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攜手宜通世紀(jì),標(biāo)準(zhǔn)股份力促縫制設(shè)備+互聯(lián)網(wǎng),構(gòu)建智能工廠

           3月23日,正值春回大地之時,西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司與廣東宜通世紀(jì)科技股份有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,于首都北京舉行“T-IMS(智云)標(biāo)準(zhǔn)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)”項目協(xié)議簽約儀式。

          標(biāo)準(zhǔn)股份董事長朱寅、總經(jīng)理趙旭,宜通世紀(jì)董事長鐘飛鵬、首席技術(shù)官張忠平、副總裁李志鵬、董事會秘書李偉,北京宜通華瑞產(chǎn)品總監(jiān)傅海明等領(lǐng)導(dǎo)共同出席合作協(xié)議簽署儀式。中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國縫制機(jī)械協(xié)會理事長何燁,中國縫制機(jī)械協(xié)會副理事長林建龍、秘書長陳戟蒞臨,與合作雙方代表共同見證了簽約。
            根據(jù)協(xié)議,雙方將在技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品提供、資源共享等方面展開深度合作,發(fā)揮各自資源優(yōu)勢,聯(lián)手探索縫制設(shè)備+互聯(lián)網(wǎng)的最佳管理模式,推動物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)、大數(shù)據(jù)和實體經(jīng)濟(jì)的深度融合。

           以智能設(shè)備為基礎(chǔ),打造云技術(shù)創(chuàng)新平臺

          在“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,眾多企業(yè)都在尋求向互聯(lián)網(wǎng)拓展,積極打造新的業(yè)務(wù)平臺,構(gòu)建新的合作模式。

          擁有70多年縫制設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗的標(biāo)準(zhǔn)股份,是中國縫制設(shè)備行業(yè)歷史最為悠久的企業(yè)。在不同發(fā)展時期,一直用自身的行動與擔(dān)當(dāng),引領(lǐng)著行業(yè)的每一次轉(zhuǎn)型與升級。近年來,標(biāo)準(zhǔn)股份在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破,多項前沿技術(shù)的掌握和應(yīng)用,使傳統(tǒng)的縫制設(shè)備從單一的生產(chǎn)資料變?yōu)橹悄芑瘮?shù)據(jù)的采集者和提供者。分散多動力控制技術(shù)、智能感知技術(shù)、圖像識別與縫料運(yùn)動控制技術(shù)在各系列產(chǎn)品上的成熟和廣泛應(yīng)用,為“智云”系統(tǒng)的順利搭建和迅速落地,提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保證。

           作為國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和解決方案提供商,宜通世紀(jì)在通信軟硬件產(chǎn)品研發(fā)、通信技術(shù)服務(wù)、計算機(jī)信息技術(shù)研究和計算機(jī)信息系統(tǒng)集成方面,積累了深厚的技術(shù)優(yōu)勢。在他們的推動下,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù),無縫融入標(biāo)準(zhǔn)股份集成智能化、模塊化、信息化技術(shù)的縫制設(shè)備之中,滿足下游服裝加工等領(lǐng)域從單機(jī)到全流程的精細(xì)化管理要求。

           強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手、跨界合作的“智云”系統(tǒng),通過設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集和云計算的智能分析,實現(xiàn)用戶工廠的設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和智能決策,為中國服裝產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“智能制造”提供成套解決方案。

          探索智慧縫制,搭建智能工廠

         “智云”系統(tǒng)首次將物聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)賦予縫制設(shè)備本身,把孤立的生產(chǎn)設(shè)備整合為互聯(lián)的信息終端,旨在為客戶建立智能工廠和數(shù)字化車間,探索智慧縫制,引領(lǐng)下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

         智能工廠中,客戶的所有設(shè)備通過智能交互網(wǎng)互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)實時采集、實時上傳、實時共享,生產(chǎn)統(tǒng)計、產(chǎn)能監(jiān)測、生產(chǎn)線優(yōu)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互、薪酬評估、設(shè)備管理、遠(yuǎn)程尋呼和大數(shù)據(jù)挖掘八大功能輕松實現(xiàn)。

        智能工廠進(jìn)行自動排產(chǎn)、自動派單,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程;實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、分析工序特征,設(shè)備自動化計件,提高生產(chǎn)效率;生產(chǎn)統(tǒng)計報表一鍵生成,管理者實時掌握生產(chǎn)情況、訂單進(jìn)度、工序進(jìn)度、生產(chǎn)線進(jìn)度,及時進(jìn)行任務(wù)派發(fā)及進(jìn)度調(diào)整;生產(chǎn)線效率對比,使生產(chǎn)瓶頸一目了然,工序得到及時優(yōu)化;實時監(jiān)測縫制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實現(xiàn)縫制設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷與快速維修;大數(shù)據(jù)挖掘和云存儲,客戶可通過訪問云端數(shù)據(jù)庫,快速實現(xiàn)異地生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享,實現(xiàn)遠(yuǎn)程管理。


          中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國縫制機(jī)械行業(yè)協(xié)議理事長何燁指出,以“標(biāo)準(zhǔn)”為代表的行業(yè)企業(yè),圍繞“縫制設(shè)備+互聯(lián)網(wǎng)”的創(chuàng)新改造,引領(lǐng)行業(yè)在管理模式、服務(wù)領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)鏈體系方面持續(xù)拓展。這次跨界“強(qiáng)強(qiáng)合作”的實踐,既符合十九大和兩會精神,也符合行業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。希望雙方以協(xié)議的簽訂為新的開端,依托各自資源優(yōu)勢,深化合作空間,實現(xiàn)互利雙贏。為縫制設(shè)備行業(yè)實現(xiàn)從“量變”到“質(zhì)變”,從“制造”到“智造”的跨越發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。

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