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零部件產(chǎn)業(yè)新變局——椒江:駿馬

           駿馬衣車有限公司是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)工業(yè)縫紉機(jī)零配件的企業(yè)。早在市場走淡的2014年,記者曾經(jīng)在走訪臺(tái)州零配件生產(chǎn)廠家的時(shí)候采訪過這家公司,當(dāng)時(shí)的駿馬衣車同很多當(dāng)?shù)匦⌒土慵S一樣,并沒有多少單子可做,于是大力投入整廠改造,同時(shí)添置自動(dòng)化設(shè)備,提升內(nèi)部管理。不過,成立于2005年、并在2007年就順利走上專業(yè)化生產(chǎn)道路的駿馬公司,彼時(shí)已經(jīng)嘗到做精單一品類帶來的好處。2018年,記者再次來到駿馬衣車,所見所感迥異于4年前。如今,這家擁有300名員工的零部件生產(chǎn)商在椒江下陳這一零部件生產(chǎn)集群地已經(jīng)脫穎而出——規(guī)模化自動(dòng)化生產(chǎn)帶來較高利潤率,同時(shí),其主打產(chǎn)品連桿的市場占有率已經(jīng)高達(dá)70%。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)管理模式、國際化的營銷網(wǎng)絡(luò),保證從原材料采購、產(chǎn)品制造到營銷服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的高效運(yùn)作。
           據(jù)了解,以連桿、剪線配件等平縫機(jī)三大件生產(chǎn)為主的駿馬衣車2017年產(chǎn)量為100萬套左右,是2016年產(chǎn)量的3倍,預(yù)計(jì)2018年產(chǎn)量將在去年基礎(chǔ)上翻一番。產(chǎn)能在節(jié)節(jié)攀升,然而企業(yè)主的擔(dān)憂并沒有減少。駿馬衣車董事長阮吉明打了個(gè)比方,經(jīng)營公司多年遭遇的產(chǎn)能起落猶如坐上了過山車。“2010年,市場需求起來,產(chǎn)能快速上升,公司從當(dāng)時(shí)的70~80人的規(guī)模迅速擴(kuò)大到300人左右,2013年上半年,規(guī)模達(dá)350人左右,這一年6月之后,產(chǎn)能開始回落,當(dāng)時(shí)哪怕立刻停產(chǎn),庫存也可以持續(xù)供應(yīng)市場相當(dāng)長一段時(shí)間,2015年,公司規(guī)??s減到100人?!?017年,整機(jī)企業(yè)的訂單量再一次上升,到目前為止,公司依然存在產(chǎn)品供不應(yīng)求的狀況。為了擴(kuò)大產(chǎn)能,2018年年初至今,駿馬衣車新招員工200余人,人力配置已經(jīng)回到歷史高位;今年以來,工人加班加點(diǎn)開足馬力進(jìn)行生產(chǎn)。另外據(jù)了解,從2017年到如今,公司在自動(dòng)化設(shè)備上投入近千萬元,用于設(shè)備更新和自動(dòng)生產(chǎn)線添置。
           近年來,縫紉機(jī)零部件企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)成本不斷上漲。據(jù)了解,駿馬衣車今年人力成本上升約8%,原材料成本上升約15%,平均下來,每個(gè)產(chǎn)品成本上升15%左右,然而,產(chǎn)品價(jià)格的上升則不到5%。阮吉明認(rèn)為,接下去零部件產(chǎn)品價(jià)格還會(huì)繼續(xù)調(diào)整。在企業(yè)自身、市場競爭環(huán)境、環(huán)保整治等各方面因素共同作用下,零部件企業(yè)的利潤空間正在進(jìn)一步被擠壓。
           但是事情還是沒有想象中簡單,駿馬衣車目前擁有4個(gè)分散的廠區(qū),在生產(chǎn)管理方面存在一定問題;為了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提升產(chǎn)能,公司希望在未來3~5年內(nèi)解決土地使用的問題。購置更大面積的產(chǎn)業(yè)園區(qū)用地,成為像駿馬衣車這樣的單項(xiàng)冠軍企業(yè)下一步的必然選擇。當(dāng)然,提升內(nèi)部管理水平、加強(qiáng)技術(shù)兼并和改造,是公司一以貫之的舉措,也是未來不斷提升的最有效措施。
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