尋找轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑，看中國(guó)這三省紡織業(yè)如何發(fā)力！
5年來，紡織行業(yè)經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級(jí)的洗禮，已逐步呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。各區(qū)域?yàn)榱讼?“紡織強(qiáng)省”進(jìn)發(fā)，不斷創(chuàng)新思路，轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。其中“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)”、“加強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”、“發(fā)展智能紡織”都成為了各省市不可或缺的關(guān)鍵詞。在這些關(guān)鍵詞的帶動(dòng)下，各區(qū)域根據(jù)自身的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)變思維，創(chuàng)新出一套屬于自己的新路徑，促成了各區(qū)域“爭(zhēng)先發(fā)展”的良好局面。
江蘇省多管齊下轉(zhuǎn)型升級(jí)顯成效
十八大以來的五年，是江蘇紡織結(jié)構(gòu)性調(diào)整初見成效，轉(zhuǎn)型升級(jí)業(yè)績(jī)喜人的五年。五年間，江蘇紡織企業(yè)認(rèn)真貫徹十八大精神，主動(dòng)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)諸多壓力，堅(jiān)持進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，形成了利潤(rùn)增長(zhǎng)快于速度增長(zhǎng)的新格局。
數(shù)據(jù)顯示，從2012年到2016年，江蘇紡織業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入一直處于持續(xù)增長(zhǎng)的狀態(tài)，行業(yè)利潤(rùn)也始終逐步提升。經(jīng)過持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，江蘇省紡織服裝業(yè)在智能制造方面不斷提升，集群經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，“走出去”不斷探索爭(zhēng)先。
智能制造展現(xiàn)強(qiáng)省風(fēng)范
紡織工業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，而智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和核心內(nèi)容。江蘇紡織業(yè)積極推進(jìn)兩化深度融合，以智能化制造帶動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，大幅度提升生產(chǎn)效益，體現(xiàn)出紡織強(qiáng)省的風(fēng)范。
在棉紡織方面，無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司萬(wàn)錠用工是國(guó)內(nèi)棉紡業(yè)平均水平的1/５，用工人數(shù)20人左右，已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同類產(chǎn)品售價(jià)高于市場(chǎng)價(jià)格10%以上。其智能車間9萬(wàn)多個(gè)傳感器使車間形成智能化生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)組用電信息。
在化纖領(lǐng)域，盛虹集團(tuán)所屬的國(guó)望高科纖維有限公司紡絲車間，實(shí)施機(jī)器人絡(luò)筒自動(dòng)化作業(yè)后，車間生產(chǎn)線人員由原先的10人減少為4人。京弈特纖、生生源等重點(diǎn)企業(yè)也大量引進(jìn)流入智能裝備。
服裝方面，海瀾之家服飾有限公司針對(duì)服裝市場(chǎng)需求變化快、小批量、多品種的特點(diǎn)，建設(shè)能夠保證物流配送及時(shí)、準(zhǔn)確的智能立體倉(cāng)庫(kù)配送體系，成功轉(zhuǎn)型成為以研發(fā)設(shè)計(jì)、品牌營(yíng)銷為主的服務(wù)型制造企業(yè)，外包生產(chǎn)，每天實(shí)時(shí)結(jié)算。晨風(fēng)集團(tuán)與三菱重工合作，研發(fā)了一系列的“機(jī)器替代”，其襯衫自動(dòng)流水線將以前一天臺(tái)產(chǎn)十幾件提高到50多件。
集群經(jīng)濟(jì)促進(jìn)提質(zhì)增效
產(chǎn)業(yè)集群的競(jìng)爭(zhēng)力來源于打通產(chǎn)業(yè)鏈上中下游，既推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)又提質(zhì)增效。近年來，江蘇的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群不僅誕生了一批“百億”級(jí)別的紡織特色名鎮(zhèn)，打造了千億級(jí)別的產(chǎn)業(yè)基地、專業(yè)市場(chǎng)，成就了江蘇紡織業(yè)的萬(wàn)億規(guī)模，更率先以“創(chuàng)新型、智能化、國(guó)際化”為方向走在產(chǎn)業(yè)集群“智慧轉(zhuǎn)型”的前沿，一批特色小鎮(zhèn)脫穎而出。
江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)積極組織協(xié)調(diào)，通過各地扎實(shí)地工作，宣布了14批產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)單位。目前，全省有紡織產(chǎn)業(yè)基地縣(市)15個(gè)、特色城7個(gè)，特色鎮(zhèn)53個(gè)。全省涌現(xiàn)出近80個(gè)紡織服裝集群，其中涌現(xiàn)出常熟、江陰、吳江3個(gè)千億級(jí)基地。
隨著產(chǎn)業(yè)集群經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，江蘇還涌現(xiàn)出一批別致的特色小鎮(zhèn)，成為具有明確產(chǎn)業(yè)定位、旅游資源的平臺(tái)。蘇州市吳江區(qū)震澤鎮(zhèn)積極打造主題鮮明的特色“絲綢小鎮(zhèn)”，提出了“一絲興三業(yè)，三產(chǎn)繞一絲”的發(fā)展思路，把“絲綢之路”融入一產(chǎn)、二產(chǎn)、三產(chǎn)中去，即將產(chǎn)業(yè)融于“一根蠶絲”，以擴(kuò)大種桑、科學(xué)養(yǎng)蠶為一產(chǎn)基礎(chǔ)，延伸至推動(dòng)二產(chǎn)謀求創(chuàng)新、更接地氣，撬動(dòng)以“絲綢”為主題的古鎮(zhèn)旅游、商貿(mào)流通、文化產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，建設(shè)百億級(jí)的產(chǎn)業(yè)集群。常熟市海虞鎮(zhèn)先后斬獲中國(guó)休閑服裝名鎮(zhèn)、江蘇省休閑服裝產(chǎn)業(yè)集群品牌培育基地和江蘇省休閑服裝優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)基地等榮譽(yù)，如今的海虞鎮(zhèn)被住建部評(píng)為“江南無憂小鎮(zhèn)”。
“走出去”布局國(guó)際市場(chǎng)
中國(guó)紡織業(yè)具有國(guó)際優(yōu)勢(shì)，“走出去”對(duì)于建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)有著重要意義，作為中國(guó)紡織業(yè)的排頭兵，江蘇紡織業(yè)在布局國(guó)際市場(chǎng)方面也走在了行業(yè)的前列。
紅豆集團(tuán)率先在柬埔寨的西港特區(qū)打造出口加工基地，為中國(guó)中小企業(yè)“走出去”提供平臺(tái)，整體開發(fā)面積達(dá)11.13平方公里，園區(qū)可容納300家企業(yè)入園，解決柬埔寨8~10萬(wàn)人就業(yè)問題。東渡紡織集團(tuán)把財(cái)務(wù)結(jié)算中心和設(shè)計(jì)中心放到了新加坡，大幅度降低了企業(yè)的融資成本，有效地提升企業(yè)盈利水平。
在江蘇，走出國(guó)門進(jìn)行戰(zhàn)略投資的紡織企業(yè)還有很多，并且這支隊(duì)伍在不斷增大。毋庸置疑，新常態(tài)下產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境和形勢(shì)正在發(fā)生深刻變化，五年來江蘇紡織業(yè)供給側(cè)改革和消費(fèi)升級(jí)成為行業(yè)發(fā)展最大動(dòng)力，取得了亮眼的成績(jī)。江蘇紡織業(yè)將以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、內(nèi)生動(dòng)力、綠色發(fā)展為根本，通過生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式的不斷創(chuàng)新給產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供新動(dòng)力。
浙江省從“數(shù)量經(jīng)濟(jì)”向“品牌經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)變
改革開放以來，傳統(tǒng)制造業(yè)成為拉動(dòng)浙江經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?。浙江通過大力發(fā)展傳統(tǒng)紡織工業(yè)，成為全國(guó)外貿(mào)大省，“十一五”至今，特別是2008年國(guó)際金融危機(jī)以來，浙江紡織工業(yè)主動(dòng)應(yīng)對(duì)全球市場(chǎng)變化，攻堅(jiān)克難通過轉(zhuǎn)型升級(jí)煥發(fā)出新活力。
產(chǎn)業(yè)積極擁抱互聯(lián)網(wǎng)
“十二五”以來，浙江積極推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與紡織服裝業(yè)結(jié)合，促進(jìn)電子商務(wù)健康發(fā)展，引導(dǎo)浙江紡織服裝企業(yè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。以桐鄉(xiāng)為例，目前，擁有電商企業(yè)超過2萬(wàn)家，年交易額達(dá)680億元，桐鄉(xiāng)加快現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用，重點(diǎn)致力于產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出、帶動(dòng)能力較強(qiáng)的化纖紡織產(chǎn)業(yè)提升工作，突出“互聯(lián)網(wǎng)+”，大力實(shí)施千億元產(chǎn)業(yè)培育行動(dòng)。濮院針織產(chǎn)業(yè)園以打造全球知名的、時(shí)尚的毛衫針織服裝設(shè)計(jì)、創(chuàng)意、研發(fā)中心為目標(biāo)；臨杭經(jīng)濟(jì)區(qū)要以打造國(guó)家級(jí)化纖新材料產(chǎn)業(yè)基地為目標(biāo)，化纖產(chǎn)業(yè)規(guī)?？偭客黄?000億元。
浙江紡織業(yè)從戰(zhàn)略高度提前布局，把“紡織面料工業(yè)4.0”納入“十三五”規(guī)劃，作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程推進(jìn)。紹興東方艦服飾有限公司作為本土首批應(yīng)用電子商務(wù)的服裝企業(yè)，積極與互聯(lián)網(wǎng)云技術(shù)公司合作，開發(fā)ERP軟件，形成線上線下批發(fā)商、代理商實(shí)時(shí)共享公司新品發(fā)布、庫(kù)存貨等信息情況，改變傳統(tǒng)服裝企業(yè)提前半年新品發(fā)布的慣例，大大方便代理商訂貨、補(bǔ)貨，同時(shí)還大幅減少商品庫(kù)存。像這樣的公司在紹興還有不少，他們通過建立信息系統(tǒng)，按需生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程智能化、全透明，提高預(yù)測(cè)效率和生產(chǎn)速度，同時(shí)壓縮生產(chǎn)周期，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著電子商務(wù)的迅速發(fā)展，不論是企業(yè)還是集群，都想方設(shè)法構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+”之路。海寧家紡結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”，可以說是改變了窗簾行業(yè)傳統(tǒng)發(fā)展局面。新產(chǎn)品迭代速度加快，產(chǎn)品種類不斷豐富，市場(chǎng)流通效率提升，家紡產(chǎn)業(yè)如今已然成為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)。
創(chuàng)新促進(jìn)品牌層次提升
2013年，浙江紡織工業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)超萬(wàn)億元，但是生產(chǎn)規(guī)模雖然持續(xù)擴(kuò)大，也面臨增速回落、紡織集群層次不高、產(chǎn)品附加值低的問題。浙江紡織業(yè)強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，以建設(shè)時(shí)尚特色小鎮(zhèn)為載體，以發(fā)展時(shí)尚產(chǎn)業(yè)為抓手，引領(lǐng)紡織服裝行業(yè)健康發(fā)展。蘭溪紡織業(yè)以時(shí)尚紡織為主題、以提高創(chuàng)新能力為引導(dǎo)，從2011年~2016年，規(guī)模以上時(shí)尚紡織企業(yè)家數(shù)從152家發(fā)展到183家，規(guī)模以上時(shí)尚紡織行業(yè)產(chǎn)值從164億元增加到336億元，增長(zhǎng)104.88%；利潤(rùn)從6382萬(wàn)元提高到101172萬(wàn)元，增長(zhǎng)了13.85倍，實(shí)現(xiàn)了13年連續(xù)漂紅的高速增長(zhǎng)。
在品牌建設(shè)上，鼓勵(lì)企業(yè)將國(guó)內(nèi)自主品牌進(jìn)行國(guó)際化延伸，如萬(wàn)事利集團(tuán)2013年成功收購(gòu)具有120多年歷史的法國(guó)絲綢企業(yè)MARCROZIER，并邀請(qǐng)?jiān)瓙垴R仕絲綢控股集團(tuán)CEO加盟萬(wàn)事利集團(tuán)進(jìn)行品牌運(yùn)營(yíng)。提升紡織業(yè)從“浙江制造”走向“浙江創(chuàng)造”，實(shí)現(xiàn)從貼牌加工制造出口為主轉(zhuǎn)向自主品牌生產(chǎn)、國(guó)內(nèi)外共同銷售，實(shí)現(xiàn)“數(shù)量經(jīng)濟(jì)”向“品牌經(jīng)濟(jì)”的提升。
“十二五”期間，浙江大力推進(jìn)時(shí)尚名城、特色時(shí)尚產(chǎn)業(yè)基地、時(shí)尚產(chǎn)業(yè)園、重點(diǎn)時(shí)尚品牌企業(yè)等產(chǎn)業(yè)平臺(tái)建設(shè)，發(fā)展以紡織服裝服飾為主的時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，浙江紡織工業(yè)已從“數(shù)量經(jīng)濟(jì)”向“品牌經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)變。
智能制造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
現(xiàn)今，浙江紡織業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期，其發(fā)展面臨著勞動(dòng)力成本高、原材料價(jià)格上漲、出口市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇等現(xiàn)實(shí)問題。面對(duì)發(fā)展困境，浙江紡織業(yè)積極求變，以智能制造為手段，開展生產(chǎn)模式、商業(yè)模式的變革，推動(dòng)浙江紡織行業(yè)向高端發(fā)展。
提升紡織設(shè)備智能化技術(shù)水平是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措。浙江已經(jīng)在智能紡織印染裝備領(lǐng)域建設(shè)9家重點(diǎn)企業(yè)研究院，它們的科研攻關(guān)成果分布于產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)，有效提升了產(chǎn)業(yè)鏈的整體水平。這些研究院成為了浙江紡織裝備生產(chǎn)企業(yè)的“智庫(kù)”，技術(shù)人員源源不斷地提供創(chuàng)新成果，為浙江省現(xiàn)代紡織業(yè)帶來種類繁多、功能齊全的高端機(jī)械裝備。
對(duì)于紡織行業(yè)走智能化的道路，浙江紹興的政府和企業(yè)都在積極行動(dòng)中。例如，紹興縣瑞群紡織機(jī)械科技公司研發(fā)的印花機(jī)器人成為了一大亮點(diǎn)，機(jī)器人利用其手臂、手腕、末端執(zhí)行器自動(dòng)進(jìn)行紡織網(wǎng)版、舀取色漿等一系列嫻熟的動(dòng)作，這種“機(jī)器換人”的做法為企業(yè)提高印染產(chǎn)品附加值提供了技術(shù)支撐，是浙江紡織印染設(shè)備智能發(fā)展的方向。
河南省創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增添發(fā)展新動(dòng)能
據(jù)新野紡織股份有限公司披露半年報(bào)：今年上半年，公司營(yíng)收25.8億元，同比增41.66%；凈利1.37億元，同比增102%。上半年，公司繼續(xù)加強(qiáng)新疆原料基地建設(shè)，完善上下游產(chǎn)業(yè)鏈，提升主營(yíng)業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)能力。公司子公司與新疆國(guó)經(jīng)貝正棉業(yè)有限公司成立了合資公司，控股國(guó)經(jīng)貝正棉業(yè)下屬的6家軋花廠，加大優(yōu)質(zhì)低價(jià)原棉供應(yīng)量。新野紡織轉(zhuǎn)型升級(jí)新突破，是河南紡織轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)縮影。
“站在新的歷史起點(diǎn)上，河南紡織吹響了向‘紡織強(qiáng)省’邁進(jìn)的號(hào)角。只有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，才能轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”河南紡織協(xié)會(huì)常務(wù)會(huì)長(zhǎng)袁建龍表示。
抓技改上項(xiàng)目 促進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展
一步一個(gè)腳印，一步一個(gè)臺(tái)階，河南紡織發(fā)展鏗鏘有力，平穩(wěn)有序。5年來，河南紡織經(jīng)濟(jì)效益逐年攀升。
去年，新野紡織第二次股票增發(fā)成功，募集資金7.6億元；投資9億元的新疆兩個(gè)紡紗項(xiàng)目投產(chǎn)；投資10億元的本部針織染整項(xiàng)目和12萬(wàn)錠智能紡紗兩個(gè)項(xiàng)目順利開建。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。永安紡織從“永安制造”向“永安智造”轉(zhuǎn)變，與中國(guó)恒天集團(tuán)簽訂協(xié)議，100萬(wàn)錠智能紡紗項(xiàng)目正式落地，雙方約定將分批建造“智能紡紗制造基地”。裕豐紡織退城進(jìn)園前期工作完成，一個(gè)10萬(wàn)錠的集粗細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)打包的智能化紡紗工廠即將開建，無人值守的黑燈車間工廠即將成為現(xiàn)實(shí)。南陽(yáng)紡織集團(tuán)，投資近8億元的20萬(wàn)錠高檔新型紡紗項(xiàng)目建成投產(chǎn)。雪陽(yáng)集團(tuán)圍繞“坯衫”主線，實(shí)施“東挺西進(jìn)，轉(zhuǎn)移騰挪”的8字方針：烏茲別克斯坦生產(chǎn)基地的建立、鄭州保稅區(qū)倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)、上海雄翼資產(chǎn)和創(chuàng)衣客平臺(tái)的運(yùn)作，形成了東挺西進(jìn)、一高一低的戰(zhàn)略布局；團(tuán)結(jié)中路的改造、老棉紡廠的退二進(jìn)三、雪陽(yáng)·坯衫城的建設(shè)，使轉(zhuǎn)移騰挪工作穩(wěn)步推進(jìn)。這些一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，不僅促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，也將成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 煥發(fā)企業(yè)活力
平煤神馬集團(tuán)以國(guó)際化視野、前瞻性眼光，加速做大做強(qiáng)做優(yōu)尼龍產(chǎn)業(yè)，打造尼龍66和尼龍6優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的“大尼龍”產(chǎn)業(yè)格局，使一個(gè)亞洲最大的尼龍產(chǎn)品及中間體制造基地迅速崛起。在未來的5至10年，集團(tuán)將繼續(xù)大力發(fā)展尼龍產(chǎn)業(yè)，努力實(shí)現(xiàn)尼龍產(chǎn)業(yè)本部營(yíng)業(yè)收入600億元，同時(shí)吸引帶動(dòng)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入400億元，將打造千億元營(yíng)業(yè)收入的中國(guó)尼龍城。
新鄉(xiāng)白鷺投資集團(tuán)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，每年投入項(xiàng)目研發(fā)的費(fèi)用占企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的3%以上。公司確立打造百億產(chǎn)業(yè)集群，謀劃“纖維、紗線、坯布、印染、能源”五大發(fā)展板塊，總投資90多億元的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)項(xiàng)目，力爭(zhēng)在“十三五”末實(shí)現(xiàn)銷售收入突破100億元。目前，公司高檔梭織面料一期、高模高強(qiáng)維綸一期已投產(chǎn)，高檔針織面料項(xiàng)目已奠基，智能紡紗項(xiàng)目正在快速推進(jìn)。
培育選樹大工匠 帶動(dòng)隊(duì)伍素質(zhì)提升
沒有一流的技工，就沒有一流的產(chǎn)品。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際上取決于技能人才的水平。我國(guó)在建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)的道路上，迫切需要全面提升廣大職工的技能素質(zhì)，迫切需要建設(shè)一支包括大工匠、首席員工、金牌工人在內(nèi)的多層次、高素質(zhì)、規(guī)模宏大的技術(shù)工人隊(duì)伍。
2016年，河南省紡織協(xié)會(huì)、河南省財(cái)貿(mào)輕紡煙草工會(huì)組織為弘揚(yáng)“一絲不茍，精益求精，耐心執(zhí)著，追求極致、樂在其中”的大工匠精神，激發(fā)廣大職工學(xué)技術(shù)、提升技能的積極性，發(fā)揮優(yōu)秀技能人才的創(chuàng)新引領(lǐng)作用和大工匠絕技絕招的技能傳承，在全省開展“河南紡織大工匠”、“河南紡織創(chuàng)新人物”評(píng)選活動(dòng)。經(jīng)過9個(gè)多月的申報(bào)、評(píng)審，最終評(píng)選出白馬集團(tuán)唐鎖貴等13名“河南紡織大工匠”、舞鋼銀龍紡織公司王平等7名“河南紡織創(chuàng)新人物”，并進(jìn)行了隆重表彰。
尉氏紡織有限公司“工匠”精神植根企業(yè)。公司以技術(shù)帶頭人名字命名，設(shè)立了“孟安創(chuàng)新工作室”和“莊晶旭創(chuàng)新工作室”。電器工程師孟安獲得中紡聯(lián)“紡織大國(guó)工匠”稱號(hào)。
今年8月上旬，省紡織協(xié)會(huì)在舞鋼舉辦了“銀龍杯”細(xì)紗操作工技能大賽，在全行業(yè)掀起了學(xué)技術(shù)、練操作、趕先進(jìn)、比貢獻(xiàn)的高潮。
河南平棉紡織集團(tuán)積極開展職工操作技術(shù)比武活動(dòng)。本次活動(dòng)，從培訓(xùn)、練兵到預(yù)賽、決賽，歷時(shí)6個(gè)月。企業(yè)1000多名一線員工踴躍參加。經(jīng)過預(yù)賽選拔，有219名選手進(jìn)入總決賽。決賽分理論考試和技能操作比賽兩個(gè)部分，有布機(jī)擋車工、氣流紡擋車工、整經(jīng)、漿紗、驗(yàn)布、修織等30個(gè)工種，經(jīng)過半月的激烈角逐，共有73名選手脫穎而出，分別獲得一、二、三等獎(jiǎng)。公司共拿出10多萬(wàn)元資金予以獎(jiǎng)勵(lì)。此次活動(dòng)，時(shí)間之長(zhǎng)、規(guī)模之大、獎(jiǎng)勵(lì)之高、綜合評(píng)定項(xiàng)目之多、績(jī)效之佳，前所未有。
