紡織機(jī)械行業(yè)，未來(lái)之路如何走?
- 高大上的自動(dòng)化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問(wèn)題提供了更加有效的方案。不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢(shì)和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。
《中國(guó)制造2025》指出，智能制造將成為中國(guó)制造的主攻方向。值得肯定的是，近年來(lái)我國(guó)紡織行業(yè)在智能制造方面已經(jīng)取得了令人可喜的成果。
智能制造是大勢(shì)所趨
隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。
從ITMA ASIA+CITME 2016可以看出，參展設(shè)備在自動(dòng)化、智能化方面都有很大提升。比如，2016紡機(jī)展展出的漿紗機(jī)大量應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云技術(shù)、信息化處理等技術(shù)來(lái)提升設(shè)備的智能化水平。日本津田駒公司除了展出自動(dòng)化單機(jī)以外，還對(duì)漿紗、織布工序智能化織造車(chē)間作了三維動(dòng)畫(huà)模擬展示。
再比如，備受大家關(guān)注的自動(dòng)穿接經(jīng)設(shè)備，除了大量應(yīng)用非接觸光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)絞紗自動(dòng)接經(jīng)外，還適應(yīng)了色紗管理和穿經(jīng)接經(jīng)等復(fù)雜技術(shù)的要求;同時(shí)，還改善了人機(jī)界面和管理軟件，為織造車(chē)間的現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理提供了很好的設(shè)備基礎(chǔ)。
智能化正在改變傳統(tǒng)生產(chǎn)
實(shí)際上，智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)紡織行業(yè)，一些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。
有些企業(yè)雖然沒(méi)有大規(guī)模地更換或新上自動(dòng)化程度較高的成套設(shè)備，但通過(guò)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級(jí)，也顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
智能制造的前行與思考
在一定程度上，裝備的智能化解決了用工不足的問(wèn)題，提高了中國(guó)紡織工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。但在發(fā)展智能化的過(guò)程中，也確實(shí)還存在一定的問(wèn)題，值得行業(yè)思考和探討。
一方面，不少企業(yè)家認(rèn)為，目前紡織行業(yè)的簡(jiǎn)單機(jī)器換人并非智能制造，真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計(jì)算與判斷代替人腦決策，而像機(jī)器換人這樣的投資對(duì)于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機(jī)器投資、維護(hù)、升級(jí)等一系列成本也不低，紡織企業(yè)是否能夠消化這么昂貴的投入也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
另一方面，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，智能化一方面可以拉動(dòng)地方投資，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進(jìn)一步探討。
對(duì)于智能化，目前政府層面的引導(dǎo)方向包括以下四點(diǎn)：建立示范區(qū);完善智能制造標(biāo)準(zhǔn);推動(dòng)智能制造供應(yīng)商聯(lián)盟;發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)與人工智能。
紡織行業(yè)的智能化目前已取得了一些可喜的成果，在國(guó)家工信部層面，2015～2017年間，共有12個(gè)項(xiàng)目列入《智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目》;2016～2017年，共有6個(gè)項(xiàng)目被列入智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目;10個(gè)項(xiàng)目被列入智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目。
