用人工智能“喚醒”紡織業(yè)

　　——陽光集團董事長陳麗芬2018“雪浪大會”主題演講

　　江蘇陽光集團是一家從事毛紡面料、高檔西服生產(chǎn)經(jīng)營的一家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，銷售5億元，利稅一千萬。位列中國企業(yè)500強第391位，中國制造企業(yè)165位。高檔精毛紡出口占全國總量的26%，中國毛紡行業(yè)發(fā)展到今天，陽光集團一直秉承行業(yè)技術(shù)進步、并不斷地轉(zhuǎn)型升級。

　　從上個世紀90年代開始，我們開啟了信息化建設(shè)，自主成立了研發(fā)機構(gòu)，開發(fā)了與企業(yè)自身相適應(yīng)的信息系統(tǒng)以及企業(yè)專業(yè)的軟件工具，先后融合中國信息化500強，中國兩化融合企業(yè)，江蘇省兩化融合示范單位稱號，可以說信息化使企業(yè)發(fā)展如虎添翼。在中國制造2025行動計劃的指引下，陽光集團進行了自動化的染料配置系統(tǒng)，加上毛調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)無人無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能采集，實現(xiàn)機器換人。通過大數(shù)據(jù)對原始面料裝卸材料的分析比對，建立標準化裝卸庫，減少重復(fù)材料，縮短生產(chǎn)周期，建成了襯衣智能化生產(chǎn)線，MTM西裝智能化生產(chǎn)線。高端西裝的生產(chǎn)線可以實現(xiàn)從客戶下單到產(chǎn)品出貨一周時間，遠的有日本、甚至是大洋彼岸的美國消費者線上下單，工廠一周內(nèi)可以發(fā)貨和出貨。既滿足了服裝生產(chǎn)小批量、多品種、快時尚的需求，又實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，平均效率提高了30%—50%。當然，以上都是中國制造2025年進程中所取得的成績。
　　我們強烈地感受到，打通數(shù)據(jù)孤島，改變企業(yè)內(nèi)部上下游，供應(yīng)商與客戶之間的信息隔離現(xiàn)狀，真正實現(xiàn)從客戶下單到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的同步共，企業(yè)內(nèi)部信息與生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通，產(chǎn)銷一體快速反應(yīng)，仍然需要一個非常艱難的過程。

　　大家知道中國制造2025的主攻方向是智能制造，智能制造離不開數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，離不開大數(shù)據(jù)，工業(yè)大數(shù)據(jù)是智能制造的核心驅(qū)動力，收集從市場需求、訂單、計劃、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、管理、服務(wù)乃至全生命周期的數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝、優(yōu)化流程，必將帶來一系列的體系變革。

　　在陽光，第一個變革是染料配方，從海選到速配，建設(shè)百萬級顏料數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)最高、最優(yōu)的組合。在陽光，除了自主，還有相當一部分的OEM的訂單，意味著客戶來樣訂做。來樣訂做首先從原料的分析，原來是花很多的時間去分析、去做實驗，反復(fù)的實驗才能達到來樣的標準。那么陽光，我們利用原有積累的海量歷史性的數(shù)據(jù)，那么跟現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)以及數(shù)字化的技術(shù)結(jié)合，我們產(chǎn)生了很大的一個強烈的能夠快速生成配方的這樣一個技術(shù)和功能?？梢耘c產(chǎn)品的來樣、圖片、結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，實現(xiàn)精準的染料配合。人工智能系統(tǒng)根據(jù)染料配方的成本，對同一種顏色選取成本最低，環(huán)保效果最好的染料。
　　第二個變革是檢驗，從人眼到機器眼。也就是通過人工智能視覺識別，驅(qū)動毛制品瑕疵的變化，面料檢驗是紡織品和服裝產(chǎn)品必經(jīng)的工序，這一工序需要有技術(shù)經(jīng)驗的檢驗員來完成，檢驗員的培養(yǎng)周期很長，工作量大。檢驗工序多。同時毛紡產(chǎn)品花色豐富，形態(tài)多達幾百種，目前需要大量的人力完成。未來，隨著產(chǎn)品小批量、個性化的深入，標準數(shù)量的增多，檢驗過程越來越復(fù)雜，人工無法勝任這一工作，下一步我們應(yīng)用機器識別加上人工智能，著手研制毛紡檢驗智能智檢的系統(tǒng)。今天下午雪浪小鎮(zhèn)平臺將和發(fā)布智能識別檢測系統(tǒng)，為陽光集團提供解決方案。
　　第三個變革是裁剪，從多次切到一刀精準切，實現(xiàn)服裝裁減智能化，制訂服裝裁剪最低成本方案。傳統(tǒng)服裝的裁減特別是量身定制，通過初步的量體通過毛裁到試樣到精裁來完成。那么我們通過服裝生產(chǎn)過程中的大量量體數(shù)據(jù)的分析，自動生成精準的排板規(guī)格，實現(xiàn)一步到位精準裁切，實現(xiàn)的數(shù)據(jù)也將精準傳輸，為技術(shù)人員精準決策提供依據(jù)。
　　第四個變革是庫存，從降價貶值到到價增值，也就是說讓數(shù)據(jù)成為新的生產(chǎn)資料，使貶值的低價庫存，轉(zhuǎn)為高價財富。傳統(tǒng)上，紡織企業(yè)的庫存如何來處理，我們一般都是通過降低價格這樣的方法來進行處理。那低價料、貶值料的產(chǎn)品推向市場，消費者往往會誤認為這是一個低利的一個產(chǎn)品，毫無價值。如果通過數(shù)據(jù)將產(chǎn)品整理歸類，通過圖片通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)到C端，可能是他們尋找的歐美時尚精品。
　　目前，在陽光的成品庫有幾萬種面料以及輔料的品種，總價值高達3—4個億。那么這也是傳統(tǒng)的大規(guī)模的紡織企業(yè)的一個常態(tài)，也是比較多的一個情況。我們正在與阿里以及雪浪數(shù)制合作智能面料圖譜項目，這個項目實施以后，這些多品種、小批量的庫存面料和輔料，很快可以成為下游個性化服裝定制企業(yè)急需、最優(yōu)的原料來源，目前我們正在與酷特智能進行合作，我們面料圖譜面向他們B端，他們再面向C端，應(yīng)該說這個效果非常好。這使看起來成為企業(yè)負擔(dān)的低值庫存，因圖像庫存結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)的高效應(yīng)用，讓生產(chǎn)過程形成閉環(huán)，這將又成為企業(yè)增值的高價值財富，這就是數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)資料，改變商業(yè)模式的神奇。
　　在當今，小批量、多品種的環(huán)境下，個性化需求成為趨勢。未來，陽光面對的不僅僅是產(chǎn)業(yè)鏈下游的服裝生產(chǎn)企業(yè)，還有對服裝個性化定制有龐大需求的消費者群體。我們將利用數(shù)字化手段，讓數(shù)據(jù)與產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)甚至是終端消費者串連起來，通過數(shù)據(jù)與市場打通，讓沉睡多年的庫存動起來，讓這些數(shù)據(jù)成為新動能，帶動銷售和市場跑前來。目前，這些平臺我們已經(jīng)在搭建，未來在商業(yè)內(nèi)上下游進行布局，將會產(chǎn)生十億、百億級庫存資源盤活市場空間，對于整個中國的毛紡乃至紡織行業(yè)帶來變革。
　　以上這四個變革，不僅僅是單個技術(shù)的解決，技術(shù)的突破帶來的是制造體系的變革，也將為陽光集團構(gòu)建整個行業(yè)的紡織大腦奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　今年，是改革開放四十周年，在過去的四十年里，中國的制造業(yè)通過不斷地改革開放，取得了空前的發(fā)展，成為了世界工廠。而在四十年后的雪浪大會，共同打造全球物聯(lián)網(wǎng)和智能制造的小鎮(zhèn)，我們在此迎來新的契機，中國制造企業(yè)通過擁抱大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、必將迎來新的重要發(fā)展階段，開啟全新的歷程，陽光集團作為精毛紡行業(yè)的龍頭企業(yè)，肩負著行業(yè)變革和發(fā)展的重要歷史使命，在新的歷史時期，陽光集團將繼續(xù)推進兩化和融合、智能制造，在雪浪小鎮(zhèn)先進制造與新技術(shù)融合的土壤中，通過與雪浪數(shù)制和阿里巴巴的合作，打造紡織大腦，將數(shù)據(jù)和知識轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提供智慧解決方案的資本，為提升整個中國乃至世界紡織行業(yè)的整體競爭力做出應(yīng)有貢獻。