縫機(jī)“西行”記（下篇）
- 此次西行近距離的學(xué)習(xí)與交流，行業(yè)中第一線的科研人員觸摸到世界最頂尖的工業(yè)技術(shù)發(fā)展方向與趨勢(shì)，通過他們的所感所想，真切地感受到他們的深入思考與體悟，更希望在未來的工作于學(xué)習(xí)中，能夠?yàn)榧核?，為企業(yè)行業(yè)所用。
綿陽(yáng)維博電子有限責(zé)任公司數(shù)控產(chǎn)品室主任熊金
漢諾威今年展出的機(jī)器人更強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)作，趨勢(shì)是人工智能在數(shù)字工廠中的廣泛應(yīng)用，機(jī)器學(xué)習(xí)和智能機(jī)器人將成為工人的通用工具。展會(huì)發(fā)出的一個(gè)重要信息是“以人為中心”，人類不會(huì)被工業(yè)輔助機(jī)器人取代，相反，它們將把人類從無聊的工作中解放出來，讓工作變得更加簡(jiǎn)單。
在設(shè)計(jì)、制造過程和架構(gòu)領(lǐng)域，西門子可提供更為靈活的解決方案。其中包括數(shù)字化雙胞胎解決方案，還展示了面向未來的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用——例如，Siemens Industrial Edge概念。在增材制造領(lǐng)域，西門子展示了其無縫集成的產(chǎn)品組合和西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)。
通過此次德國(guó)之行，在行業(yè)智能化發(fā)展方面感覺目前需要做的工作：
一、結(jié)合現(xiàn)有政策、技術(shù)，研究探索未來縫制設(shè)備數(shù)字化工廠的發(fā)展方向，形成具有建設(shè)性意見的研究報(bào)告，向有關(guān)政府部門和機(jī)構(gòu)提供專業(yè)的、有效的參考意見，增加數(shù)字化工廠發(fā)展的政策支持。
二、從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控方面推進(jìn)行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能生產(chǎn)車間和智能工廠的建設(shè)等方面開積極探索，并針對(duì)這些智能化需求展開關(guān)鍵技術(shù)的預(yù)研和攻關(guān)。例如：AGV的智能控制策略和路徑規(guī)劃算法研究、縫制工業(yè)云平臺(tái)構(gòu)建技術(shù)、智能縫制設(shè)備實(shí)時(shí)控制技術(shù)、海量實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理和分析技術(shù)等，這些關(guān)鍵技術(shù)的突破將會(huì)加速推進(jìn)縫制設(shè)備智能化的發(fā)展。
三、面對(duì)未來的發(fā)展趨勢(shì)，僅僅依靠單一企業(yè)自身的能力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，加大企業(yè)間的合作力度，實(shí)現(xiàn)資源、技術(shù)等方面的深度合作、資源共享，才能加快或是更好的促進(jìn)數(shù)字化工廠技術(shù)發(fā)展。
標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)菀坪機(jī)械有限公司工程師 晁文棟
作為全球著名的接口產(chǎn)品供應(yīng)商，在全球協(xié)作的今天，菲尼克斯除了原材料是外部采購(gòu)，其他幾乎所有全是自己內(nèi)部制造，包括插頭膠殼、插針、螺釘?shù)雀鞣N零部件、模具、生產(chǎn)用設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、控制軟件等等，對(duì)外依存度特別低，核心科技只有掌握在自己手里才是王道。憑借高自動(dòng)化設(shè)備，它的零件生產(chǎn)成本并不比外部采購(gòu)高。研發(fā)投入占7%，新設(shè)備投入占7%，每年的營(yíng)業(yè)增漲平均達(dá)到8%~10%，去年的營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)了12%。該企業(yè)典型的技術(shù)創(chuàng)造生產(chǎn)力，自動(dòng)化、智能化設(shè)備替代盡可能多的人工。
通過觀看漢諾威工業(yè)展，對(duì)我行業(yè)有下面幾方面感受。智能化縫制單元、機(jī)器手臂操控縫紉等都需要輕量化設(shè)計(jì)，包括目前的智能縫紉機(jī)，步進(jìn)電機(jī)控制各個(gè)部件，都需要輕量化，所以新型材料如高分子材料等的應(yīng)用將逐年增加。
自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)在應(yīng)用也很廣泛，除了在自動(dòng)裝配生產(chǎn)線上的視屏、紅外檢測(cè)外，對(duì)單個(gè)零件的檢測(cè)特別是人工不方便檢測(cè)的零件，也越來越借助于高科技實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)精度及效率。在未來的工廠中，這將越來越普及。
作為縫制設(shè)備供應(yīng)商，我個(gè)人覺著除了智能化的縫機(jī)設(shè)備，為智能工廠提供生產(chǎn)管理系統(tǒng)也將是我們客戶的一個(gè)需求方向。
智能并不總是高端技術(shù)的代名詞，通過對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品及系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)，同樣可以達(dá)到智能化的效果。我們提供的智能化設(shè)備、智能化云平臺(tái)，只要能為工廠提供比較高的效益，節(jié)省比較大的成本，提高了他們的生產(chǎn)效率，方便了他們的生產(chǎn)管理，這就是好的發(fā)展方向。
浙江眾邦機(jī)電科技有限公司研發(fā)中心副總監(jiān)何蟒
在杜克普的設(shè)計(jì)中為了客戶方便調(diào)整工序，設(shè)計(jì)了不同的工裝和程序，程序和工裝在一起，通過更換工裝就實(shí)現(xiàn)了服裝生產(chǎn)工藝的變化，降低對(duì)生產(chǎn)人員的要求；而在不同的位置裝上傳感器，來判斷鎖眼機(jī)應(yīng)該執(zhí)行的工序也有同樣的意義。
服裝廠有一臺(tái)撞門負(fù)責(zé)處理各臺(tái)機(jī)器執(zhí)行什么工序，執(zhí)行什么動(dòng)作的服務(wù)器，縫紉機(jī)上的各部位全部裝配有傳感器，收集了機(jī)器的各種狀態(tài)信息。服務(wù)器根據(jù)工廠的訂單需求分解各機(jī)器的需要執(zhí)行的動(dòng)作，將信息通過5G或者其他高速通訊模式分配各縫紉機(jī)，而機(jī)器將執(zhí)行情況實(shí)時(shí)反饋給服務(wù)器，確保信息閉環(huán)。這樣的工廠加上只能物流傳送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化和智能化，工人的主要工作就如菲尼克斯工人一樣，看護(hù)好機(jī)器即可。
這次德國(guó)之行總結(jié)以后要重點(diǎn)關(guān)注的有：傳感器及應(yīng)用技術(shù)；通訊；系統(tǒng)性的思維與模塊化的設(shè)計(jì)；深入市場(chǎng)才能做出客戶需要的裝備。
浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司技術(shù)部長(zhǎng) 王汝仁
菲尼克斯公司就是德國(guó)工業(yè)4.0綜合體現(xiàn)，主要體現(xiàn)兩大主題：一是智能工廠、重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分體式生產(chǎn)設(shè)施的完善；二是智能化生產(chǎn)，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理，人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用。
在德國(guó)杜克普公感受到，自動(dòng)化縫制單元是未來發(fā)展方向，大幅度提高效率，降低工人的操作技能，并保證服裝加工質(zhì)量一流；自動(dòng)化縫制單元在中國(guó)的市場(chǎng)會(huì)有大幅度提升。
今年漢諾威突出的核心趨勢(shì)包括IT與機(jī)械工程、工業(yè)IT平臺(tái)和其他新商業(yè)模式的不斷融合，人工智能對(duì)工廠環(huán)境的直接影響。自動(dòng)化大廳的參展商將驅(qū)動(dòng)技術(shù)和流體動(dòng)力作為數(shù)字化和集成化制造的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素。其他展會(huì)亮點(diǎn)還包括外骨骼、AR護(hù)目鏡以及輔助系統(tǒng)中的重中之重—機(jī)器人。 敏捷制造和內(nèi)部物流依賴于自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)、無人機(jī)和智能個(gè)人助理。人機(jī)合作的趨勢(shì)有增無減。
