從CISMA2017看縫制設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢（下）
三、新技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)
基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的服裝吊掛、熨燙整理、裁剪設(shè)備開發(fā)及生產(chǎn)線管理技術(shù)獲得進(jìn)一步的應(yīng)用。經(jīng)過多年的高速發(fā)展，裁床、自動(dòng)吊掛系統(tǒng)、整燙設(shè)備等服機(jī)類設(shè)備架構(gòu)和功能基本已趨于穩(wěn)定，但RFID、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的出現(xiàn)使服機(jī)設(shè)備迅速進(jìn)入到以信息化技術(shù)為特征的升級(jí)改造中，智能人體數(shù)據(jù)測量、柔性服裝CAD/CAM、智能柔性整燙系統(tǒng)等目前與服裝生產(chǎn)工藝結(jié)合程度越來越高。在瑞典銥騰的國際頂尖吊掛系統(tǒng)和加拿大衣拿經(jīng)典吊掛系統(tǒng)的帶動(dòng)下，國內(nèi)一大批吊掛系統(tǒng)生產(chǎn)廠家發(fā)展起來，如威士的最新吊掛系統(tǒng)、飛躍雙星智能定制吊掛系統(tǒng)、明興科技家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)、長園和鷹E3000型標(biāo)準(zhǔn)吊掛線等，吊掛系統(tǒng)得到了許多紡服企業(yè)的關(guān)注。吊掛系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率、節(jié)省地面空間、對(duì)全生產(chǎn)過程進(jìn)行即時(shí)、有效管理。更加智能的裁剪系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，力克以“量身定制解決方案”及“設(shè)計(jì)到裁剪的全流程智能解決方案”為兩大主題，展示其從產(chǎn)品企劃設(shè)計(jì)、開發(fā)制版到生產(chǎn)全方位的數(shù)字化智能解決方案，幫助服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”。在展會(huì)現(xiàn)場，力克與“JUDGER莊吉”合作打造的男裝定制工作室，全面展示了力克MTM量身定制解決方案的實(shí)際應(yīng)用，根據(jù)參觀者現(xiàn)場量體數(shù)據(jù)現(xiàn)場快速生成專屬版型，進(jìn)而在Vector iX系列智能裁床上進(jìn)行自動(dòng)對(duì)條對(duì)格裁剪的全過程，令參觀者直觀感受到工業(yè)4.0時(shí)代的魅力。此外，力克在展會(huì)現(xiàn)場還呈現(xiàn)了力克時(shí)尚PLM4.0解決方案（時(shí)尚產(chǎn)品生命周期管理），這是目前市場上唯一的時(shí)尚服裝行業(yè)專用PLM解決方案，它集合了最佳實(shí)踐和現(xiàn)實(shí)商業(yè)場景，通過模塊化、可擴(kuò)展的設(shè)計(jì)，靈活地滿足品牌商、零售商和生產(chǎn)商在不同規(guī)模階段的不同需求。服裝制造商借助力克PLM4.0解決方案，可以降低成本，最大化生產(chǎn)力，改善生產(chǎn)過程可見性，并提高敏捷性。對(duì)于時(shí)尚品牌商，力克PLM4.0解決方案則能為其實(shí)現(xiàn)360度全方位監(jiān)控供應(yīng)鏈，共享實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，快速響應(yīng)消費(fèi)趨勢，簡化流程以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，同時(shí)控制成本和質(zhì)量，幫助時(shí)尚服裝企業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代脫穎而出。此外，新一代Vector面料裁剪解決方案iQ80也出現(xiàn)在CISMA2017力克展臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場裁剪演示，借助該解決方案，力克將精益生產(chǎn)最佳實(shí)踐引入到裁剪房。格柏、富怡、拓卡奔馬等也展示各家最新的智能裁剪系統(tǒng)。
人工智能是縫制機(jī)械智能化發(fā)展的必由之路，當(dāng)前行業(yè)正處于自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要階段，包含人工智能技術(shù)在內(nèi)的各類智能化技術(shù)如機(jī)器人、自動(dòng)圖像、語音識(shí)別等正被行業(yè)快速應(yīng)用，并形成了眾多具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)功能的智能化縫機(jī)新產(chǎn)品及相關(guān)新型生產(chǎn)服務(wù)模式。這些智能化新產(chǎn)品和解決方案日益成為行業(yè)發(fā)展新的重要經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
富怡三合一電腦裁床
瑞典ETON智能吊掛系統(tǒng)
四、智能縫制系統(tǒng)的初步建立
“車間無人化、智慧柔性縫制、智能管理與決策”，當(dāng)這些“工業(yè)4.0”概念撲面而來之時(shí)，標(biāo)志世界延續(xù)數(shù)百年的服裝、鞋帽、箱包傳統(tǒng)生產(chǎn)模式正被逐步顛覆。近年來，中國縫企通過對(duì)云制造、機(jī)械手、視覺感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等諸多高大上技術(shù)的吸收、落地，賦予了縫制機(jī)械令人驚嘆的科技附加值。上工申貝推出的QonDAC網(wǎng)絡(luò)在線監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)通過無線局域網(wǎng)或以太網(wǎng)，將多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)，采用傳感器、機(jī)器控制以及MES級(jí)別連接，確保在生產(chǎn)過程中的高透明度，實(shí)時(shí)分析大數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)。即插即用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的可視化，可用于生產(chǎn)工廠瓶頸檢測。生產(chǎn)機(jī)械預(yù)防性維護(hù)功能，用于維護(hù)和服務(wù)的遠(yuǎn)程訪問，實(shí)時(shí)分析各種輸出，并監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)機(jī)器的位置狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)縫紉機(jī)智慧物聯(lián)，采用智慧工業(yè)設(shè)備低能耗、自組織的物聯(lián)技術(shù)以及設(shè)備和生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)挖掘和理解等關(guān)鍵技術(shù)，通過對(duì)工序計(jì)件信息分析、挖掘、理解，為改善生產(chǎn)效率、提高管理水平提供決策依據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸無線化、生產(chǎn)可視化和生產(chǎn)管理信息化以及設(shè)備監(jiān)控和運(yùn)行維護(hù)智能化。杰克智慧全自動(dòng)電腦包縫機(jī)及其智能縫制系統(tǒng)首創(chuàng)傳感器環(huán)境自動(dòng)適應(yīng)功能，一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置和恢復(fù)用戶參數(shù)，方便使用；具備智能計(jì)件、換油提醒等精益生產(chǎn)功能全包式針桿回油結(jié)構(gòu)，回油更加穩(wěn)定徹底，擺脫縫制油污困擾；剪線刀護(hù)指擋板設(shè)計(jì)，做到真正的全面防護(hù)。大豪縫制設(shè)備智能運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)維云平臺(tái)通過DH-NET 網(wǎng)絡(luò)智能工廠管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)縫制加工工廠向智能工廠升級(jí)，改變傳統(tǒng)的分散生產(chǎn)模式為集約型的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備多元化的生產(chǎn)模式；大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，人從設(shè)備的操作者轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)管者，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的縫制；通過構(gòu)建設(shè)備智能遠(yuǎn)程運(yùn)維云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)工業(yè)化和信息化的高度融合。鮑麥克斯縫制設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)云管理平臺(tái)依托于網(wǎng)絡(luò)，面向終端用戶，提供終端管理、終端控制以及終端業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)等相關(guān)功能，將設(shè)備各項(xiàng)關(guān)鍵信息和配套參數(shù)控制統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)信息化管理和遠(yuǎn)程運(yùn)維智能化。
五、立體縫紉機(jī)的開發(fā)和機(jī)器人操作設(shè)備的誕生，都為縫紉設(shè)備的發(fā)展提供了更加廣闊的空間
威士以“推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)智造未來”為主題，聯(lián)合KUKA機(jī)器人、日本重機(jī)、加拿大衣拿等戰(zhàn)略合作伙伴，展出了智能機(jī)器人及無人工作站、襯衫縫紉自動(dòng)化集成系統(tǒng)、西褲智能自動(dòng)化流水線、自動(dòng)化后整理系統(tǒng)、高檔西服襯衫柔性整燙系統(tǒng)等智能化解決方案。威士“智”造憑借引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)，新穎而實(shí)用的設(shè)計(jì)，集成與原創(chuàng)結(jié)合的系統(tǒng)性解決方案，吸引了眾多專業(yè)觀眾的關(guān)注。在伺服直驅(qū)控制技術(shù)應(yīng)用于單軸縫機(jī)領(lǐng)域越來越成熟之際，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)在多軸縫制設(shè)備領(lǐng)域也得到了很好的應(yīng)用。展會(huì)上，名菱展出的上下軸分離、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的電子花樣機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)方式上進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，刺料、挑線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、機(jī)送料機(jī)構(gòu)(X-Y方向)均為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)控制，開創(chuàng)了縫機(jī)驅(qū)動(dòng)控制的新模式。德國KSL公司展出的3D縫紉機(jī)無疑是本屆展會(huì)最大的亮點(diǎn)。該產(chǎn)品由一套6軸數(shù)控機(jī)械手與一臺(tái)雙針雙線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)組合而成，縫紉過程中3D空間曲線的送料運(yùn)動(dòng)，由獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的機(jī)械手來完成，送料運(yùn)動(dòng)通過反饋系統(tǒng)(高速攝像、傳感器等)與縫紉機(jī)機(jī)頭的刺料、挑線、鉤線運(yùn)動(dòng)同步，形成穩(wěn)定的線跡。該機(jī)器代表了世界縫制機(jī)械行業(yè)目前在立體縫紉產(chǎn)品研制方面的最新進(jìn)展，也為縫紉設(shè)備開創(chuàng)一個(gè)全新的發(fā)展空間，彰顯了上工申貝意在中國市場主打中高端工業(yè)縫紉裝備的戰(zhàn)略目標(biāo)。
名菱智能機(jī)器人自動(dòng)化縫制單元
上工申貝KSL公司3D智能機(jī)器人縫紉機(jī)
通過對(duì)此次展會(huì)的觀摩，我越來越感覺到縫紉生產(chǎn)正在實(shí)現(xiàn)智能化由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成。圍繞“智慧縫制技術(shù)與解決方案”主題，CISMA2017展現(xiàn)近年來縫制機(jī)械行業(yè)企業(yè)于智能領(lǐng)域中取得的累累碩果?？p機(jī)單機(jī)自動(dòng)化智能化、智能控制、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、立體縫紉、模塊化設(shè)計(jì)等等讓人目不暇接。依托基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析的新運(yùn)營體系，提供整體解決方案及系列增值服務(wù)的行業(yè)發(fā)展之路更加清晰。這就為智能化實(shí)現(xiàn)由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成指明了方向。
展會(huì)主題，更指明了未來行業(yè)發(fā)展的趨勢和方向。應(yīng)該看到，縫制機(jī)械已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域成為數(shù)字化、智能化技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用的典范。行業(yè)無論是在零部件無人化加工制造還是在面向市場個(gè)性需求的智能縫制設(shè)備、縫制生產(chǎn)線研制方面,均成績斐然；在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的融合發(fā)展方面,更是成功構(gòu)建了多個(gè)集咨詢、設(shè)計(jì)、制造、倉儲(chǔ)、服務(wù)于一體，覆蓋上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)；無人化智慧縫制工廠也正由匪夷所思的設(shè)想變成可觀、可感、可用的現(xiàn)實(shí)，在服裝、家紡、皮革等下游領(lǐng)域中得到應(yīng)用，未來前景可期。在利用設(shè)備實(shí)現(xiàn)下游用戶智能化生產(chǎn)的同時(shí)，縫制企業(yè)更可以通過自身的智能化服務(wù)，進(jìn)一步整合集成優(yōu)勢資源，為下游提供生產(chǎn)管理的整套解決方案。
