如何實(shí)現(xiàn)服裝“智能制造”？（上）

       怎樣將服裝工廠管理好？ 怎樣將企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%以上？ 怎樣實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)的信息流大貫通？ 怎樣才能實(shí)現(xiàn)紡織服裝“智能生產(chǎn)”? 這正是現(xiàn)在眾多企業(yè)在想的，也是中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)的資深專家楊明才先生今天要和大家討論的。

       一、服裝工廠"柔性生產(chǎn)"將成為制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力

       如果中國(guó)能大規(guī)模的改造生產(chǎn)制造系統(tǒng)，使之都具備柔性化生產(chǎn)能力，那么就可以把更多的制造業(yè)留住中國(guó)。國(guó)務(wù)院參事湯敏教授認(rèn)為：未來中國(guó)，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢(shì)不可擋，中國(guó)唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。

       1、服裝柔性生產(chǎn)“數(shù)據(jù)協(xié)同”是基礎(chǔ)

       作為一個(gè)工廠，存在的目的只有兩個(gè)，生產(chǎn)產(chǎn)品，然后賣出去。所以在工業(yè)企業(yè)中，通常會(huì)分為兩個(gè)大的部門，一個(gè)是生產(chǎn)部門，一個(gè)是業(yè)務(wù)部門，前者通過MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）管理，后者通過ERP（資源計(jì)劃管理）來管理。這兩個(gè)系統(tǒng)啥區(qū)別呢？ERP更傾向于財(cái)務(wù)信息的管理，而MES更傾向于生產(chǎn)過程的控制，簡(jiǎn)單的說，ERP主要告訴你客戶需要生產(chǎn)多少服裝，哪天下單，哪天要貨，而MES主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些服裝的每一個(gè)步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)。

       要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，需要實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享和策略一致。在生產(chǎn)制造端，首先需要打通ERP與MES的割裂，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部協(xié)同。所謂要把ERP和MES等等信息系統(tǒng)徹底打通，所以要用物聯(lián)網(wǎng)把工業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)化互聯(lián)，讓工廠原本的所有信息孤島實(shí)現(xiàn)連通。

       之前我們說過，生產(chǎn)設(shè)備和管理信息系統(tǒng)也各自連接起來，并且設(shè)備和信息系統(tǒng)之間也連接起來了。你有沒有覺得還缺點(diǎn)什么？沒錯(cuò)，就是生產(chǎn)的原材料和生產(chǎn)設(shè)備還沒有連接起來。這個(gè)時(shí)候，我們就需要一個(gè)東西，叫做RFID，射頻識(shí)別技術(shù)。簡(jiǎn)單來說，這玩意兒就相當(dāng)于一個(gè)二維碼，可以自帶一些信息，他比二維碼牛的地方，在于他可以無線通訊。RFID技術(shù)在服裝生產(chǎn)中的系統(tǒng)集成，應(yīng)用各種信息傳感設(shè)備如射頻識(shí)別裝置RFID、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)(WSN-Wireless  Sensor Network）等裝置與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合起來而形成的一個(gè)巨大網(wǎng)絡(luò)就是物聯(lián)網(wǎng)。

       物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在服裝制造業(yè)中成功的關(guān)鍵，

       在于基于RFID的數(shù)據(jù)采集和相應(yīng)的領(lǐng)域知識(shí)，解決了服裝制造過程中生產(chǎn)、后道整理和全智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的部分問題，企業(yè)內(nèi)部物流從原料（面、輔料）  裁剪   縫制   后道  倉(cāng)儲(chǔ)全流程的物料跟蹤與管理，并與吊掛生產(chǎn)線連接，形成從生產(chǎn)到入庫(kù)的完整解決方案。傳感技術(shù)和RFID技術(shù)支撐制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的精確數(shù)據(jù)采集，各種有線、無線通訊技術(shù)保證數(shù)據(jù)流的暢通，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理技術(shù)進(jìn)一步保證數(shù)據(jù)的時(shí)效性，由此形成的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以提供企業(yè)生產(chǎn)管理和決策所需的各種準(zhǔn)確、有效的數(shù)據(jù)。

       運(yùn)用“大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、智能化”，創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式，打造了大數(shù)據(jù)支撐下的紡織服裝柔性生產(chǎn)平臺(tái)。該平臺(tái)基于三維信息化模型，以訂單信息流為核心線索，在組織節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工藝分解和任務(wù)分解，并以基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)據(jù)傳感器，持續(xù)不斷地收集任務(wù)完成狀況，反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務(wù)系統(tǒng)，通過全程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，傳統(tǒng)生產(chǎn)線與信息化深度融合，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、個(gè)性化定制的大規(guī)模生產(chǎn)。

       2、服裝柔性生產(chǎn)“無縫轉(zhuǎn)款”是關(guān)鍵

       服裝的快速轉(zhuǎn)款隸屬于工業(yè)工程中快速換模的范疇內(nèi)，快速換模亦即是單分鐘換模，是由豐田公司的工程師新鄉(xiāng)重夫先生提出來并進(jìn)行實(shí)施的一種能夠顯著降低換模時(shí)間的最好的方法，也是一套應(yīng)對(duì)多品種、小批量、降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反應(yīng)能力的有效技術(shù)。

       無論是哪一種服裝生產(chǎn)線，要想使流水線實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)款，都要符合以下基本要求：

       （1）從企業(yè)層面上說，盡量固定流水線生產(chǎn)品類

       上衣生產(chǎn)線根據(jù)季節(jié)變化，單衣、夾衣及棉衣工時(shí)差異大，面料、工藝變化多，尤其是女裝，可以考慮簡(jiǎn)單的上衣一條線20人左右生產(chǎn)，復(fù)雜的上衣兩條線并一條線生產(chǎn)，更好適應(yīng)生產(chǎn)彈性的變化。

       （2）從生產(chǎn)線運(yùn)行角度，降低傳遞批量

       傳遞批量的大小，是考驗(yàn)整體管理水平和生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)部門寫作水平的一個(gè)很重要指標(biāo)。只有將傳遞批量降下來，從50件，20件，到一打12件、幾件，甚至實(shí)行單件流生產(chǎn)，流水線的快速轉(zhuǎn)款才能實(shí)現(xiàn)。

       （3）從人員培養(yǎng)角度，班組長(zhǎng)、一線員工的素質(zhì)提升

       班組長(zhǎng)是流水線的核心人物，在新產(chǎn)品生產(chǎn)線編排、人員調(diào)度等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。在企業(yè)中常?？吹缴a(chǎn)同款產(chǎn)品的不同班組，由于班組長(zhǎng)的專業(yè)素質(zhì)、能力和水平的差異，使班組生產(chǎn)狀態(tài)呈現(xiàn)很大不同的狀況。

       （4）增加一線員工的多能工比例和數(shù)量，也是快速轉(zhuǎn)款的必要條件。

       在流水線上經(jīng)常能夠看到開款時(shí)班組長(zhǎng)在教前道工序員工操作，而后道員工處于等待狀態(tài)的情形。因而，如何增加一線多能工比例，培養(yǎng)多能工的機(jī)制的建立，都是企業(yè)需要考慮的問題。

       3、服裝柔性生產(chǎn)“機(jī)器換人”的核心是軟件

       以自動(dòng)化設(shè)備、批量生產(chǎn)、降低制造成本為導(dǎo)向的“機(jī)器換人”可能存在陷阱，比如，自動(dòng)縫紉機(jī)一臺(tái)可以替代6個(gè)縫紉工，確實(shí)提高了產(chǎn)能節(jié)省人工。但是問題來了，自動(dòng)縫紉機(jī)要求針對(duì)不同服裝款式，不同縫制要求，預(yù)先制作工裝夾具，還需要人工編程打板，制作縫跡文件。這些額外成本使得自動(dòng)縫紉機(jī)依然最適合的是單一款式大批量生產(chǎn)，而這與服裝行業(yè)柔性化生產(chǎn)的整體發(fā)展方向相悖。因此，“機(jī)器換人”的關(guān)鍵是如何實(shí)現(xiàn)軟件的柔性化、敏捷編程，或自動(dòng)編程，就像TPS中的“快速換模”一樣。

       二、紡織服裝柔性生產(chǎn)系統(tǒng)組成及其技術(shù)

       服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)，不同于傳統(tǒng)ERP等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)軟件，它據(jù)有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理技術(shù)。

       1、服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)

       柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)組成見圖1，整個(gè)系統(tǒng)包括服務(wù)器、云平臺(tái)(B/S架構(gòu))、客戶端(C/S架構(gòu))、無線路由器、無線終端機(jī)、無線手持機(jī)和電子看板組成?？蓪?duì)接服裝訂單生成系統(tǒng)、服裝制造高級(jí)計(jì)劃與排程優(yōu)化系統(tǒng)、裁剪管理系統(tǒng)、服裝CAT/CAD/CAM快速成衣系統(tǒng)、自動(dòng)縫制專用機(jī)、單元自動(dòng)系統(tǒng)、RFID智能吊掛系統(tǒng)、柔性整燙中心、智能分揀系統(tǒng)、吊掛輸送式立方體倉(cāng)儲(chǔ)等系統(tǒng)。各終端機(jī)、手持機(jī)或手機(jī)通過無線網(wǎng)絡(luò)與客戶端連接；客戶端通過外網(wǎng)與云平臺(tái)連接。

       服裝企業(yè)的本質(zhì)是運(yùn)用各種面料、輔料進(jìn)行服裝加工生產(chǎn)的企業(yè)。各道工序環(huán)環(huán)相扣、關(guān)聯(lián)緊密。任何一道工序的生產(chǎn)進(jìn)度和效率都對(duì)服裝產(chǎn)品的整體生產(chǎn)進(jìn)度與效率有著極大影響。服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)為企業(yè)提供了全生產(chǎn)流程的智能化管理，其流程見圖2，系統(tǒng)功能介紹見表1。

       2.服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)中的計(jì)劃與排程優(yōu)化子系統(tǒng)

       計(jì)劃與排程優(yōu)化子系統(tǒng)見圖3所示。從企業(yè)訂單業(yè)務(wù)的智能掌控入手，做到企業(yè)數(shù)據(jù)全方位實(shí)時(shí)管理、全生產(chǎn)流程智能優(yōu)化、企業(yè)運(yùn)營(yíng)實(shí)時(shí)分析，以專家系統(tǒng)的方式為企業(yè)提供各種具有針對(duì)性的功能與服務(wù)，而不僅僅是簡(jiǎn)單的報(bào)表分析，最終實(shí)現(xiàn)覆蓋企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程的智能制造與科學(xué)運(yùn)營(yíng)。

       圖3  計(jì)劃與排程優(yōu)化子系統(tǒng)

       3. 服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)中的裁剪管理子系統(tǒng)

       裁剪管理系統(tǒng)見圖4、圖5、圖6所示，功能及作用見表2。在裁剪環(huán)節(jié)，對(duì)面料以及不同流向的裁片，裁剪管理系統(tǒng)進(jìn)行全面準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能調(diào)配。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裁剪工序的分類管理和快速下發(fā)，實(shí)時(shí)反饋裁剪問題，提高裁剪效率。

       服裝柔性生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案是運(yùn)用無線低頻射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）通過生產(chǎn)流程來獲得實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息以及工人效能，為工廠提供一套完整的解決方案，實(shí)時(shí)從每個(gè)生產(chǎn)檢驗(yàn)點(diǎn)收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改善工廠的車間管理、增加生產(chǎn)效率、控制在制品及簡(jiǎn)化薪資程序，及時(shí)幫助主管從系統(tǒng)平臺(tái)獲取數(shù)據(jù)，從而實(shí)時(shí)平衡每一條生產(chǎn)線并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí)也提供一系列工具幫助管理者從不同角度分析做出客觀判斷。