD/CAM系統(tǒng)的中小企業(yè)智能化工廠解決方案。在奧瑞智能CAD/CAM系統(tǒng)中的軟、硬件設備的上線使用，使各中小型服裝廠的工作效益得到了較大提升。比如一家只有100名員工的中小型服裝廠，使用了奧瑞的智能化工廠解決方案后，就能實現(xiàn)200人的效益。
奧瑞中小企業(yè)智能化工廠解決方案
據(jù)奧瑞公司營銷負責人宋殿友介紹，奧瑞中小企業(yè)智能化工廠解決方案，簡單言之，就是給工廠裝上一個能自主思考的智慧“大腦”，在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術、設備監(jiān)控技術等加強信息管理和服務，掌控產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程中的可控性，減少生產(chǎn)線上人工干預，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，合理的管理生產(chǎn)進度。
奧瑞數(shù)控科技有限公司是針對服裝、紡織、箱包、玩具、家具等傳統(tǒng)型生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)，側重于生產(chǎn)環(huán)節(jié)推出軟、硬件相結合的生產(chǎn)經(jīng)營管理解決方案。以服裝企業(yè)為例，在技術科采用CAD成套系統(tǒng)實現(xiàn)快速制版放碼；在裁剪房應用自動輔布機、自動裁床進行精確快速裁剪；在用人最為密集、管理難度最高的縫制車間，采用智能吊掛流水線或推箱流水槽、模板縫紉設備等技術和產(chǎn)品，精減生產(chǎn)線用人數(shù)量，推行并保持標準化生產(chǎn)模式，利用智能設備采集的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，加強現(xiàn)場監(jiān)管，實現(xiàn)效能提升；在后道環(huán)節(jié)，推行智能整燙設備及自動倉儲系統(tǒng)，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)能夠及時、準確地反應出來，方便為銷售部門快速提供成品信息。通過各環(huán)節(jié)技術與產(chǎn)品的協(xié)調(diào)運轉，成倍提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
