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飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修

    飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修(1)
    一:彎針挑線凸輪的調(diào)節(jié) 
    在彎針從左極限位置向右擺動過程中,左側(cè)機(jī)針針尖下降到彎針背面如圖35、36所示的位置時,被彎針挑線凸輪①挑起的彎針線最好同時從彎針挑線凸輪的a點開始滑落時,彎針挑線凸輪處于最大挑線量位置,這是彎針挑線凸輪的最佳同步相位。要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,請旋緊2只緊定螺釘②,將彎針挑線凸輪轉(zhuǎn)過一個角度,在達(dá)到上述相位要求時立即擰緊2只緊定螺釘②。 彎針線從彎針挑線凸輪①的a點滑落(即指彎針挑線凸輪的最大挑線量位置)時,左側(cè)機(jī)針針尖應(yīng)處于圖35、36所示的位置: 
    (一)裝2支機(jī)針時,左側(cè)機(jī)針針尖從彎針上表面下降到彎針頭部寬度的2/3處。 
    (二)裝3支機(jī)針時,左側(cè)機(jī)針針尖從上死點下降到彎針頭部的下表面處 
    二:彎針護(hù)線桿的安裝 
    從支架③的上平面到彎針護(hù)線桿④的下平面之間的間隔b的大小應(yīng)按下面的要求而定: 想使彎針線多出一些時(裝3支針的縫紉機(jī)),間隔b要調(diào)大一些;想使彎針線少出一些時(裝2支針的縫紉機(jī)),間隔b要調(diào)小一些;要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,請旋松螺釘⑥,將彎針護(hù)線桿④移動到要求的位置時擰緊螺釘⑥。 
    三:彎針線量調(diào)節(jié)板的安裝 
    彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的位置是根據(jù)彎針線的挑線量來調(diào)節(jié)的。要調(diào)節(jié)時請旋松緊固螺釘⑨和⑩,然后以調(diào)節(jié)板支架上的刻線c為目標(biāo),將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧上的穿線孔位置作前后移動調(diào)節(jié)。 
    想使彎針線多挑出一些時,請將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移近一些;想使彎針線少挑出一些時,請將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移遠(yuǎn)一些。 
    調(diào)節(jié)完畢后請將緊固螺釘⑨和⑩擰緊。 
    四:同步相位的調(diào)節(jié) 
    (一)、彎針與機(jī)針的同步相位的調(diào)節(jié) 
    彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機(jī)針的后側(cè)時的相位要比從左向右擺動到左側(cè)機(jī)針前側(cè)時的相位提早1mm左右。 若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時沒有達(dá)到上述要求就要按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松圖39中的四只螺釘,然后轉(zhuǎn)動手輪,使上軸同步帶輪的定位位置略為變動一下;若將手輪12朝順時針方向轉(zhuǎn)動,則彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機(jī)針的右側(cè)時的相位就提早;若將手輪12朝逆時針方向轉(zhuǎn)動,則彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機(jī)針的右側(cè)時的相位就延遲。 
    (二)、彎針對機(jī)針前后運(yùn)動的同步相位的調(diào)節(jié) 
    與機(jī)針的上下運(yùn)動相對應(yīng)的彎針的前后運(yùn)動的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:彎針前后運(yùn)動凸輪上的刻槽B應(yīng)與曲軸上的刻槽A對齊。 若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時,請按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松彎針前后運(yùn)動凸輪的緊定螺釘,然后轉(zhuǎn)動凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)刻槽B與刻槽A對齊后,立即擰緊緊定螺釘。 
    (三)、后護(hù)針的同步相位 
    與機(jī)針的上下運(yùn)動相對應(yīng)的后護(hù)針⒃的前后運(yùn)動的同步相位的調(diào)節(jié)要求:偏心⒄的刻線D應(yīng)該與下軸上的刻線C對齊。 若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時,請按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松偏心⒄的緊定螺釘⒅,然后轉(zhuǎn)動偏心⒄進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)刻線D與刻線C對齊時,立即擰緊緊定螺釘⒅。 
    (四)、撥針的同步相位 
    與機(jī)針的上下運(yùn)動相對應(yīng)的撥針的左右運(yùn)動的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:撥針左右運(yùn)動偏心②的缺口槽B應(yīng)該與上軸①的缺口槽A對齊。 若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時,請按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松2只緊定螺釘③,然后轉(zhuǎn)動撥針左右運(yùn)動偏心②進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)缺口槽B與缺口A對齊時,立即擰緊2只緊定螺釘③。 
    (五)、針線挑線桿的同步相位 
    與機(jī)針的上下運(yùn)動相對應(yīng)的針線挑線桿動作的同步相位的調(diào)節(jié)要求是:針線挑線曲柄④與緊圈⑤之間的間隙應(yīng)該保持6.5mm。 若發(fā)現(xiàn)其間隙值與此不符合時應(yīng)按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié):旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥,然后將針線挑線曲柄作前后方向移動調(diào)節(jié),當(dāng)針線挑線曲柄與緊圈⑤的間隙達(dá)到6.5mm時立即擰緊螺釘⑥。 
    注意:縫紉機(jī)在出廠時,已對針線挑線桿的同步相位按要求作了調(diào)整,除了使用彈性很大的線或一點沒有彈性的線之外,一般情況下請不要變動針線挑線桿的同步相位。 
    使用棉質(zhì)線時,若針線拋出的線環(huán)過分大,請旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥,將針線挑線曲柄④朝操作者一側(cè)稍許移動一些,針線的線環(huán)就會變小。
    飛馬W600系列筒式繃縫機(jī)的調(diào)試與維修(2)
    一、關(guān)于MD231型橡筋帶輸送裝置 
    (一)該橡筋帶輸送裝置能夠?qū)挾仍?0mm以下的橡筋帶以0.9~3.5mm/每針的速度,按照操作者需要的量進(jìn)行輸送。 
    (二)導(dǎo)帶架的安裝(圖44) 
    先拆下機(jī)頭上的螺釘①,然后參照圖44,依照②~⑤的秩序安裝導(dǎo)帶架③。 
    (三)加油 
    將橡筋帶輸送裝置裝到縫紉機(jī)上時,應(yīng)該在離合器和軸承中注入黃油(潤滑脂),應(yīng)在黃油未用盡之前及時添加。 
    (四)對離合器加油 
    將曲柄⑥的刻線A與離合器殼體⑦、擋板⑧的刻線A對齊,然后拆下加油口的螺栓⑨,向加油口內(nèi)注入適量的黃油。 
    要檢查黃油的充填狀況時,請旋下裝在軸的右端的螺釘⑩后即可觀察。 
    (五)對軸承加油 
    拆下裝在軸的左端的加油口螺栓,然后向加油口內(nèi)注入適量黃油。 
    要檢查黃油的充填狀況時,可觀察位于軸承下側(cè)的孔。 
    (六)下導(dǎo)帶器的安裝位置的調(diào)節(jié) 
    下導(dǎo)帶器在不碰撞撥針的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能裝在離機(jī)針近一點的位置上。 
    要調(diào)節(jié)時,請旋松螺釘,然后轉(zhuǎn)動限位板進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)到合適位置時立即擰緊螺釘。   
    (七)導(dǎo)帶器各導(dǎo)向件位置的調(diào)節(jié) 
    拱帶桿的固定位置的要求:根據(jù)縫制品和縫制工藝的要求和橡筋帶的寬度,使橡筋帶能夠美觀挺括地縫在衣片上的最合適的安裝位置上。 
    調(diào)節(jié)方法如下: 
    1.裝在壓腳上的導(dǎo)帶板的調(diào)節(jié) 
    沿著導(dǎo)帶板①送入縫制部位的橡筋帶應(yīng)該在能滿足縫制品質(zhì)量和縫制工藝要求的位置上輸入,調(diào)節(jié)時應(yīng)根據(jù)這個思路進(jìn)行。調(diào)節(jié)方法如下: 
    旋松螺釘②,然后將導(dǎo)帶板①作左右方向移動進(jìn)行調(diào)節(jié),在最佳位置上立即擰緊螺釘②。 
    2.拱帶桿③和④的調(diào)節(jié) 
    拱帶桿③和④的位置要求:應(yīng)根據(jù)橡筋帶的寬度,保證從滾筒上送出的橡筋帶能順利地沿著壓腳的導(dǎo)帶板①輸入到縫制部位。 
    要調(diào)節(jié)時,請旋松緊定螺釘⑤和⑥,然后將拱帶桿③和④作左右方向移動,調(diào)節(jié)到合適位置時立即擰緊螺釘⑤和⑥。 
    3.導(dǎo)帶板⑦和⑧的調(diào)節(jié) 
    導(dǎo)帶板⑦和⑧的安裝要求:應(yīng)保證穿過滾筒和之間的橡筋帶,能正確地在拱帶桿③和④之間輸送。 
    要調(diào)節(jié)時,請旋松緊固螺釘⑨和⑩,然后將導(dǎo)帶板⑦和⑧向左右方向移動到合適的位置上立即擰緊螺釘⑨和⑩。 
    (八)橡筋帶輸送量的調(diào)節(jié) 
    橡筋帶輸送裝置的基本送料量可分成下面所述的兩個階段的調(diào)節(jié): 
    1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的輸送量的調(diào)節(jié) 
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的輸送量可在0.9~2.2mm/每針的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。   要調(diào)節(jié)時,請旋松蝶形螺母,然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)橡筋帶輸送量。若將調(diào)節(jié)螺釘朝順時針方向旋轉(zhuǎn),輸送量就增大;若將調(diào)節(jié)螺釘朝逆時針方向旋轉(zhuǎn),輸送量就減少。調(diào)節(jié)完畢后立即擰緊蝶形螺母。 
    注:如果只用上述調(diào)節(jié)方法不能獲得合適的輸送量時,請再利用圖50所示的縫線張力調(diào)節(jié)器多方結(jié)合起來進(jìn)行調(diào)節(jié)。在圖50中,夾線螺母④(共有3只)是用來調(diào)節(jié)機(jī)針線的張力的;夾線螺母⑤是調(diào)節(jié)覆蓋線張力的;夾線螺母⑥是調(diào)節(jié)彎針線張力的。若將各個夾線螺母朝順時針方向旋轉(zhuǎn)時,線的張力就增強(qiáng);反之,線的張力就減弱。
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