紡織印染發(fā)生“連鎖”反應(yīng)，環(huán)保逼迫價(jià)格持續(xù)上漲!
據(jù)各地紡企介紹，7月以來，環(huán)保部督查嚴(yán)格，存在污染問題的企業(yè)被關(guān)停，大中型企業(yè)也不例外被嚴(yán)加整改，增加環(huán)保除塵設(shè)施，這對污染較重的化纖企業(yè)和排塵較大的粘膠企業(yè)而言，不只成本上升，被關(guān)停者不在少數(shù)，為此，多數(shù)企業(yè)不斷對產(chǎn)品進(jìn)行加價(jià)處理。
紡織廠受成本和環(huán)保影響各地“漲聲”一片
7月中旬以來，江蘇、浙江一帶紡企滌綸短纖價(jià)格大幅上漲。26日，江浙地區(qū)1.4D直紡滌綸短纖主流價(jià)格在8400-8500元/噸，7月上旬價(jià)格尚維持在7600元/噸附近，短短十幾天時(shí)間，漲幅高達(dá)700-800元/噸。
粘膠短纖上漲幅度亦不容小覷。26日，冀魯?shù)貐^(qū)1.5D*38mm粘膠短纖主流價(jià)格在16200-16300元/噸，高價(jià)至16500-16800元/噸，較本月上旬漲1000元/噸一線。
據(jù)悉，溫州市革基布商會上調(diào)革基布0.2~0.4元/米、環(huán)太湖遮光布企業(yè)群協(xié)會上調(diào)坯布價(jià)格0.3~0.5元/米。
紡織企業(yè)“啞巴吃黃連，有苦說不出”
案例：株洲工業(yè)園掀起新一輪漲價(jià)潮，企業(yè)有苦難言
▲一家已安裝好設(shè)備的洗水廠
去年底，株洲市重拳出擊，城區(qū)37家洗水企業(yè)全部被斷電關(guān)停。受此影響，株洲本土服飾生產(chǎn)加工業(yè)原本完善的生產(chǎn)鏈條，缺失了洗水這關(guān)鍵一環(huán)。而服飾外地洗水帶來的諸多不便，也化為重重壓力，壓得本土服裝生產(chǎn)企業(yè)舉步維艱。
去年，城區(qū)洗水企業(yè)關(guān)停之前，株洲本土生產(chǎn)的服裝，洗水周期最長不會超過3天，但現(xiàn)在，服裝不得不送到江西、廣州等地完成洗水程序，“7天算是快的。
“晚3天交貨，客戶還能容忍，但要遲個(gè)五六天或者更長時(shí)間，這單生意就算是黃了。”萬友誼介紹，因洗水環(huán)節(jié)“掉鏈子”，客戶流失、甚至賠貨的情況都出現(xiàn)過。
不得不漲
除了交貨時(shí)間的不可控，長距離運(yùn)輸帶來的成本及外地洗水廠的坐地起價(jià)，進(jìn)一步攤薄了服飾生產(chǎn)加工企業(yè)的利潤。
今年4月，湖南省恒星匯服飾有限公司有一批貨總計(jì)6000余條女褲需要洗水，送去江西南昌之前，電話里談的價(jià)格是7元每條，但貨到了當(dāng)?shù)氐南此畯S后，價(jià)格就變成了9.5元。
同樣的褲子、同樣的工藝，原本放株洲洗，最多不超過6元，運(yùn)到南昌一下就漲了3.5元。“但貨到地頭死，虧本也得認(rèn)，誰叫咱株洲洗不了呢?”恒星匯總經(jīng)理劉運(yùn)球說。
又急又猛的漲價(jià)潮打的紡織廠措手不及
今年這波漲價(jià)潮來得頗有些“詭異”，漲價(jià)范圍遍及江蘇、廣東、京津冀、福建、河南、河北等地，各方對于漲價(jià)的原因也讓很多行業(yè)人士無法接受。
根據(jù)部分市場人士的反饋，基于這波漲價(jià)潮+環(huán)保風(fēng)暴出現(xiàn)的時(shí)間特點(diǎn)，處于傳統(tǒng)淡季，此次波及的紡織企業(yè)，其實(shí)不僅僅是只有抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差的中小型廠家，部分大型紡織企業(yè)也是“啞巴吃黃連，有苦說不出”。
危機(jī)一：中小型紡織企業(yè)價(jià)格優(yōu)勢不再
按理說，原材料上漲影響著每一家企業(yè)，要漲大家漲一樣，但是如果要將價(jià)格上漲壓力傳導(dǎo)至下游，中小型紡織企業(yè)的弱勢就會明顯體現(xiàn)出來，原因有以下兩點(diǎn)：
(1)大企業(yè)原材料附加值高，抵御漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的能力強(qiáng)。大型企業(yè)憑借著先進(jìn)技術(shù)、高端制造掌握著中高端市場，中小企業(yè)只能憑借著價(jià)格低廉搶占低端市場。
但同一產(chǎn)品，其帶給企業(yè)的利潤是不一樣的，高端產(chǎn)品之所以賣那么貴，是因?yàn)樗麄兗夹g(shù)投入、制造工藝升級、品牌建設(shè)等成本投入占其產(chǎn)品成本的重要一部分，而原材料成本所占的比重就相對較少，原材料上漲對其整個(gè)產(chǎn)品成本的帶動上漲較小;而中小企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格就相對較便宜，原材料成本占其產(chǎn)品成本比重的一大部分。所以，原材料價(jià)格猛漲，他們的價(jià)格也就跟著猛漲了。
(2)大企業(yè)資金充足，信譽(yù)良好。在資金上占有很大的優(yōu)勢，銀行信譽(yù)也相對較高，能夠有充足的現(xiàn)金流應(yīng)對漲價(jià)潮。反而，中國的中小企業(yè)大部分是靠銀行借貸建廠后，身上還背負(fù)著銀行的巨額本息還款，在流動資金上相對較少。
因此，漲價(jià)潮對中小企業(yè)的負(fù)面影響是非常大的，尤其是資金不充裕的紡織企業(yè)，將會面臨生死存亡的危機(jī)。
危機(jī)二：環(huán)保施壓，“改造升級是自殺，不改造則是等死”
去產(chǎn)能、查處散亂污企業(yè)、淘汰違法排污企業(yè)等的動作頻頻，各地環(huán)保局也都沒閑著，猶如在紡織企業(yè)頭上橫了一把刀，不知道哪天就會切下來。
中國的中小企業(yè)大部分都是靠幾年前政策支持、從銀行借錢建設(shè)的，憑借著重復(fù)建設(shè)、價(jià)格優(yōu)勢賺到了第一桶金。
而紡織印染行業(yè)由于生產(chǎn)過程中難免會排廢水、廢氣，故而成為環(huán)保部門重點(diǎn)盯的對象之一。但是最近幾年產(chǎn)能一直處于過剩階段，企業(yè)開工率不高，導(dǎo)致盈利縮水，很難籌集資金改造自己廠的生產(chǎn)線、增添環(huán)保設(shè)施。
更有甚者，不少地區(qū)的企業(yè)主表示，當(dāng)前很多地區(qū)已經(jīng)開始限制企業(yè)申請排污許可證，能夠拿到環(huán)評資格變得艱難，而單純依靠自身資金升級環(huán)保設(shè)備，對于資金本就不充裕的紡織企業(yè)來說，可以說是雪上加霜，他們面臨著“改造升級設(shè)備無異于自殺、不改造則是等死”的兩難局面!
危機(jī)三：出口型紡織企業(yè)的市場被不斷擠壓
招工難、用工貴、原材料成本上漲、同質(zhì)化產(chǎn)品過多、出口利潤不斷下降等問題近幾年一直困擾著國內(nèi)的紡織企業(yè)。為了在激烈的市場競爭中贏得發(fā)展，紡織業(yè)進(jìn)行海外轉(zhuǎn)移和對外投資已經(jīng)成為其適應(yīng)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)、社會發(fā)展和順應(yīng)國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢。
一系列數(shù)據(jù)顯示，目前在境外投資的中國企業(yè)已近3萬家，其中，紡織服裝行業(yè)對外投資建設(shè)了802家企業(yè)。在這其中，形成了一批有實(shí)力的國際化企業(yè)。
某紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，“現(xiàn)在人力資源貴，還有現(xiàn)在國內(nèi)的競爭比較激烈，五六年下來我們的普通工人工資要到每月五六千元，工資可以說翻了四五倍。另外紡織企業(yè)本身是一個(gè)勞動密集型企業(yè)，人工成本一高，整個(gè)企業(yè)成本就很高。”
危機(jī)四：競爭力不足的紡織企業(yè)面臨資金困難、市場萎縮
隨著原材料價(jià)格的波動，以及環(huán)保投資的不斷增加，未來中小型紡織企業(yè)將面對資金困難及市場萎縮的風(fēng)險(xiǎn)。原因如下：
1、原材料價(jià)格不穩(wěn)定上漲，購買同樣的原材料，企業(yè)需要付出更多資金，一直以來，部分中小紡織企業(yè)靠銀行借貸維持生存，公司里的流動資金不足，因公司信譽(yù)不足又很難從銀行借貸，資金困難是導(dǎo)致企業(yè)倒閉潮的關(guān)鍵因素。
2、未來中小型紡織企業(yè)將會面臨市場萎縮的局面，因?yàn)榇蟛糠种行〖徔椘髽I(yè)憑借著價(jià)格優(yōu)勢贏得市場。但原材料漲價(jià)之后，中小紡織企業(yè)的優(yōu)勢反而變成了劣勢，面對客戶的議價(jià)能力也相對較弱，可謂困境叢生，若想不虧本經(jīng)營，或許只能依賴于拋出部分虧損訂單以自保。
也就是說，漲價(jià)使低端產(chǎn)品價(jià)格和中高端價(jià)格差縮小了，企業(yè)在選擇產(chǎn)品時(shí)，沒有價(jià)格優(yōu)勢就會放棄低端產(chǎn)品，會多花一點(diǎn)錢，買中高端產(chǎn)品。
加上國外反傾銷、出口受堵等等因素，未來中小紡織企業(yè)市場萎縮的可能性非常大。
淡季遇上如此形勢，紡企路在何方
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
2017年，國內(nèi)優(yōu)質(zhì)新疆棉供不應(yīng)求，價(jià)格居高不下，且與低品質(zhì)棉花價(jià)差進(jìn)一步拉大，而地產(chǎn)棉供過于求，因此，部分廠家壓縮高支紗產(chǎn)能，增加中低支紗產(chǎn)能，尋求利潤的最大化。
直接參與皮棉生產(chǎn)
7月初以來，不少紡企赴疆租賃生產(chǎn)線參與新年度籽棉收購、加工工作，所產(chǎn)棉花自給自足，節(jié)省一道中間環(huán)節(jié)。
企業(yè)外遷
2015年以來，多數(shù)有實(shí)力的紡企逐步遷到原料豐富且價(jià)格低廉的國家和地區(qū)，赴新疆、東南亞等地建廠。2017年，赴新疆建廠生產(chǎn)的紡企數(shù)量猛增。正如一位市場人士所說，不管通過何種方式，最終達(dá)到降成本的目的，企業(yè)也就掌握了盈利的主動權(quán)。技術(shù)改革和創(chuàng)新。2017年，不少紡織企業(yè)表示砸鍋賣鐵也要進(jìn)行技術(shù)改革，引進(jìn)新技術(shù)。據(jù)了解，山東濱州某20萬錠企業(yè)，為解決用工成本逐年提高且用工短缺的問題，今年斥資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，可節(jié)省用工成本30%以上，生產(chǎn)率大幅提高，用電量相應(yīng)減少，為企業(yè)降成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)打下良好基礎(chǔ)。
近年來，我國紡織品雖遠(yuǎn)銷海外，但普遍是以量和低價(jià)取勝，技術(shù)、品牌價(jià)值并不高。目前，隨著東南亞等國家棉紡織業(yè)的興起，這些國家和地區(qū)憑借低廉的勞動力、水、電的優(yōu)勢及豐富的紡織原料，沖擊國內(nèi)棉紡市場。倒逼我國棉紡織企業(yè)進(jìn)行改革和創(chuàng)新，只有不斷提升品質(zhì)、品牌以及附加值，才能在世界之林立于不敗之地。因此，今年很多紡企抓住棉紡淡季，進(jìn)行充電和提升，大家忙得不亦樂乎。
攢人氣。成功的紡企不是單打獨(dú)斗，一個(gè)籬笆三個(gè)樁，一個(gè)好漢三個(gè)幫，紡企也如此。據(jù)了解，目前不少紡企都在內(nèi)通外聯(lián)，一邊向上游企業(yè)要棉花，一邊向下游廠家要訂單，可謂上下奔走、左右逢源。近日，河北某企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)攢人氣在線下和網(wǎng)絡(luò)平臺同時(shí)進(jìn)行，為此，他們專門聘請專家，成立自己的網(wǎng)站平臺，既發(fā)布信息，也作為溝通、交流平臺，引八方客來、聚九州友朋。
今年以來，市場處于對宏觀經(jīng)濟(jì)的悲觀預(yù)期，大宗商品市場上半年出現(xiàn)了比較明顯的下跌。但最近幾個(gè)月的宏觀經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)企穩(wěn)反彈，說明了實(shí)體經(jīng)濟(jì)的堅(jiān)韌，對大宗商品的需求比較強(qiáng)勁，所以我們看到只要供應(yīng)面不是太利空的大宗商品，本年度走勢都比較強(qiáng)勁，黑色系某些品種再創(chuàng)新高，有色系品種也呈現(xiàn)強(qiáng)勢。
