中捷：模板機市場先行者
浙江中捷縫紉科技有限公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理、工程師盧孔貴和模板機研發(fā)團隊在接受本刊記者采訪時表示：線跡、轉(zhuǎn)速、噪聲震動是評價一臺自動模板機質(zhì)量好壞的關(guān)鍵要素。其中，線跡是第一要素，當(dāng)然，設(shè)備穩(wěn)定性同樣十分重要，在此基礎(chǔ)上，實現(xiàn)功能上的拓展。在他看來，自動模板機這一服裝廠的“新式武器”，最大的優(yōu)點在于能夠?qū)⒍嗟婪b生產(chǎn)工藝集成到該設(shè)備上，有效減少工序、降低對熟練工人的依賴，同時提高成品的標(biāo)準(zhǔn)化程度、提高生產(chǎn)效率。
然而，如何最大程度地用好自動模板機，解決用戶的“痛點”，則是一項需要多種力量和資源投入的工作。盧孔貴告訴記者，中捷正致力于同用戶的生產(chǎn)工藝銜接，讓自動模板機真正發(fā)揮出自身功效。目前，中捷的模板機中心已經(jīng)擁有服裝生產(chǎn)工藝類專業(yè)人員，包括打版師、服裝工藝師等等。模板培訓(xùn)的學(xué)員來自用戶工廠和中捷代理商，據(jù)了解，他們中的大部分已經(jīng)能夠熟練運用自動模板機縫制羽絨服、棉服等產(chǎn)品，接受培訓(xùn)是為了掌握更多的服裝生產(chǎn)工藝，如時裝和戶外產(chǎn)品的自動化、模板化縫制以及開門襟、開口袋等工序。“如何將先進(jìn)的服裝生產(chǎn)工藝和自動化設(shè)備相結(jié)合，需要設(shè)備生產(chǎn)商和用戶之間的不斷溝通和切磋。”中捷的模板機中心正在吸納、強化這方面的專業(yè)化力量，希望能通過培訓(xùn)，幫助用戶工廠最大程度地使用自動模板機。與此同時，由20人組建的自動模板機服務(wù)團隊還會根據(jù)用戶的實際需求，提供有針對性的培訓(xùn)，與用戶做一對一的交流，解決用戶工廠解決不了的問題。
作為樣板工廠，蘇州拉波尼從2014年開始引進(jìn)中捷自動模板機，截至目前，工廠有將近80臺設(shè)備正在使用，平均一名工人操作2~3臺自動模板機縫制羽絨服、棉服等產(chǎn)品，為優(yōu)衣庫、海瀾之家等國內(nèi)外知名品牌代工。盧孔貴告訴記者，在保證設(shè)備穩(wěn)定性不斷提升的前提下，研發(fā)中心一直在調(diào)整人機比例，以便達(dá)到最高生產(chǎn)效率和員工操作的人性化目標(biāo)。
從2011年開始設(shè)備研發(fā)到現(xiàn)在，中捷的自動模板機已經(jīng)完成了從第一代到第四代產(chǎn)品的更新，各項技術(shù)全面邁向成熟。“產(chǎn)品最顯著的變化就是轉(zhuǎn)速不斷提升，從最初的每分鐘1500轉(zhuǎn)到現(xiàn)在每分鐘3200轉(zhuǎn)，”盧孔貴介紹道，“縫制范圍由小到大、電控穩(wěn)定性不斷提升。”
2015年，中捷技術(shù)研發(fā)中心開發(fā)的新款自動模板機擁有自動旋轉(zhuǎn)切刀，旋轉(zhuǎn)同步需要電控的支持，電控廠家的駐廠人員與中捷的技術(shù)人員緊密配合最終完成新產(chǎn)品開發(fā)。目前，中捷自動模板機的使用廠家多以薄料服裝生產(chǎn)為主，羽絨服制造在其中占了很高比例。2013年開始正式批量生產(chǎn)自動模板機后，中捷公司在防鉆絨方面逐步積累經(jīng)驗，經(jīng)過設(shè)備的調(diào)試與結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將這個生產(chǎn)難題攻克了下來。
未來，中捷將在穩(wěn)步提升自動模板機的基礎(chǔ)性能之上，進(jìn)行產(chǎn)品的橫向功能拓展。“根據(jù)不同需求，在設(shè)備上配置不同模塊，比如添加切刀模塊等。”盧孔貴認(rèn)為，功能模塊化是產(chǎn)品未來的發(fā)展方向之一，而更具革命性的發(fā)展形式，則是形成智能化系統(tǒng)，使得工藝性的需求可以通過自動化設(shè)備來完成，從而進(jìn)一步減少人工介入。
據(jù)浙江中捷縫紉科技有限公司營銷總監(jiān)傅萬濱介紹，2016年，中捷自動模板機在河北、天津、江蘇常熟和高郵、浙江蕭山、安徽、湖北武漢、福建等地區(qū)出現(xiàn)銷售爆發(fā)的跡象。用傅萬濱的話說，自動模板機未來的市場會更大。“目前，由于服裝工藝與模板開發(fā)技術(shù)尚未成熟，在實際生產(chǎn)中，自動模板機的使用范圍受到限制。隨著服裝工藝開發(fā)不斷成熟，今后該產(chǎn)品在市場上會呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。”傅萬濱還提到自動模板機成為服裝生產(chǎn)工廠線上機的可能性。
