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恒力等吳江紡織龍頭企業(yè)定了個“大目標”

           一季度盛澤規(guī)上工業(yè)生產(chǎn)延續(xù)平穩(wěn)發(fā)展良好態(tài)勢,實現(xiàn)“開門紅”。紡織產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)尤為搶眼,呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的態(tài)勢。記者日前從盛澤鎮(zhèn)獲悉,一季度該鎮(zhèn)紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、銷售、利潤一改去年同期頹勢,均保持了穩(wěn)定增長,其中紡絲實際產(chǎn)量為71.59萬噸,去年同期為62.14萬噸,同比增長15.21%,劃出一道上揚的曲線。

           尤其是龍頭企業(yè)的產(chǎn)銷十分旺盛,恒力化纖、盛虹化纖、鷹翔化纖、新民化纖首季產(chǎn)值增幅分別為31.95%、20.12%、161.78%、108.13%,為盛澤紡織業(yè)突圍破局、轉(zhuǎn)型升級樹立了榜樣。究其背后奧秘,科技創(chuàng)新、智能轉(zhuǎn)型是它們強勁增長的最大動力。

           “今年以來,盛澤鎮(zhèn)民營企業(yè)呈現(xiàn)出創(chuàng)新活力增強、換代升級加速趨勢。”盛澤鎮(zhèn)經(jīng)發(fā)局相關(guān)負責人認為,紡織企業(yè)通過“互聯(lián)網(wǎng)+”、工業(yè)4.0、跨界融合等方面的努力,紡織業(yè)正逐漸走出持續(xù)幾年的低谷,發(fā)展動能在逐漸修復,新動能也在加快蓄積。

           鷹翔集團:全力打造智能工廠

           記者走進鷹翔集團的長絲生產(chǎn)車間,數(shù)百臺原裝進口的智能設(shè)備正在全速運轉(zhuǎn),為了保證產(chǎn)品品質(zhì),如今智能化生產(chǎn)在鷹翔的生產(chǎn)車間隨處可見。董事長徐關(guān)祥告訴記者,在政府的激勵引導下,公司逐步改造升級為智慧工廠。企業(yè)實施機器換人后,生產(chǎn)自動化程度大大提高,成本下降,利潤也成倍提高。

           徐關(guān)祥表示,今年將投資約1.6億元進行年產(chǎn)4.5萬噸的差別化纖維技術(shù)改造項目,淘汰上世紀90年代從日本和德國引進的生產(chǎn)線,從日本引進先進水平的紡絲生產(chǎn)線。

           徐關(guān)祥認為,紡織產(chǎn)業(yè)提升,毫無疑問是當前紡織企業(yè)共同的追求,最好的提升方式就是發(fā)展智能工業(yè),也是倒逼企業(yè)從低端走向中高端,完成新舊動能轉(zhuǎn)換,讓紡織產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。

           大目標——打造“黑燈車間”,追求“三高”!

      盛澤的恒力、盛虹、京奕、佳力等龍頭企業(yè),也都全程實現(xiàn)數(shù)字化和智能化生產(chǎn),織機在線品質(zhì)檢測、織機實時運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)采集、織機故障自動報警系統(tǒng)、在線中控臺管理中心等共同構(gòu)成數(shù)字化車間。數(shù)字化車間是根據(jù)紡織車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程定制化打造,將人、物料、機臺有機聯(lián)結(jié)起來,不僅大幅度提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時也彌補了用工短缺。恒力公司副總經(jīng)理李峰透露,在創(chuàng)新過程中,企業(yè)完成了自身的轉(zhuǎn)型升級,也實現(xiàn)了從舊動能向新動能的轉(zhuǎn)換,引入新要素補上關(guān)鍵短板,紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)同樣可以生發(fā)出新動能。

      此外,這些龍頭企業(yè)在管理上,都建立ERP信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)物資資源、資金資源和信息資源集成一體化管理,通過綜合批次管理、庫存盤點、質(zhì)檢管理和及時庫存管理等功能,跟蹤倉儲業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,實現(xiàn)倉儲數(shù)字化管理。盛虹科技股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理張葉新表示,流程管理、能耗管理、成本控制等是盛澤紡企的短板,由原來的粗放式管理提升到智能化管理,推進定制化、柔性化、服務(wù)化的生產(chǎn)模式,互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新,已經(jīng)成為一種“盛澤現(xiàn)象”,不斷提升盛澤紡織業(yè)整體發(fā)展水平。

           今年盛澤實現(xiàn)“機器人+”“標準化+”“互聯(lián)網(wǎng)+”的企業(yè)越來越多,立新、盛恒、新吳、雙盈、永康達、永順達等多家企業(yè)的生產(chǎn)車間逐步向“黑燈車間”轉(zhuǎn)變,一批綠色智能工廠、智能車間如雨后春筍般地冒了出來,推動盛澤傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端攀升。

           “智能化的轉(zhuǎn)型,很大程度上體現(xiàn)為逐漸告別低端產(chǎn)能,轉(zhuǎn)而追求高附加值、高含金量、高檔次的中高端產(chǎn)能。”區(qū)委常委、盛澤鎮(zhèn)黨委書記范建龍表示,要讓發(fā)展動力更加強勁,就要充分發(fā)揮企業(yè)的主體作用,通過龍頭骨干企業(yè)示范帶動,最大限度激發(fā)創(chuàng)新活力和轉(zhuǎn)型動力,大力實施“機器換人”戰(zhàn)略,加強紡織數(shù)字化、智能化裝備開發(fā),推進智能化車間建設(shè),進一步引導更多有實力企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)變,采用互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息通信技術(shù),形成示范效應和推廣價值,努力打造工業(yè)4.0“盛澤版”,加快推進紡織業(yè)模式創(chuàng)新、綠色發(fā)展,向中高端攀升,以智能化、信息化促進紡織產(chǎn)業(yè)的全面轉(zhuǎn)型升級,形成“高大上”與“小而美”并存的局面,推動盛澤紡織業(yè)實現(xiàn)從數(shù)量擴張向質(zhì)量提高的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。

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