為質(zhì)量提升保駕護航
為質(zhì)量提升保駕護航——記行業(yè)質(zhì)量提升工程
2012年至2013年期間，中國縫制機械協(xié)會組織開展了“電腦高速平縫機”和“五線高速包縫機”產(chǎn)品的質(zhì)量提升工程，將國內(nèi)骨干企業(yè)的平縫機、包縫機產(chǎn)品與“重機”、“飛馬”等日本知名品牌放在同一平臺中試驗對比，當時有七個國內(nèi)品牌的平縫機和六個國內(nèi)品牌的包縫機參與了這項質(zhì)量提升工作。
鑒于第一屆縫紉機質(zhì)量提升工程取得的良好效果，2014年初至2016年2月，中縫協(xié)又組織開展了“三針五線高速繃縫機”的產(chǎn)品質(zhì)量提升工程，有十家國內(nèi)企業(yè)參與到了第二屆質(zhì)量提升工程中來。
了解或參與過兩屆縫紉機質(zhì)量提升工程的行業(yè)人士應該清楚，中縫協(xié)早在2012年就開始組織開展的縫紉機質(zhì)量提升工程在理念上與國家近年來提倡的“三品”戰(zhàn)略不謀而合。“三品”戰(zhàn)略提倡消費品工業(yè)實施增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌的方略來實現(xiàn)消費品工業(yè)更加穩(wěn)定、更有效益、更可持續(xù)的發(fā)展，而中縫協(xié)的縫紉機質(zhì)量提升工程也是大力提倡行業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)，縮小與國外先進產(chǎn)品的質(zhì)量差距，創(chuàng)造國內(nèi)知名縫紉機品牌。
2017年2月8日，中國縫制機械協(xié)會發(fā)布了《關(guān)于深入開展“計算機控制加固縫縫紉機質(zhì)量提升工程”工作安排》的通知，這意味著第三屆“電腦加固機”質(zhì)量提升工程已經(jīng)開始。按照中縫協(xié)的工作部署，國家縫紉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心隨即與各企業(yè)進行聯(lián)系，標準、中捷、杰克、美機、富山、匯寶、上工寶石、樂江、舒普和?？p這10家企業(yè)參與了這次的質(zhì)量提升工程。
國家縫紉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心副主任王偉剛?cè)虆⑴c了中縫協(xié)組織的三屆縫紉機質(zhì)量提升工程，他在采訪中對本刊記者介紹說：“質(zhì)量提升工程說得簡單一點就是對標，即對照國際標準來提升國內(nèi)現(xiàn)有縫紉機的產(chǎn)品質(zhì)量。由于縫制機械行業(yè)目前沒有ISO或IEC的產(chǎn)品標準，所以我們暫時采取的是將選定的日本縫紉機產(chǎn)品的實物質(zhì)量水平作為國際先進水平來與國內(nèi)同類型縫紉機產(chǎn)品進行對比。”例如第三屆“電腦加固機”質(zhì)量提升工程就是以日本“JUKI”牌LK-1900B-SS型和“brother”牌KE-430FS-03型套結(jié)機作為樣機，由國家縫紉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對樣機進行數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集完了以后由各方進行開會討論得出一個相對合理的對比目標值，再對參與質(zhì)量提升工程的縫紉機企業(yè)提供的套結(jié)機產(chǎn)品進行抽樣，通過檢測，不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，在改進中使得國內(nèi)縫紉機企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。
“目前平縫機、包縫機和繃縫機的質(zhì)量提升工程已經(jīng)完成了，套結(jié)機的質(zhì)量提升工程還在進行當中，預計今年底明年初完成。總的來說，要百分之百達到目標值不太現(xiàn)實，但百分之七八十的指標達到或優(yōu)于目標值還是比較普遍的。”王偉剛說，“基于前三屆的工作經(jīng)驗，我認為有一個觀點值得提出，就是不一定要求所有的檢測產(chǎn)品都能百分之百地達到目標值，而是有百分之八十以上能達目標值就相當不錯了。”王偉剛解釋說：因為縫紉機產(chǎn)品是一個綜合產(chǎn)品，質(zhì)量水平也是一個綜合水平，不可能要求每一個指標都要比日本品牌的樣機好。打個比方，眾所周知運動員的身體素質(zhì)肯定會比普通上班族好，但不能說運動員的身體素質(zhì)好，所以他們的每一項身體指標都會比普通上班族好，他們也會有一些指標低于普通上班族的。所以不能光看指標，而是應該看綜合素質(zhì)。縫紉機也是一樣，縫紉機的技術(shù)指標是有關(guān)聯(lián)的，比如一臺縫紉機的機構(gòu)間隙普遍都比較小，那相對它的力矩就可能會大一些，如果希望這臺縫紉機的機構(gòu)間隙都非常精準，同時轉(zhuǎn)動力矩又要做到非常輕滑，這就會非常困難。所以在所有的參考指標中，除了縫紉性能和安全性能必須達標以外，其他指標有時候是需要綜合考慮的，不能因為某一兩個次要項目的目標值沒有達到而否定其綜合質(zhì)量水平。
中縫協(xié)的縫紉機質(zhì)量提升工程已經(jīng)開展了三屆。據(jù)王偉剛介紹，剛開始做的第一屆電腦平縫機和高速包縫機質(zhì)量提升工程，最終的質(zhì)量檢測結(jié)果并不理想。在檢測過程中，機器故障率較高，平均無故障工作時間較短，不少受檢樣機在500小時運行試驗過程中，陸續(xù)出現(xiàn)螺釘松脫、零部件脫落及零件斷裂等故障，能不發(fā)生任何故障、順利通過500小時運行試驗的產(chǎn)品非常少。對于受檢樣機而言，目標值的項目達標率已經(jīng)不再是各方關(guān)注的焦點，能否達到500小時無故障運行就已經(jīng)是個問題。特別是早期，會出現(xiàn)各種各樣意想不到的故障、問題，需要經(jīng)過反復的測試研究才能找到問題的原因并加以妥善解決。到了第二屆繃縫機質(zhì)量提升工程時，經(jīng)過了前兩個品種的磨合和經(jīng)驗總結(jié)后，出現(xiàn)故障的次數(shù)和機率就明顯減少了。到了第三屆，預計故障率會更低。之所以越到后面越順利，除了有以前的工作經(jīng)驗以外，還與各大企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的加倍重視有關(guān)。許多企業(yè)在將樣機送到檢測中心正式檢測之前，都會自己先在工廠里進行多輪的試驗、改進、再試驗，持續(xù)改進提高。“中縫協(xié)組織的質(zhì)量提升工程對縫紉機產(chǎn)品質(zhì)量的提升幫助比較大，參與活動的企業(yè)進步明顯，無論是硬件還是軟件方面都有了顯著提升。”王偉剛說，“在檢測活動過程中，專家與企業(yè)、企業(yè)與企業(yè)之間交流比較頻繁，通過交流發(fā)現(xiàn)問題、尋找原因并解決問題。雖然過程比較辛苦，但是一旦企業(yè)養(yǎng)成了質(zhì)量檢測的習慣，重視了產(chǎn)品質(zhì)量的提升，許多其他問題都能迎刃而解了。”
雖然質(zhì)量提升工程是由中國縫制機械協(xié)會組織開展的，但國家縫紉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（以下簡稱：檢測中心）在其過程中也扮演著不可或缺的角色。一般來說，中縫協(xié)確定好檢測的縫紉機品種后，由檢測中心負責搜集國內(nèi)外的試驗方法和項目要求等資料，再根據(jù)搜集到的資料編制好項目要求和試驗方法的初稿，初稿經(jīng)過幾輪的反復公開聽取意見后確定終稿，至此完成工作的第一步流程。工作的第二步流程就是樣機的測試，由中縫協(xié)確定好樣機的品牌和型號，再由檢測中心按照制定好的項目要求、試驗方法開始做試驗。一邊做試驗一邊統(tǒng)計分析，將異常數(shù)據(jù)剔除，在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上制定出一個相對合理的參數(shù)和標準，再就參數(shù)和標準廣泛聽取意見最終確定目標值。最后一步則是對國內(nèi)企業(yè)抽取樣機進行測試，與目標值對比，測試完成后由檢測中心作最終的分析和匯報。在整個質(zhì)量提升工程中，檢測中心也要提供相應的技術(shù)性服務，例如對企業(yè)相關(guān)人員進行培訓、講解、示范和答疑等，還有一些企業(yè)會要求檢測中心派技術(shù)人員去企業(yè)現(xiàn)場幫助分析對比等，這都是檢測中心的相關(guān)技術(shù)性服務工作。
