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尺規(guī)方圓——聚焦中國制鞋標準檢測行業(yè)

           幾千年來,鞋與人類生活息息相關(guān),隨著人類的進步而不斷豐富多彩?,F(xiàn)在中國已經(jīng)成為公認的世界鞋業(yè)生產(chǎn)大國、貿(mào)易大國以及最具活力的消費大國,鞋類品種和品牌極大豐富,質(zhì)量更是得到了極大的提升。

      我國的制鞋標準始于1974年的皮鞋標準,之后各類制鞋標準逐漸增加,截止到目前,現(xiàn)行的鞋類標準共有200余項。標準的檢測項目也得到了極大地豐富,最早的皮鞋標準要求很簡單,主要感官看是否有缺陷,之后加入了剝離強度等物理指標的要求,現(xiàn)在對限量物質(zhì)也進行了要求,鞋類標準的發(fā)展也見證了我國制鞋行業(yè)的發(fā)展進程。

      在國內(nèi)與鞋類質(zhì)量相關(guān)的眾多機構(gòu)中,全國制鞋標準化技術(shù)委員會(SAC/TC305)和國家鞋類質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(北京)是國內(nèi)標準與檢測領(lǐng)域的翹楚。

      | 促質(zhì)量提升 推行業(yè)升級——中國鞋業(yè)走向制鞋強國 |

      經(jīng)過改革開放以來30余年的發(fā)展,我國制鞋業(yè)發(fā)展成為一個走向世界的具有國際競爭優(yōu)勢的大行業(yè)。據(jù)全國制鞋工業(yè)信息中心的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016年我國鞋類出口總量約為92億雙,出口總額約為442億美元。而據(jù)全球鞋業(yè)網(wǎng)的數(shù)據(jù),盡管中國鞋產(chǎn)量在2013年全球占比達到峰值(62.9%)后逐漸下降,2016年仍達到57.0%。中國也是全球鞋類產(chǎn)品消費最多的國家之一。

      盡管我國鞋業(yè)取得了世人矚目的成績,但與制鞋強國仍有一定的距離,當前歐美發(fā)達國家積極推動“再工業(yè)化”和高端制造,發(fā)展中國家加快工業(yè)化進程,對我國鞋業(yè)形成雙重夾擊。發(fā)達國家對我國鞋類產(chǎn)品的技術(shù)性貿(mào)易措施進一步加劇,對質(zhì)量的要求更加嚴格。要化解這些難題,關(guān)鍵就在于要著力推動制鞋業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,告別以量取勝、低價競爭的老路,轉(zhuǎn)到品質(zhì)提升、品牌經(jīng)營和提高經(jīng)濟效益上來。

      我國發(fā)布的《中國制造2025》中提出了“質(zhì)量為先”的基本方針,在新一輪全球產(chǎn)業(yè)化分工中,我國制造業(yè)要擺脫“雙重擠壓”,搶占制造業(yè)新一輪競爭制高點,重塑中國制造業(yè)的核心競爭優(yōu)勢——質(zhì)量與品牌。

      國家質(zhì)檢總局在2016年底發(fā)布了《質(zhì)量品牌提升“十三五”規(guī)劃》,在規(guī)劃中明確提出了質(zhì)量品牌是經(jīng)濟社會發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題,集中體現(xiàn)企業(yè)競爭能力和國家綜合實力。指出未來的目標是質(zhì)量發(fā)展在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的支撐作用得到進一步強化,質(zhì)量創(chuàng)新能力明顯增強,質(zhì)量競爭型產(chǎn)業(yè)比重逐步提高,出口產(chǎn)品質(zhì)量溢價水平明顯提升,涌現(xiàn)出一批質(zhì)量領(lǐng)軍企業(yè)、優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)以及消費者喜愛的國民產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務。在包括鞋類產(chǎn)品的消費品專項提升計劃中,實施消費品質(zhì)量提升行動。鼓勵有實力的企業(yè)針對消費品市場熱點,加快研發(fā)、設計和制造,及時推出一批新產(chǎn)品。支持企業(yè)利用現(xiàn)代信息技術(shù),推進個性化定制、柔性化生產(chǎn),滿足消費者差異化需求。對重點消費品開展重點性能指標比對抽查,提高國內(nèi)消費品供給質(zhì)量,積極引導海外消費回流。加大消費品監(jiān)督抽查工作力度,加強事中事后監(jiān)管,提高監(jiān)督抽查整體效能。

      可以看出,提升產(chǎn)品質(zhì)量正成為國家戰(zhàn)略,未來我國的鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升產(chǎn)品質(zhì)量將是非常重要的工作。有遠見的大企業(yè)一直在嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,百麗、天創(chuàng)、安踏、李寧等大企業(yè)均高度重視標準與檢測工作,將之作為提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。如天創(chuàng)公司在標準檢測方面相關(guān)的措施主要有:(1)嚴格尊重標準并按標準生產(chǎn);(2)積極參與部份標準的制修定;(3)部份項目采用國際標準。安踏公司相應的措施是:(1)制定嚴格的內(nèi)控標準,制定并落實產(chǎn)品檢驗計劃,確保產(chǎn)品符合標準要求;(2)組建獨立的檢測技術(shù)研究團隊,對公司新產(chǎn)品、新工藝等進行全面的性能評估;(3)對產(chǎn)品質(zhì)量異常及時立項研究,開發(fā)新的檢全國制鞋標準化技術(shù)委員會(簡稱鞋標委)是全國制鞋行業(yè)標準化的權(quán)威機構(gòu),其前身“中國制鞋工業(yè)標準化質(zhì)量檢測中心站”于1980年經(jīng)國家標準局、輕工業(yè)部批準,依托輕工業(yè)部制鞋工業(yè)科學研究所成立。1985年通過國家標準局ISO技術(shù)歸口單位驗收并頒發(fā)合格證書。1990年設立“中國制鞋標準化中心”。 全國制鞋標準化技術(shù)委員會,經(jīng)國家標準化管理委員會批準(國標委綜合函【2008】29號)于2008年6月正式成立,編號為SAC/TC 305,秘書處設在中國皮革和制鞋工業(yè)研究院。鞋標委工作范圍主要負責鞋類領(lǐng)域標準化工作,對口國際標準化組織ISO/TC 137“鞋號標識和標記體系”和ISO/測評價方法,并應用于內(nèi)控產(chǎn)品標準中,對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控。

      我國的鞋類標準最早是從70年代皮鞋開始的,之后各類制鞋標準逐漸增加,發(fā)展到目前,現(xiàn)行的鞋類相關(guān)標準共有200余項。

      在基礎標準的內(nèi)容方面國內(nèi)外差別不大,均有《鞋類術(shù)語》、《鞋號》等基礎性標準。相比國外標準,我國鞋類標準還具有自身的特點:(1)我國鞋類標準體系中的檢測方法標準由兩部分構(gòu)成,一部分為等同采用國際標準,一部分為我國自主研發(fā)的方法標準,其特點重視整鞋的檢測,如《鞋類 整鞋試驗方法 耐折性能》、《鞋類 整鞋試驗方法 耐磨性能》,在國內(nèi)廣泛應用。(2)在產(chǎn)品標準方面,ISO/TC 216國際標準中沒有產(chǎn)品標準,僅有技術(shù)報告類型中涉及鞋類部件的性能要求。關(guān)于鞋類產(chǎn)品標準均為中國自主制定,規(guī)范國內(nèi)制鞋行業(yè)。

      當前國內(nèi)具有皮革和鞋類檢測資質(zhì)的機構(gòu)有350家左右,基本可分為四種類型。1、依托于行業(yè)的檢測機構(gòu),比如依托于中國皮革和制鞋工業(yè)研究院的國家鞋類質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(北京)。2、質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)下屬的各地質(zhì)檢機構(gòu)。3、國外的一些知名檢測機構(gòu)進入中國。4、民營的檢測機構(gòu)。

      以中國皮革和制鞋工業(yè)研究院為依托的全國制鞋標準化技術(shù)委員會和國家鞋類質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(北京)是國內(nèi)標準與檢測領(lǐng)域的領(lǐng)先者。從上世紀70年代開始,一代又一代的標準檢測人追逐著一個共同的夢想——讓我國成為世界制鞋強國!正是因為他們的努力,我國的制鞋標準檢測工作幾乎是從無到有、從國內(nèi)到國際,完成了一個個劃時代的跨越,促進著我國鞋業(yè)的巨大進步。

      | 承標檢重任 傳鞋革精神——奮斗在一線的標準檢測團隊 |

      自上世紀70年代以來,我國的制鞋標準檢測工作從無到有,從粗糙到細致,從國內(nèi)到國外,取得了巨大的成就。做好這項偉大工程,依靠的是一支有傳承的戰(zhàn)斗團隊。

      ■ 三代標準檢測領(lǐng)頭人

      我國制鞋行業(yè)標準檢測的巨大進步,與三代標準檢測的領(lǐng)頭人是無法分開的:周敬、嚴懷道、戚曉霞。

      第一代領(lǐng)頭人是周敬主任,1976年開始從事制鞋標準檢測,1981年負責中國制鞋標準化質(zhì)量檢測中心工作。當時只有四項皮鞋標準,在完善該四項標準時,周敬主任從檢測方法入手,申請了耐折性能、耐磨性能、剝離強度3個檢測檢測方法的項目,獲得了國家標準局的批準立項發(fā)布,為制鞋標準與檢測工作打好了基礎。

      1996年-2006年,第二代領(lǐng)頭人是嚴懷道主任。在制鞋標準與檢測領(lǐng)域工作了30多年的嚴懷道主任從粗糙到細致,將我國的鞋類標準檢測體系建設得更加完善,與我國制鞋行業(yè)的高速發(fā)展相匹配,讓嚴懷道主任最自豪的則是我國的制鞋標準檢測工作開始被國際認可。

      2007年-現(xiàn)在,第三代領(lǐng)頭人是戚曉霞主任,1991年初來到輕工業(yè)制鞋研究所工作,與制鞋標準與檢測結(jié)下了不解之緣。在戚曉霞主任的領(lǐng)導下,我國的制鞋標準檢測工作風生水起:標準化體系不斷完善,各類標準不斷健全,承擔了國際標委會秘書處,實現(xiàn)了國際標準制定零的突破。戚曉霞主任的夢想是“讓中國鞋業(yè)能在世界上有發(fā)言權(quán),鞋類標準檢測工作要與制鞋大國相匹配。”為了這個夢想,戚曉霞和她的團隊不斷努力,夢想正在實現(xiàn)。、

      ■ 一線標準檢測團隊

      現(xiàn)任領(lǐng)頭人戚曉霞在我國標準檢測工作中取得了巨大的成績,但讓戚曉霞更加滿意的是培養(yǎng)了一個戰(zhàn)斗力很強的標準檢測團隊,為打造這樣一個團隊,投入了大量的心血。

      新員工在參加工作之初,都要去企業(yè)脫產(chǎn)學習如何做鞋以提高專業(yè)素質(zhì)。定期舉行內(nèi)部培訓與外部培訓,地點既有國內(nèi)也有國外,范圍則涉及與鞋類標準、檢測相關(guān)的各個方面,既有針對某一項標準的精打細磨,也有針對某項新技術(shù)的集體學習。培訓的目的既是豐富知識儲備,更是結(jié)識同行朋友,積累人脈。

      在戚曉霞的努力下,我國制鞋行業(yè)標準檢測人才團隊逐漸發(fā)展起來,時至今日已經(jīng)發(fā)展成了一個有著眾多博士后、博士、碩士的專業(yè)技術(shù)團隊。團隊成員之間的傳幫帶隨處可見,老一輩的專家們?nèi)詧允卦诘谝痪€將技術(shù)和經(jīng)驗無私地傳授給年輕人,年輕人通過傳幫帶快速掌握了制鞋標準檢測的專業(yè)知識與技能,更傳承了老一輩專家們兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度,養(yǎng)成了團隊成員相互切磋、互相學習、樂于分享的良好氛圍和風氣。一些年輕人已經(jīng)在工作中成長起來,開始在鞋類檢測、標準、能力驗證中挑起大梁。

      談及這支團隊的未來、中國鞋類標準檢測工作的未來,戚曉霞感慨良多,“我離開之后,鞋類標準檢測工作將更加輝煌。我們已經(jīng)在技術(shù)上、人員上、設備上、資金上都有儲備,為未來拓寬發(fā)展的空間。中國鞋業(yè)一定會成為世界制鞋強國,擁有國際話語權(quán),在世界上發(fā)出中國鞋業(yè)的聲音。”

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