賦能智慧縫制專家談（之一）
智慧縫制是縫制機械發(fā)展的必由之路，所涉及的技術和知識非常多，其應用對象及形式也極其廣泛。何為智慧縫制，如何才能實現(xiàn)智慧縫制，迄今行業(yè)尚在摸索之中。
然時不我待，當下行業(yè)正處于一個前所未有的新時代，面對不斷變化的個性化需求，急需加快智慧縫制賦能的共識，并以持續(xù)創(chuàng)新精神和勇敢的跨界探索，成為智慧縫制的創(chuàng)新者、賦能者，智慧縫制新產品、新模式、新業(yè)態(tài)的實踐者、探索者，共同為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展賦予活力，貢獻能量。
恰逢中國縫制機械行業(yè)大會即將召開，協(xié)會圍繞“賦能智能縫制”的大會主題，甄選產業(yè)鏈上下游專家展開論述，現(xiàn)將部分觀點進行梳理，以饗讀者。
吳海宏
北京大豪科技股份有限公司副董事長
近兩年縫制設備制造業(yè)和其他制造產業(yè)一樣，出現(xiàn)終端市場需求疲軟、發(fā)展增速放緩的情況。在全球經(jīng)濟復蘇乏力的后危機時代，“創(chuàng)新驅動、轉型升級”的總體發(fā)展思路，走可持續(xù)發(fā)展道路已經(jīng)是行業(yè)普遍共識。
作為行業(yè)電控領域的領軍企業(yè)，大豪認為，未來縫制機械的創(chuàng)新，以及“智慧縫制”的實現(xiàn)，電控將成為至關重要的一環(huán)。有鑒于此，大豪依照“智慧縫制”的主體發(fā)展思路，致力于構建縫制設備云服務平臺，實現(xiàn)“線上云設計平臺+線下體驗店+云工廠=極具創(chuàng)意的個性化商品”的創(chuàng)新商業(yè)模式實踐，推出了DH-NET網(wǎng)絡智能工廠管理系統(tǒng)，同時在提升縫制設備智能化層面，推出了智能集成一體化縫制設備電控系統(tǒng)。
可以預見，未來的制造加工業(yè)不再是密集的工人、龐大的生產規(guī)模，而是人、機器、數(shù)據(jù)的互聯(lián)，結合各種信息技術進行數(shù)字化的柔性制造。大豪通過縫制設備加工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)信息產業(yè)結合，開創(chuàng)服裝創(chuàng)意應用服務產業(yè)，實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向信息服務業(yè)的延伸。最終在縫制加工行業(yè)領域，實現(xiàn)“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的“雙創(chuàng)”發(fā)展模式。
朱寅
西安標準工業(yè)股份有限公司董事長
從縫制機械行業(yè)實際來看，當前行業(yè)正處于自動化向智能化轉型升級的重要階段，各類智能化技術如機器人、自動圖像、語音識別等正被快速應用，并形成了眾多具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應功能的智能化縫機新產品及相關新型生產服務模式。這些智能化新產品和解決方案日益成為行業(yè)發(fā)展新的重要經(jīng)濟增長點。
從國際來看，加快發(fā)展智慧縫制技術，重塑并打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，亦是搶占國際發(fā)展制高點的重要戰(zhàn)略選擇，對實現(xiàn)行業(yè)強國發(fā)展目標具有重要的戰(zhàn)略意義。
具體來分析，“智慧縫制”帶來的變化，首先體現(xiàn)在工序層面，針對下游用戶在縫制生產流程中產生的工藝合理、減少浪費、快速響應、提質可控、減員增效等諸多共性訴求，從CISMA2017各企業(yè)的展品看，基本都在向著這個范疇進行努力。但應該清醒地看到，距離“智慧縫制”的目標仍需經(jīng)歷一定的過程。
其次是縫制設備本身。“智慧”的基礎，是設備可以根據(jù)生產需求的不同，進行自學習、自調整、自匹配，真正實現(xiàn)“去人工”。以標準威騰和6930兩款產品為例，已基本實現(xiàn)通過前期積累（不同縫料、不同厚度、不同針距、不同工序等縫制的過程），進行數(shù)據(jù)存儲和記憶，這可以看做是設備自學習過程。通過學習足夠數(shù)據(jù)后，設備就不再需要人為調整和設置，而是通過智能識別，自行生成參數(shù)設置，智能匹配完成生產。
目前，行業(yè)在單機自動化、單元自動化層面，取得了很大突破，奠定了實現(xiàn)“智慧縫制”的基礎。只有設備自動化更加穩(wěn)定、可靠，才能確?？p制質量，才可以產生有效的數(shù)據(jù)，支撐物聯(lián)網(wǎng)對數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，最終形成物聯(lián)網(wǎng)技術與“智慧縫制”同步進行的閉環(huán)循環(huán)體系：生產數(shù)據(jù)采集→智能分析→生成結果→指導生產，從而將下游生產模式從原有的人工主導，轉變?yōu)樵O備主導，重塑產業(yè)生態(tài)，打造更具競爭力和適應力的柔性生產模式。
值得行業(yè)同仁注意的是，“智慧縫制”帶來的不僅是產業(yè)鏈生產模式的革新，對行業(yè)既有的服務模式也提出了新的要求，對廠商之間的“大協(xié)同能力”提出了新的考驗：由渠道為主轉為廠家為主，由銷售設備向整廠規(guī)劃轉變，由傳統(tǒng)售后服務向增值服務轉型。此外，“智慧縫制”需要企業(yè)跳出傳統(tǒng)思維、拓寬眼界，更多的引入和借力軟件開發(fā)、系統(tǒng)編程、設備通訊、光電子感應等外行業(yè)資源，形成以縫制設備生產企業(yè)為主導的資源集成和整合。
林雪平
浙江美機縫紉機有限公司董事長
如果用德國工業(yè)4.0的理念來看，智慧縫制是縫制技術（產品）的4.0，是全流程物聯(lián)技術在行業(yè)廣泛融合、應用的結果，是被行業(yè)及產業(yè)鏈上下游廣泛認同的發(fā)展方向。智慧縫制將引領行業(yè)實現(xiàn)新的發(fā)展，加速行業(yè)轉型升級的步伐，通過“兩化融合”帶來縫制設備產品的新品類、新物種，打開全新的市場空間和需求藍海。
但從行業(yè)當前的實際情況分析，縫制設備產品架構中不僅有自動化的縫制產品（3.0），同時還并存著純機械類單機（1.0），電腦單機（2.0），從市場層級來分析，常規(guī)單機類產品的市場仍在，因此行業(yè)整體規(guī)模仍會進一步增加。智慧縫制（4.0）目標的實現(xiàn)是需要循序漸進的，在此過程中，企業(yè)既要有發(fā)展的緊迫感，也不能急功近利。
智慧縫制屬于產業(yè)發(fā)展過程中的全新概念和模式，對產業(yè)鏈上下游也必然會帶來新的影響，這些是有目共睹的。
首先對于中國縫制機械產業(yè)，智慧縫制增加了“彎道超車”的可能性。尤其近年來，中國縫企在設備的自動化、集成化層面加大了研發(fā)和創(chuàng)新，通過高新技術的應用和融合，設備性能得到豐富，核心競爭力明顯提升，這一點在中高端市場和發(fā)達國家市場中尤為明顯。
對于下游用戶產業(yè)，智慧縫制的出現(xiàn)，針對性地解決了很多共性的痛點和瓶頸：第一，通過設備紅利替代人口紅利，改變甚至重塑了下游產業(yè)的舊有業(yè)態(tài)，帶來了更多的流程模式選擇和工藝創(chuàng)新組合，極大程度上支撐了下游產業(yè)的轉型升級；第二，減員、增效、提質、環(huán)保等效果的集成，提升了下游產業(yè)生產率和整體生產品質。
作為智慧縫制的倡導者和踐行者，美機積極融入智慧縫制的新時代潮流，不僅塑造出以子公司翰德利為主打的自動化設備品牌，更在傳統(tǒng)的三機領域取得了明顯進展，成功入選中國服裝智造聯(lián)盟。未來，美機將在不斷強化自身既有設備品類的同時，適時引進或并購國外先進自動化技術，以更開放的心態(tài)和更具競爭力的環(huán)境，吸引更多的人才和伙伴，共同助力智慧縫制事業(yè)。
秦倉法
上海鮑麥克斯電子科技有限公司總裁
伴隨著經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展和“中國制造2025”的推進，自動化技術如今已經(jīng)進入萬物互聯(lián)、高度智能的新格局，掀起新一輪科技革命和工業(yè)創(chuàng)新浪潮。當“智慧”遇到“縫制”，縫制設備行業(yè)也迎來了智能技術發(fā)展的春天。
“智慧縫制”給縫制設備行業(yè)帶來了新機遇，同時也促進制衣企業(yè)的轉型升級，可快速實現(xiàn)市場信息傳遞、客戶反饋和加工制作——“智慧”型縫制設備將越來越多的代替人工，加工效率將顯著提升，整個服裝產業(yè)全部智能化之后，個性化定制到生產單位，將極大的節(jié)約社會資源，提高資源利用效率，最終實現(xiàn)技術紅利代替人口紅利的進程。
為推動縫制設備自動化與智能化深度融合的新契機，塑造產業(yè)轉型升級的新動力，搶占未來先進縫制設備生產技術制高點，“智慧縫制”已經(jīng)刻不容緩。縫制設備要實現(xiàn)互通物聯(lián)，首先需要解決設備聯(lián)網(wǎng)問題，鮑麥克斯在CISMA2017期間展示的“智能制造云管理平臺”，正是對“智慧縫制”的試水：通過運用互聯(lián)網(wǎng)技術、大數(shù)據(jù)云服務器和高效的遠程數(shù)控系統(tǒng)管理，實現(xiàn)縫制設備之間的物聯(lián)——整個流程實現(xiàn)信息化管理、電腦操作、智能生產，將資源、信息、物品和人進行互聯(lián)。
鮑麥克斯堅信：在行業(yè)二八分化加速的當下，只有智能化才能提高產品核心競爭力，助力中國民族縫企在行業(yè)洗牌中進“二”棄“八”。需要警醒的是，在此進程中，需要企業(yè)持之以恒的堅持和投入，時刻保持技術領先，才能獨占鰲頭。
