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導(dǎo)航:

服裝工藝專欄第四十三期│可視化技術(shù)加入到服裝生產(chǎn)中這么厲害?

           前沿突擊
           乘著智能制造的東風(fēng),制造業(yè)的生產(chǎn)層逐漸脫離傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為驅(qū)動(dòng)要素的生產(chǎn)模式,開啟了依靠技術(shù)加成與互聯(lián)網(wǎng)協(xié)助的新型生產(chǎn)時(shí)代。
           汽車、鋼鐵等重工業(yè)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)率先在生產(chǎn)中引入可視化技術(shù)并取得顯著成效,服裝企業(yè)也在近幾年紛紛在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入可視化,生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)流程均有大范圍提升,可視化技術(shù)加入到服裝生產(chǎn)中這么厲害?

    數(shù)據(jù)采集技術(shù)
           系統(tǒng)集成SCADA
           關(guān)鍵部分:
           機(jī)界面(HMI):通常包括一個(gè)監(jiān)控生產(chǎn)流程的終端;
           遠(yuǎn)程終端單元(RTU):在傳感器與SCADA系統(tǒng)之間傳輸數(shù)據(jù);
           監(jiān)管系統(tǒng):用來采集數(shù)據(jù)并且控制生產(chǎn)流程;
           可編程控制器(PLC):作為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的最終控制器鏈接監(jiān)管系統(tǒng)和遠(yuǎn)程終端單元的通訊系統(tǒng)各種流程和分析儀表。
    SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)邏輯模型
           分布式控制系統(tǒng)DCS
    • 可有機(jī)集成工廠與過程管理來大幅度提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
    • 可集成制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)—控制信息與生產(chǎn)管理信息。
    • 可集成設(shè)備管理功能(AMS)—工廠設(shè)備的全電子化信息管理和維護(hù)。
    • 可連接企業(yè)管理系統(tǒng)(ERP)—現(xiàn)場(chǎng)控制層透明化

           設(shè)備數(shù)據(jù)采集PLC

           通過智能網(wǎng)關(guān)采用現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),構(gòu)建一個(gè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)綜合數(shù)據(jù)交換平臺(tái),包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、報(bào)警推送、遠(yuǎn)程調(diào)試和數(shù)據(jù)報(bào)表等功能,滿足生產(chǎn)、管理所需的數(shù)據(jù)采集與管理需求.
           電子工票系統(tǒng)(RFID、條碼)
    • 及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸,實(shí)時(shí)跟蹤各車位的產(chǎn)能,平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
    • 實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。
    • 可杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量、計(jì)件準(zhǔn)確,工價(jià)制定合理公平。
    • 節(jié)省員工剪工票的時(shí)間,無需專門統(tǒng)計(jì)人員
    • RFID卡一般可重復(fù)使用10年以上,節(jié)省工票紙、打印的費(fèi)用
    •  工藝改進(jìn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個(gè)員工做得更快,耗時(shí)幾分幾秒,對(duì)比別人快的原因,
    • 產(chǎn)品質(zhì)量控制,即時(shí)反饋生產(chǎn)線次品信息,及時(shí)控制調(diào)整。
    • 物料流向跟蹤分析,實(shí)時(shí)知道物料在哪個(gè)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn) 


           通過了解目前國(guó)內(nèi)開始實(shí)施可視化管理的服裝企業(yè),其已形成的體系一般包括生產(chǎn)基層的工位目視化、中層管理員的可視化看板+移動(dòng)端管理和高層領(lǐng)導(dǎo)的移動(dòng)端APP管控,實(shí)現(xiàn)三位一體全面管理。
           工位端的可視化。每位操作工人具備PID看板,以圖文交互的形式展示工藝說明及工藝視頻,以明確個(gè)人工作任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)品品質(zhì)要求、不良品返修狀況、人員間互動(dòng)的功能
           中層的可視化管理。以進(jìn)度看板、質(zhì)量看板、效率、預(yù)警等多角度看板等實(shí)時(shí)看板集成中央控制指揮中心實(shí)現(xiàn)可視化管理
    中層看板
           (看板左上角顯示本周總下單數(shù)、本周已完工數(shù)、本周完成率三大數(shù)據(jù),并以柱狀圖形式顯示生產(chǎn)訂單總完成情況)
           高層的移動(dòng)端管理。中高層管理人員可通過該企業(yè)的移動(dòng)端APP完成可視化監(jiān)控、分析與決策。
          (國(guó)內(nèi)一些大中型服裝企業(yè)有專門定制的移動(dòng)端APP以便企業(yè)可視管理,一般具有實(shí)時(shí)報(bào)工(縫制報(bào)工、后整報(bào)工、實(shí)時(shí)查詢)及 報(bào)表看板(小組看板、車間看板、 匯總看板
           可視化技術(shù)現(xiàn)代化
           服裝行業(yè)的可視化管理將與計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和管理學(xué)等多學(xué)科結(jié)合和交叉,攻克數(shù)據(jù)采集、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)通信三個(gè)方面的關(guān)鍵技術(shù),此外,未來數(shù)字孿生車間將成為重點(diǎn)發(fā)展方向。

           系統(tǒng)應(yīng)用集成化
           現(xiàn)有研究關(guān)于數(shù)字化車間系統(tǒng)與信息集成的研究多集中在其他行業(yè),紡織服裝行業(yè)對(duì)MES等生產(chǎn)制造系統(tǒng)的的應(yīng)用尚不具有廣泛性,未來更注重可視化與系統(tǒng)的集成。
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