旭豪：穩(wěn)扎穩(wěn)打 步步為營
安徽旭豪機(jī)械有限公司位于安徽省池州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金安工業(yè)園，是一家專業(yè)從事工業(yè)縫紉機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)的企業(yè)，擁有一套完整的管理體系和先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器及精密的加工設(shè)備，具有獨(dú)立開發(fā)產(chǎn)品的能力。旭豪名下的大羽工業(yè)縫紉機(jī)（TTY）自投入市場以來，憑借優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴，在制鞋類工業(yè)縫紉領(lǐng)域已經(jīng)成為佼佼者。
旭豪的創(chuàng)始人章國志，1989年南下廣東去鞋廠工作，在鞋廠磨礪了7年。剛開始在鞋廠一線車間制鞋，然后輪崗，后來做到車間的管理層，在這期間熟悉制鞋的各道工藝。多年與制鞋打交道，讓章國志在1996年敏銳地觀察到制鞋廠越來越多，隨著設(shè)備的增加，設(shè)備的故障率也越來越高，而很少人從事維修這方面的工作，章國志看到這方面的需要，認(rèn)為這是一個(gè)值得嘗試的機(jī)會——有一定的前景、投入小、回報(bào)率還不錯(cuò)，于是決定離開鞋廠自己創(chuàng)業(yè)。剛開始做設(shè)備的維修、翻新，慢慢到售賣零部件，再到售賣整機(jī)，在積累的過程中，章國志的公司不再局限于零部件的售賣，而是接觸零部件和機(jī)器設(shè)備的制造。
“剛開始起步，肯定會有不足，我不是技術(shù)出身，沒有公司管理的經(jīng)驗(yàn)，沒有制造設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，在缺技術(shù)又缺資金（僅有啟動資金）的情況下，先天是有不足的，但是徽商的精神本就是流淌在每個(gè)安徽人的血液里的，2001年湊足50萬元的啟動資金，生產(chǎn)一批售賣一批，回籠資金才能做下一步的生產(chǎn)。前店后廠的模式，第一時(shí)間把握市場需求來主導(dǎo)生產(chǎn)，這也是旭豪到現(xiàn)在都還采取直銷方式的原因?！闭聡净貞浀?。
旭豪前期為女鞋廠提供設(shè)備，以廣東為中心，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，現(xiàn)在銷售模式以直銷為主、經(jīng)銷商銷售為輔，進(jìn)行渠道管理，擴(kuò)大除廣東以外的國內(nèi)外市場。
回遷池州
2011年前已經(jīng)有一小部分企業(yè)開始內(nèi)遷?！霸趶V東始終沒有踏實(shí)的感覺，并且制造成本越來越高，公司內(nèi)部的骨干基本都是池州人，遷回池州的話也能夠照顧家庭，所以在2009年決定遷回池州。”章國志告訴記者。
如果說當(dāng)年離開鞋廠自己創(chuàng)業(yè)是一次大膽的創(chuàng)業(yè)，這次遷回池州對于章國志來說身上所肩負(fù)的責(zé)任要遠(yuǎn)遠(yuǎn)重于第一次。剛搬回來的時(shí)候，制鞋環(huán)境很不很理想，池州當(dāng)?shù)貨]有制鞋的產(chǎn)業(yè)鏈，物流不發(fā)達(dá)，制造的成本、設(shè)備故障維修不及時(shí)等諸多因素考驗(yàn)著這個(gè)剛落腳家鄉(xiāng)的企業(yè)。章國志告訴記者，前三年投入的資金沒有回籠，當(dāng)時(shí)發(fā)展也處于迷茫期，新品的研發(fā)也無法進(jìn)行。但一款設(shè)備的黃金期一般只有5年，每過去一年，就意味著盈利機(jī)會就越來越低。內(nèi)部生產(chǎn)不順暢、外部環(huán)境不給力、新品研發(fā)擱淺等重重難題，路在何方？產(chǎn)品研發(fā)往哪里走？這些問題在那一階段一直困擾著章國志。
終于在2013年的時(shí)候迎來了轉(zhuǎn)機(jī)，因?yàn)橹霸趶V東還是有一定的客戶基礎(chǔ)，旭豪的產(chǎn)品依然受到歡迎。旭豪內(nèi)部也一直沒有放棄研發(fā)，只是放慢了研發(fā)的步驟，對于設(shè)備的故障和容易壞的零件提前多備存貨，慢慢地從之前的迷茫到明朗化。隨著三自動羅拉車的問世，并且在這款羅拉車的基礎(chǔ)上又衍生出5款羅拉車，目前達(dá)到15款型號的羅拉車，在羅拉車型號種類上旭豪排名行業(yè)前三，產(chǎn)品線豐富，基本能夠滿足鞋廠的各種需求。
厚積薄發(fā)
現(xiàn)在鞋廠的訂單傾向于少量多樣，現(xiàn)在的個(gè)性化時(shí)代與原來的大批量生產(chǎn)時(shí)代不同?！捌囆袠I(yè)、飲料行業(yè)的無人車間，因?yàn)榱看?，所以自動化程度高。若上午?0臺汽車，下午下線，就會造成單一產(chǎn)品成本的上漲，那么接受程度也就降低了?！闭聡痉治龅馈Ｈ缃裰菩瑯I(yè)也面臨這樣的情況，把以前制造幾萬雙的鞋子的流水線改成精品線，根據(jù)訂單的不同，量大的選擇自動化成產(chǎn)，量小的經(jīng)過測算走精品生產(chǎn)路線。經(jīng)過多方計(jì)算，對于自動化設(shè)備，制鞋類工廠如果能夠在三年內(nèi)收回成本，那么這個(gè)設(shè)備還是會比較受到歡迎的。旭豪生產(chǎn)的三自動羅拉車，經(jīng)過現(xiàn)場測算，能夠提升20%的效率甚至更多，那么5臺就可以提升100%的效率，這樣下來，對于制鞋企業(yè)長久來說還是非常值得投入的。
截至今年年底，旭豪羅拉車單獨(dú)的新產(chǎn)品型號達(dá)到10個(gè)，到2019年，會衍生出超過25個(gè)型號，旭豪會持續(xù)加大研發(fā)力度，三年內(nèi)研發(fā)投入會翻一番。研發(fā)隊(duì)伍以三人為一組，由開發(fā)經(jīng)理帶領(lǐng)一名助理和一名新人組成，針對不同的工作三個(gè)人有不同的分工，螺旋式循環(huán)，等到助理成長為能夠獨(dú)當(dāng)一面的研發(fā)人員，公司會讓其另外組成一個(gè)研發(fā)隊(duì)伍繼續(xù)研發(fā)或者開展新的研發(fā)項(xiàng)目，這樣的話，培訓(xùn)梯隊(duì)建立起來，也建立了晉升的渠道。公司細(xì)化研發(fā)小組也有利于商業(yè)秘密的保護(hù)。
對于未來的目標(biāo)和計(jì)劃，章國志告訴記者目前羅拉車月產(chǎn)量1300~1500臺，計(jì)劃明年的月產(chǎn)量要翻一番，金加工線會投入1000萬元，再投入2000萬元用于添置檢測設(shè)備。倉庫要改造成立體倉庫。明年計(jì)劃再造一棟廠房。工廠的自動化程度很高，加工中心一個(gè)工人操控5、6臺設(shè)備，“用自動化程度高的設(shè)備來做自動化設(shè)備，這才是我們的目標(biāo)?！毙窈栏笨偨?jīng)理馮建如是說。
時(shí)間證明，當(dāng)年內(nèi)遷的決定完全正確，近幾年東南沿海用人成本的增長，大量工廠往中西部遷移，而安徽正好是承接產(chǎn)業(yè)內(nèi)遷的首選地區(qū)，當(dāng)年內(nèi)遷的辛苦和劣勢，經(jīng)過蓄力和時(shí)間的沉淀，旭豪的優(yōu)勢已經(jīng)凸顯出來。
旭豪在每一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)都穩(wěn)扎穩(wěn)打，這18年來一直專注于制鞋設(shè)備的制造和研發(fā)，章國志本人來自鞋廠，對制鞋的工藝了然于心，旭豪團(tuán)隊(duì)的骨干人員都是在制鞋行業(yè)工作超過十幾年的經(jīng)驗(yàn)豐富的人，圍繞鞋廠提出的需求來對產(chǎn)品進(jìn)行升級、改革、個(gè)性定制、有方向性的研發(fā)，這些都是旭豪從創(chuàng)辦到現(xiàn)在能有如此成就的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢。
