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鞋企庫(kù)存問(wèn)題如何破? 挖掘內(nèi)需數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)是出路

           中國(guó)是全球最大的產(chǎn)鞋國(guó)和出口國(guó)。近幾年,中國(guó)每年生產(chǎn)各種鞋超過(guò)100億雙,占全球制鞋總量的66%,是世界最大的鞋類制造基地,也是世界上最大的鞋類出口國(guó)。近些年來(lái),國(guó)內(nèi)制鞋業(yè)遭遇到了諸多挑戰(zhàn),根據(jù)德勤的研究報(bào)告指出,在過(guò)去10年間中國(guó)勞動(dòng)力成本上升5倍直逼美國(guó),再加上環(huán)保問(wèn)題的加劇導(dǎo)致原材料價(jià)格的不斷攀升。根據(jù),市場(chǎng)調(diào)查機(jī)構(gòu)IHS Markit研究顯示,同意中國(guó)仍然是低成本勞動(dòng)力目的地的比例在2016年內(nèi)首次跌至50%以下。耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬、匡威和銳步等知名國(guó)際品牌商把越來(lái)越多的訂單轉(zhuǎn)移到東南亞、非洲,中國(guó)原有以外貿(mào)出口為導(dǎo)向的OEM工廠陷入了產(chǎn)能過(guò)剩的困境。等知名國(guó)際品牌商把越來(lái)越多的訂單轉(zhuǎn)移到東南亞、非洲,中國(guó)原有以外貿(mào)出口為導(dǎo)向的OEM工廠陷入了產(chǎn)能過(guò)剩的困境。

      挖掘內(nèi)需潛力 打造個(gè)性化定制

      產(chǎn)能過(guò)剩所伴隨的就是居高不下的庫(kù)存,由于中國(guó)制鞋業(yè)常年以代工生產(chǎn)為主要盈利方式,導(dǎo)致自主創(chuàng)新能力不足,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,單點(diǎn)單產(chǎn)品單業(yè)務(wù)盈利結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,隨著渠道扁平化的深入發(fā)展,贏利空間會(huì)越來(lái)越小,這些問(wèn)題都需要鞋企通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)來(lái)解決。目前,隨著國(guó)民消費(fèi)水平的逐步提升,消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的需求也越發(fā)的多元化,這讓早已習(xí)慣了傳統(tǒng)的大工業(yè)化生產(chǎn)模式的中國(guó)鞋企一時(shí)難以適應(yīng),產(chǎn)品無(wú)法滿足消費(fèi)者需求相伴而來(lái)的就是庫(kù)存積壓,不少鞋企也在這個(gè)過(guò)程中承受資金鏈斷裂的重壓。

      消費(fèi)者和企業(yè)的正在重新構(gòu)建,鞋企在謀求新的發(fā)展方向時(shí)也要根據(jù)目前市場(chǎng)的需求做出相應(yīng)的改變和調(diào)整。目前,不少鞋企抓住了消費(fèi)者對(duì)于多樣化、個(gè)性化、時(shí)尚化的偏好,推出了相關(guān)的個(gè)性化定制業(yè)務(wù),莆田鞋業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位雙馳企業(yè)將旗下的鞋業(yè)品牌良鞋記改造為個(gè)性化門店工廠,用戶在門店內(nèi)選定鞋款后,可以按照自己的喜好,選擇鞋子的顏色、電繡的圖案和花紋等,個(gè)性化定制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶的選擇將信息輸入生產(chǎn)系統(tǒng)快速反應(yīng),二十分鐘左右用戶就可拿到成品。個(gè)性化定制項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人雙馳智能總經(jīng)理古瑋明在近日舉辦的第六屆 (2017) 中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展高層論壇上談道:“如今消費(fèi)者對(duì)于鞋子的要求越來(lái)越多元化,繼續(xù)按照傳統(tǒng)的方式生產(chǎn)只會(huì)造成庫(kù)存積壓不利于鞋企長(zhǎng)期發(fā)展,我們打造個(gè)性化定制系統(tǒng),讓用戶可以完全參與到鞋品的制作過(guò)程當(dāng)中,讓用戶可以更加直觀的感受到雙馳對(duì)制鞋工藝舒適度和品質(zhì)的能力。”

      大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)鞋企轉(zhuǎn)型升級(jí)

      除了迎合消費(fèi)者需求,推出相對(duì)應(yīng)的個(gè)性化定制業(yè)務(wù)和產(chǎn)品外,鞋企自身也必須要加快信息化、工業(yè)化和服務(wù)化進(jìn)程。在工業(yè)4.0的大背景下,鞋企也需要順應(yīng)潮流,加快全產(chǎn)業(yè)鏈的信息化進(jìn)程,也就是需要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行智能化改造,柔性化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng),而這一切都離不開(kāi)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。晉江知名鞋企361°就與百度合作共同成立“大數(shù)據(jù)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”,共同研究和管理用戶真實(shí)的數(shù)據(jù),研發(fā)和生產(chǎn)基于用戶需求的數(shù)字化產(chǎn)品。除了智能童鞋,還將陸續(xù)推出其他智能產(chǎn)品,這一系列智能產(chǎn)品的研發(fā)都將基于大數(shù)據(jù)背后用戶需求的抓取和用戶生活形態(tài)的識(shí)別。361°總裁丁伍號(hào)表示:“在互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)生沖擊和改變的背景下,傳統(tǒng)企業(yè)的重塑和轉(zhuǎn)型變得越來(lái)越緊迫,以用戶為中心的產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)為導(dǎo)向的用戶思維,將是新的商業(yè)模式。”

      雙馳企業(yè)與中科院共建腳型大數(shù)據(jù)和鞋業(yè)個(gè)性化定制研究中心,共同研發(fā)的腳型掃描設(shè)備,基于機(jī)器視覺(jué)的三維腳型參數(shù)測(cè)量與重構(gòu)技術(shù)和柔性壓力傳感技術(shù),創(chuàng)新地將三維腳型測(cè)量和足底壓力分布測(cè)量集成于一體,能夠全面準(zhǔn)確地測(cè)量和分析足部的三維形態(tài)學(xué)特征參數(shù)和足底壓力分布特征,為用戶提供足長(zhǎng)、足寬、足背長(zhǎng)、足弓等多個(gè)緯度的腳型數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)的將數(shù)據(jù)上傳至“中國(guó)人腳型數(shù)據(jù)庫(kù)”,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析來(lái)向用戶推薦最合適鞋款。

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