服裝工廠里影響效率的原因及解決辦法
- 生產(chǎn)效率是能體現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)管理者的管理水平，特別是在純粹的服裝加工領(lǐng)域，一個(gè)好的生產(chǎn)管理服裝企業(yè)，8小時(shí)的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕超與那些依靠加班來?yè)Q產(chǎn)量的企業(yè)。
1、白天效率低、晚上選擇延長(zhǎng)加班時(shí)間，惡性循環(huán)。
曾經(jīng)看過一篇文章“用生命加班，何以成為潛規(guī)則”，我們的員工為什么經(jīng)常流失，其中的辛酸，難以言表；通過大量走訪各地的服裝企業(yè)，實(shí)踐證明，一個(gè)好的生產(chǎn)管理服裝企業(yè)，8小時(shí)的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕超與那些依靠加班來?yè)Q產(chǎn)量的企業(yè)。
2、工作有效率的利用
目前很多服裝工廠大包流水生產(chǎn)有效作業(yè)時(shí)間與輔助作業(yè)時(shí)間對(duì)比，時(shí)間富余率高，設(shè)備利用率相當(dāng)?shù)汀?br /> 從裁片裁剪好了以后到成為成品，各個(gè)工序之間需要不停的人工搬運(yùn)傳遞、計(jì)數(shù)、捆扎、停等、來回?fù)Q工序等等，有時(shí)衣片錯(cuò)號(hào)，又產(chǎn)生大量的誤工和混亂，最終導(dǎo)致設(shè)備利用率低，效率遲遲難以提升。
在服裝行業(yè)飛速發(fā)展的今天，企業(yè)管理日新月異，因?yàn)槲覀冎苓叺沫h(huán)境，員工素質(zhì)已經(jīng)與之前大有不同，
很大一部分員工都是帶著情緒在進(jìn)行工作，一旦帶有情緒，工作斷然不能產(chǎn)生效益，我們員工有不好的情緒發(fā)生，可能是自身的原因（家庭、情感等），也有可能是對(duì)公司、對(duì)工作的不滿（公司制度、同事之間等等）；
然而，是人都會(huì)有情緒，情緒對(duì)人的影響，最直接的表現(xiàn)是在其行為動(dòng)作上；我們無法阻止員工情緒的產(chǎn)生，卻完全可以去引導(dǎo)控制情緒的發(fā)展，有效的、及時(shí)的能夠?qū)徱暤矫课粏T工的工作熱情狀態(tài)，但很多企業(yè)的一線生產(chǎn)管理沒有重視！
4、工序與工序之間協(xié)調(diào)不流暢，“瓶頸”工序無法及時(shí)把握。
在生產(chǎn)流水中，絕大多數(shù)工廠在班組都出現(xiàn)幾人或者部分人特別忙，多人待崗的現(xiàn)象在一線生產(chǎn)中是最常見的也是最影響生產(chǎn)效率的，這與車間生產(chǎn)管理排單、班組長(zhǎng)的工作安排有很大的關(guān)系。
無論是針織服裝，還是梭織服裝，還是時(shí)裝，在流水線生產(chǎn)過程中，工序與工序之間不能平衡，是提高生產(chǎn)效率的最大“瓶頸”，往往這些“瓶頸”多數(shù)集中在復(fù)雜工序（用時(shí)最長(zhǎng)的工序）上，傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)過程中，這種“瓶頸”不是一開始就形成的，而是慢慢的積累、堵塞形成的，很難及時(shí)觀察到，而此時(shí)，效率的高低完全取決于一個(gè)班組長(zhǎng)的管理調(diào)度能力的好與差，
一個(gè)好的生產(chǎn)管理會(huì)以效率來排單不是以哪里結(jié)束哪里補(bǔ)的調(diào)單方式，一個(gè)好的班組長(zhǎng)，能夠及時(shí)地分析判斷“瓶頸”工序在哪里，及時(shí)的調(diào)整調(diào)度，才能提高效率。
絕大多數(shù)服裝工廠的縫制車間，因?yàn)榭钍脚c貨期的狀況，一個(gè)班組要同時(shí)上2--3個(gè)款，往往在這個(gè)時(shí)候，很多生產(chǎn)管理人員對(duì)員工要重復(fù)指教的可能性不大，員工生產(chǎn)技巧掌握度就大大降低，員工對(duì)自己的生產(chǎn)質(zhì)量要求不是十分的明確，生產(chǎn)管理不能及時(shí)的糾正，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題就會(huì)造成大量返修，
一到出貨時(shí)間就忙、亂、差、錯(cuò)。在縫制環(huán)節(jié)，新產(chǎn)品剛剛開始上線，或者某一款產(chǎn)品急于下線，往往前者的特征是負(fù)責(zé)前面幾道工序的員工來不及做，負(fù)責(zé)后面工序的員工卻沒活可做；后者的特征恰恰相反，負(fù)責(zé)前面幾道工序的員工沒活可做，而負(fù)責(zé)最后幾道工序的員工卻又忙不過來.這些都是效益低下的原因。
傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)流水線經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)問題，品質(zhì)事故出現(xiàn)之后，就會(huì)造成很多工序跟著返修，找不到責(zé)任工序，員工之間矛盾與互相扯皮，已有的品質(zhì)處罰規(guī)定無法落實(shí)，而責(zé)任人得不到處理以后，下次依然如故，并且還有更多的人效仿，最終影響貨期與質(zhì)量，使原本能產(chǎn)生效益的生產(chǎn)數(shù)量在處罰上降低效益。
7、生產(chǎn)效率也最能體現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)管理者的管理水平。
生產(chǎn)效率也最能體現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)管理者的管理水平，特別是在純粹的服裝加工領(lǐng)域，一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)管理與普通的生產(chǎn)管理相比，所帶來的生產(chǎn)效益是相差很大的；其實(shí)生產(chǎn)管理是一種手段、一種技巧，也可以說是一門科學(xué)技術(shù)，只有真正懂得什么是服裝生產(chǎn)管理，才有可能將員工的潛能都挖掘出來，匯聚成強(qiáng)大的力量，才能創(chuàng)造高效率。
如何有效提高生產(chǎn)效率
1、觀念問題，凝聚力和積極性是第一位的，即人的主觀能動(dòng)性。
服裝廠的凝聚點(diǎn)應(yīng)放在縫制上，前面已經(jīng)談到很多?？p紉車間的任何動(dòng)向是管理者必須要首先關(guān)注的，一定要及時(shí)引導(dǎo)，及時(shí)處理。
2、技術(shù)問題，人員結(jié)構(gòu)問題。
技術(shù)不精是生產(chǎn)效率不高的直接原因之一。要加強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)的能力。有的工廠甚至在下班后再延長(zhǎng)兩個(gè)小時(shí)組織中等技術(shù)工人學(xué)習(xí)技術(shù)，由工廠付給工資，請(qǐng)優(yōu)秀技術(shù)人員講課，每課剖析講解一到兩個(gè)小技術(shù)，直至掌握，持之以恒，大有成效。
這些都是預(yù)先設(shè)防。機(jī)修工不單單只修理壞機(jī)器，更重要的是在得知接下來要投產(chǎn)什么款式時(shí)，預(yù)先調(diào)整好機(jī)器，試驗(yàn)小工具，提供服務(wù)。技術(shù)部門在打樣時(shí)，應(yīng)注意探討如何能做到更好更快，這些方法在開產(chǎn)前會(huì)時(shí)要充分講解，知無不言。
4、生產(chǎn)線管理問題，合理的工序安排和恰當(dāng)?shù)娜藛T調(diào)配非常重要。
特別要注重單件流水線人與人、工序與工序間的相互約束，所謂約束出效率。
5、工資問題，很敏感。
要定在一個(gè)恰當(dāng)?shù)乃?，根?jù)本廠的實(shí)際情況，參考本地區(qū)的水平來制訂工價(jià)。對(duì)于每個(gè)小組里一到兩個(gè)優(yōu)秀工人，要更關(guān)照，不妨略施暗箱操作，使她牢牢地忠心地為工廠服務(wù)。
6、環(huán)境，良好的人際關(guān)系是吸引工人的一大因素
人的滿足感由物質(zhì)和情感兩方面組成，工廠的所有工作就是不斷創(chuàng)造這兩方面的優(yōu)勢(shì)，這一點(diǎn)說起來容易，做起來相當(dāng)難。
