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TPET:服裝制造離智能化還有多遠(yuǎn)

           誰將成為未來三年內(nèi)的輸家,成為被市場淘汰的服裝生產(chǎn)企業(yè);而誰又將成為未來三年內(nèi)的贏家,成為成功度過危機(jī)的服裝生產(chǎn)企業(yè)。這是企業(yè)家們正在思考的問題。就像羊群遇到狼群時(shí),不是擔(dān)心自己比狼群跑得慢,而是擔(dān)心自己是羊群中跑得最慢的一只,否則就會(huì)被吃掉。而現(xiàn)在服裝生產(chǎn)企業(yè)就是羊群,整個(gè)消費(fèi)市場就是狼群,誰落后,誰就被淘汰。

           中國服裝制造行業(yè)面臨四大問題:

           1.總體產(chǎn)能過剩,總供給大于總需求。
           服裝制造行業(yè)進(jìn)入門檻低,投資少,供應(yīng)鏈構(gòu)建快,因此可以在短時(shí)間內(nèi)形成規(guī)?;?,經(jīng)過近十幾年的快速發(fā)展已經(jīng)明顯出現(xiàn)產(chǎn)能過剩局面。隨著消費(fèi)水平的提升,服裝產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,服裝產(chǎn)品總供給已經(jīng)遠(yuǎn)大于總需求。由于服裝市場采取的是期貨模式,因此產(chǎn)能過剩的影響會(huì)滯后,目前該影響已經(jīng)愈發(fā)嚴(yán)重。

           2.產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,獲利能力下降。
           服裝企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、品牌、營運(yùn)等方面經(jīng)過三十多年的發(fā)展,整體流程、人才、資源都已經(jīng)相當(dāng)成熟,因此品牌復(fù)制相當(dāng)容易,同類品牌的企業(yè)同質(zhì)化產(chǎn)品擠占市場,競爭由藍(lán)??焖龠M(jìn)入紅海,促使服裝企業(yè)的獲利能力嚴(yán)重下降。

           3.市場需求放緩,企業(yè)發(fā)展速度大幅降低。
           中國經(jīng)濟(jì)正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)性調(diào)整,經(jīng)濟(jì)增速下降,市場消費(fèi)需求增長放緩,對(duì)服裝消費(fèi)市場產(chǎn)生一定影響,服裝企業(yè)發(fā)展速度大幅降低。

           4.發(fā)展模式不能滿足市場變化的需求。
           三十多年來,服裝加工產(chǎn)業(yè)一直處于快速發(fā)展階段,發(fā)展模式單一,對(duì)市場需求變化的反應(yīng)能力低下,沒有創(chuàng)新模式來滿足市場需求的變化,企業(yè)處于被動(dòng)的調(diào)整狀態(tài)。

           服裝產(chǎn)業(yè)的競爭日趨激烈,個(gè)性化的轉(zhuǎn)型還在探討的過程中,而企業(yè)轉(zhuǎn)型速度過快可能導(dǎo)致內(nèi)外環(huán)境失調(diào),產(chǎn)生更大的危機(jī)。

           業(yè)內(nèi)企業(yè)為了順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)紛紛瞄準(zhǔn)自動(dòng)化生產(chǎn)來降低勞動(dòng)成本、提高生產(chǎn)效率。目前,不少服裝加工廠企業(yè)選在使用節(jié)拍自動(dòng)流水線、PDP無人運(yùn)輸車以及自動(dòng)縫制設(shè)備來提高核心競爭力。
           TPET一直致力于服裝自動(dòng)化的探索和專研,如全球首創(chuàng)的全自動(dòng)六標(biāo)機(jī)ET-9620,一臺(tái)設(shè)備媲美10個(gè)工人,一次完成6標(biāo),一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,全自動(dòng)化縫訂,日產(chǎn)量10000件,縫訂效率高;縫訂時(shí)商標(biāo)排放規(guī)律整齊,不易出現(xiàn)漏放、誤放、歪斜等差錯(cuò);可預(yù)設(shè)縫訂商標(biāo)數(shù)量,節(jié)省統(tǒng)計(jì)時(shí)間;適應(yīng)范圍廣,可縫訂水洗嘜、尺碼標(biāo)簽、纖維布標(biāo)、條形碼標(biāo)簽、電子標(biāo)簽等多種商標(biāo)。
           TPET在家紡行業(yè)推出智能工廠平臺(tái)。這是一套提供生產(chǎn)制造信息化、自動(dòng)化、智能化的軟硬件整體解決方案;這是一套通過自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測設(shè)備與信息化軟件進(jìn)行集成,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

           真正的智能制造,一定是可以滿足人類個(gè)性化需求的制造。打破標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)與個(gè)性定制的瓶頸,才是真正的“智能制造”。相比于機(jī)器換人在大工業(yè)生產(chǎn)時(shí)代的絕唱,這才是真正意義上的突破,而TPET也一直在這條路上努力前行。
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