智能化成平縫機(jī)發(fā)展新趨勢(shì)
近年來，隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在縫紉機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用上的新突破，在程序化自動(dòng)控制功能的基礎(chǔ)上，逐步向智能化自動(dòng)控制功能方向發(fā)展。也就是說，自動(dòng)控制技術(shù)不僅僅可以按照事先編輯的控制程序完成自動(dòng)控制縫紉機(jī)的輔助功能，而且，縫紉機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別功能，然后，根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別被縫紉品的實(shí)時(shí)信息，控制系統(tǒng)能自動(dòng)處理和調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的縫紉參數(shù)、功能，實(shí)現(xiàn)被縫紉品所需要的最佳縫紉工藝要求，也為實(shí)現(xiàn)縫紉過程無人化提供平臺(tái)。
在CISMA2017上，一批具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別功能的智能化平縫機(jī)被推出，主要體現(xiàn)在功能智能化技術(shù)、管理智能化技術(shù)兩個(gè)方面。
一.功能智能化技術(shù)
功能智能化是指縫紉機(jī)在縫紉過程中能夠檢測(cè)、識(shí)別縫紉品的實(shí)時(shí)狀態(tài)，并通過控制系統(tǒng)的智能化功能，自動(dòng)處理和調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的相關(guān)縫紉參數(shù)（縫紉速度、針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等）、輔助功能（停針位、剪線、撥線、抬壓腳等），使縫紉品的線跡質(zhì)量更高更穩(wěn)定的技術(shù)。
1.具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別縫紉品厚度信息參數(shù)，控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行縫紉參數(shù)調(diào)節(jié)的技術(shù)。
本次展會(huì)上推出的具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別縫紉品厚度信息，控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行縫紉參數(shù)調(diào)節(jié)的代表產(chǎn)品主要有：標(biāo)準(zhǔn)公司推出的標(biāo)準(zhǔn)6390型自動(dòng)高速平縫機(jī)新產(chǎn)品、中捷公司推出的ZJ9300E-AF-02型自動(dòng)高速平縫機(jī)新產(chǎn)品、重機(jī)公司推出的DDL-9000C型自動(dòng)高速平縫機(jī)和兄弟公司推出的S-7300A型自動(dòng)高速平縫機(jī)等新產(chǎn)品。
主要智能化的新技術(shù)、新功能包括：
（1）自動(dòng)縫料厚度參數(shù)檢測(cè)、識(shí)別技術(shù)。
采用縫料厚度變化的位置傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)縫料厚度檢測(cè)、識(shí)別功能（高精度的檢測(cè)精度達(dá)到0.001毫米）。在縫紉過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)、識(shí)別縫料厚度變化信息，為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提供縫紉過程中的基礎(chǔ)信息，根據(jù)這些信息，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)縫紉速度、送料針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等參數(shù)。
（2）自動(dòng)針距（線跡長(zhǎng)度）調(diào)節(jié)技術(shù)。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)針距，一般在縫紉前通過機(jī)械機(jī)構(gòu)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，縫紉過程中一般不調(diào)節(jié)；而自動(dòng)調(diào)節(jié)針距（線跡長(zhǎng)度）技術(shù)，是采用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)（控制電機(jī)）代替人工調(diào)節(jié)。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)在縫紉過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)、識(shí)別到縫料厚度變化信息參數(shù)，由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)出的指令，自動(dòng)進(jìn)行針距（線跡長(zhǎng)度）的調(diào)節(jié)，提高縫制品線跡的一致性。
自動(dòng)調(diào)節(jié)針距（線跡長(zhǎng)度）功能，還可在啟縫和終縫時(shí)設(shè)定加密鎖針程序，自動(dòng)進(jìn)行加密鎖針縫紉，保證短線頭剪線時(shí)，線頭能鎖住，不散線。
（3）自動(dòng)壓腳壓力調(diào)節(jié)技術(shù)。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)壓腳壓力，一般在縫紉前通過機(jī)械機(jī)構(gòu)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，縫紉過程中一般不調(diào)節(jié)；而自動(dòng)調(diào)節(jié)壓腳壓力技術(shù)，是采用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)（電子壓腳裝置）代替機(jī)械機(jī)構(gòu)人工調(diào)節(jié)壓腳壓力的技術(shù)。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)縫紉過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)、識(shí)別到縫料厚度變化信息參數(shù)，由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)出指令，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)壓腳壓力的功能，提高縫制品線跡的一致性。
（4）自動(dòng)針線的線張力調(diào)節(jié)技術(shù)。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)針線的線張力，一般在縫紉前通過機(jī)械機(jī)構(gòu)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，縫紉過程中一般不調(diào)節(jié)；而自動(dòng)調(diào)節(jié)針線的線張力技術(shù)，是采用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)（電子夾線器）代替機(jī)械機(jī)構(gòu)人工調(diào)節(jié)針線線張力技術(shù)。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)縫紉過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)、識(shí)別到縫料厚度變化信息參數(shù)，由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)出指令，自動(dòng)調(diào)節(jié)針線的線張力，提高縫制品線跡的一致性。
縫紉機(jī)松針線，一般是在縫紉完成后抬起壓腳，由抬壓腳機(jī)構(gòu)推動(dòng)挺線釘，松開夾線板，實(shí)現(xiàn)松針線的要求；自動(dòng)調(diào)節(jié)針線的線張力技術(shù)，是采用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)（電子夾線器），可在縫紉過程中，不抬起壓腳，也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松針線的要求。
（5）自動(dòng)送料牙送料軌跡調(diào)節(jié)技術(shù)。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)送料牙送料軌跡，一般在縫紉機(jī)裝配和維修調(diào)整時(shí)，通過人工對(duì)送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)整的，縫紉過程中一般不能調(diào)節(jié)；而自動(dòng)送料牙送料軌跡調(diào)節(jié)技術(shù)是采用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)（電子送料調(diào)節(jié)裝置）代替人工調(diào)節(jié)送料牙送料軌跡的技術(shù)（在控制系統(tǒng)中設(shè)定了四種常用的送料牙送料軌跡）。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)縫紉過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)、識(shí)別到的縫料厚度變化信息參數(shù)，由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)出指令，自動(dòng)進(jìn)行選擇調(diào)節(jié)送料牙送料軌跡的功能，提高縫制品線跡的一致性。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)送料牙送料軌跡的功能，在縫紉機(jī)上還有專門的按鈕進(jìn)行選擇（在控制系統(tǒng)中設(shè)定了四種常用的送料牙送料軌跡），面對(duì)不同的縫料，可以選擇適用的送料牙送料軌跡，方便操作工的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)縫紉品質(zhì)最優(yōu)的要求。
（6）自動(dòng)縫紉速度調(diào)節(jié)技術(shù)。
縫紉機(jī)調(diào)節(jié)縫紉速度，一般在縫紉時(shí)由人工腳踩縫紉速度調(diào)節(jié)器進(jìn)行。自動(dòng)縫紉機(jī)在程序設(shè)計(jì)中，也具有固定的降低速度的調(diào)節(jié)程序，如自動(dòng)剪線時(shí)有自動(dòng)降低縫紉速度程序。同樣在智能化自動(dòng)縫紉機(jī)中，在有類似的降低速度調(diào)節(jié)程序，縫紉機(jī)在縫紉過程中，控制系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)、識(shí)別到的縫料厚度變化信息參數(shù)，由控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)發(fā)出指令，自動(dòng)降低速度，為進(jìn)行其他參數(shù)調(diào)節(jié)提供必要的時(shí)間。
以上自動(dòng)調(diào)節(jié)新技術(shù)的相互協(xié)調(diào)，使得縫紉機(jī)控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)進(jìn)行縫料厚度變化的信息處理，并發(fā)出降低縫紉速度、調(diào)節(jié)針距（線跡長(zhǎng)度）、調(diào)節(jié)壓腳壓力、調(diào)節(jié)針線的線張力、調(diào)節(jié)送料牙送料軌跡等縫紉參數(shù)的指令，通過控制系統(tǒng)自動(dòng)協(xié)調(diào)各縫紉參數(shù)相互間的復(fù)雜要求，實(shí)現(xiàn)不需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)的信息自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)處理、自動(dòng)執(zhí)行的智能化功能，解決在縫料縫紉厚度變化時(shí)發(fā)生的線跡長(zhǎng)度不一致的老大難問題，使縫紉品的線跡更加美觀，縫紉效率更高。
自動(dòng)縫料厚度檢測(cè)、識(shí)別新技術(shù)，是縫紉機(jī)控制系統(tǒng)在縫紉過程中實(shí)時(shí)對(duì)縫紉品的縫料厚度狀態(tài)變化信息采集技術(shù)，這是縫紉機(jī)智能化的基礎(chǔ)功能。
自動(dòng)縫紉速度調(diào)節(jié)新技術(shù)、自動(dòng)針距調(diào)節(jié)新技術(shù)、自動(dòng)壓腳壓力調(diào)節(jié)新技術(shù)、自動(dòng)針線的線張力調(diào)節(jié)新技術(shù)、自動(dòng)送料牙送料軌跡調(diào)節(jié)新技術(shù)等，是縫紉機(jī)控制系統(tǒng)在縫紉過程中對(duì)縫紉品縫紉厚度變化狀態(tài)信息采集后，經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理、發(fā)出執(zhí)行指令，由這些新技術(shù)進(jìn)行執(zhí)行的縫紉機(jī)新功能，使縫紉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)智能化的信息自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)處理、自動(dòng)執(zhí)行的全部功能。
在本次展會(huì)上，不同公司的新產(chǎn)品所配置的新技術(shù)不完全一樣，這是由研發(fā)過程中對(duì)新技術(shù)掌握的成熟程度和對(duì)市場(chǎng)需求的判斷所決定的。
2.具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別縫紉品的邊端信息參數(shù)，控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行縫紉送料、輔助功能等調(diào)節(jié)的技術(shù)。
本次展會(huì)上推出的具有自動(dòng)檢測(cè)、識(shí)別縫紉品前端、后端邊、側(cè)邊信息，控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行縫紉參數(shù)調(diào)節(jié)進(jìn)行智能化縫紉和輔助功能的自動(dòng)選擇、調(diào)節(jié)技術(shù)。具有自動(dòng)調(diào)節(jié)的智能化功能的代表產(chǎn)品主要有：標(biāo)準(zhǔn)公司的威騰5000型自動(dòng)高速平縫機(jī)、杰克公司的A6F自動(dòng)高速平縫機(jī)等。
主要智能化的新技術(shù)、新功能包括：
（1）縫料前端、后端邊自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。
縫紉機(jī)縫紉時(shí)，縫料前端邊位置的識(shí)別，一般由操作工將縫料的前端縫紉位置放到縫紉機(jī)的縫紉位置上，然后放下壓腳壓住縫料，啟動(dòng)縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉；而縫紉結(jié)束前，也由人工控制縫料快到后端邊位置時(shí)，要降低縫紉速度、準(zhǔn)備停機(jī)，到后端邊位置時(shí)，縫紉機(jī)要停止縫紉，然后抬起壓腳、抽出縫料、剪斷縫線完成縫紉。
縫料前端、后端邊自動(dòng)識(shí)別技術(shù),采用縫料前、后端邊光電識(shí)別器，實(shí)現(xiàn)縫料前后端邊的檢測(cè)、識(shí)別功能。當(dāng)縫料前端邊放置到識(shí)別區(qū)時(shí)，縫紉機(jī)即自動(dòng)抬起、放下壓腳、自動(dòng)起縫或按程序自動(dòng)倒回縫、密針縫。
縫紉結(jié)束前，縫料后端邊走出識(shí)別區(qū)時(shí)，縫紉機(jī)即按程序自動(dòng)降低縫紉速度、自動(dòng)停針，或按程序自動(dòng)倒回縫、密針縫，自動(dòng)停針、自動(dòng)剪線、自動(dòng)抬壓腳，就可以抽出縫紉品，完成全部縫紉工作，代替人工操作。
（2）縫紉機(jī)縫料上下側(cè)邊自動(dòng)識(shí)別和對(duì)齊技術(shù)。
縫紉機(jī)縫紉時(shí)，縫料上下側(cè)邊對(duì)齊的技術(shù)，在縫紉上下二片不同曲線側(cè)邊形狀的縫料時(shí)，一般由操作工將縫料上下側(cè)邊通過手工一邊將縫料上下側(cè)邊對(duì)齊，一邊縫紉。所以，一般是手工對(duì)齊一段縫紉一段，縫紉效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，對(duì)操作工的技能要求高。
縫料上下側(cè)邊自動(dòng)識(shí)別和對(duì)齊技術(shù)，是采用縫料上下側(cè)邊自動(dòng)識(shí)別和對(duì)齊的控制裝置，在縫紉過程中不斷地自動(dòng)識(shí)別和跟蹤縫料上下側(cè)邊位置，然后有專門的縫料上下側(cè)邊自動(dòng)對(duì)齊機(jī)構(gòu)將縫料上下側(cè)邊對(duì)齊，縫紉機(jī)可進(jìn)行不停頓縫紉。
縫料上下側(cè)邊自動(dòng)識(shí)別和對(duì)齊的控制裝置，代替人工縫料上下側(cè)邊對(duì)齊的復(fù)雜操作，實(shí)現(xiàn)真正的智能化縫紉。
二.管理智能化技術(shù)
管理智能化是在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)迅速推廣的大背景下，對(duì)服裝工廠進(jìn)行管理智能化提出的新要求。管理智能化是要建立一個(gè)服裝工廠的信息采集、處理、反饋、執(zhí)行的大系統(tǒng)，將服裝企業(yè)市場(chǎng)-研發(fā)-生產(chǎn)-市場(chǎng)的全過程發(fā)生的物流（材料與設(shè)備）、資金流、人流等信息流，通過管理智能化系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)管理最優(yōu)化。而目前探索的一般都是企業(yè)生產(chǎn)過程模塊中發(fā)生的物流（材料與設(shè)備）、資金流、人流等信息流智能化管理的方案。
本次展會(huì)上，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公司和日本重機(jī)公司、德國(guó)DA公司推出了在自己產(chǎn)品配套的服裝工廠進(jìn)行管理智能化的方案。
大豪公司、鮑麥克斯公司推出的服裝工廠管理智能化方案也正在努力地推進(jìn)。
但是管理智能化方案需要有智能化設(shè)備終端支持，管理智能化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是由智能化設(shè)備終端提供的，管理智能化的指令也是由智能化設(shè)備終端來執(zhí)行的。而目前智能化縫紉設(shè)備終端少，各大公司推出的智能化縫紉設(shè)備終端都只能為自己的產(chǎn)品配套，適有范圍小、推廣比較困難。所以，服裝工廠進(jìn)行管理智能化缺少智能化縫紉設(shè)備終端產(chǎn)品的支持，將成為空中樓閣。
平縫機(jī)是服裝工廠配置最多的縫紉設(shè)備，所以服裝工廠管理智能化的實(shí)現(xiàn)平縫機(jī)是必須首先要成為智能化縫紉設(shè)備終端的。
在這次展會(huì)上一些具有管理智能化技術(shù)配套的智能化縫紉設(shè)備終端產(chǎn)品涌現(xiàn)，成為一大亮點(diǎn)，代表的產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)公司、中捷公司、杰克公司等自動(dòng)高速平縫機(jī)新產(chǎn)品，具有對(duì)服裝工廠實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)工作狀態(tài)的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控，為服裝工廠智能化管理提供智能化縫紉設(shè)備終端的技術(shù)平臺(tái)。
這些產(chǎn)品的基本新技術(shù)、新功能為：
1.采用無線聯(lián)網(wǎng)，與云管理平臺(tái)互聯(lián)功能。
在新產(chǎn)品的控制系統(tǒng)中設(shè)置了與無線聯(lián)網(wǎng)、與云管理平臺(tái)互聯(lián)的功能。
實(shí)現(xiàn)對(duì)服裝工廠的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息的上傳、下載?？蓪?shí)現(xiàn)物流、人流、資金流的信息最優(yōu)化管理，減少管理人員。
實(shí)現(xiàn)對(duì)服裝工廠的生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息的上傳、下載，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷、軟件系統(tǒng)的升級(jí)，使維修更方便。
為云管理平臺(tái)提供智能化管理的終端技術(shù)平臺(tái)。
2.采用與手機(jī)APP互聯(lián)功能。
手機(jī)APP的應(yīng)用，使管理者隨時(shí)隨地了解生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)；使管理者隨時(shí)隨地了解縫紉設(shè)備運(yùn)行狀況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，進(jìn)行故障診斷與軟件系統(tǒng)的升級(jí)，使智能化縫紉機(jī)設(shè)備的參數(shù)調(diào)整更方便。
3.采用具有管理功能的新觸摸式操作屏。
為了配合管理智能化技術(shù)平臺(tái)的建立，采用具有管理智能化技術(shù)功能的新觸摸式操作屏。設(shè)計(jì)人性化，功能更強(qiáng)大，操作更方便。
在計(jì)算機(jī)控制技術(shù)十分成熟的今天，縫紉機(jī)產(chǎn)品的智能化功能，將成為新時(shí)代縫紉機(jī)產(chǎn)品主要發(fā)展的方向，將為服裝工廠實(shí)現(xiàn)無人化提供條件。在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)迅猛發(fā)展的當(dāng)下，縫紉機(jī)管理智能化功能，雖然還在不斷探索過程中，但一定會(huì)為服裝工廠的管理智能化提供可靠的平臺(tái)。
