工業(yè)縫紉機(jī)
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電腦花樣機(jī)常見問題與處理方法

           電腦花樣機(jī)幾乎是每天24小時連續(xù)不間斷地高速運(yùn)轉(zhuǎn)。但是在使用過程中,不免受到環(huán)境溫度?濕度、灰塵以及磁場干擾與影響,這些都會使機(jī)器工作的穩(wěn)定性和可靠性受到挑戰(zhàn);輕則造成斷線,短路等故障,重則引起花樣的變形、產(chǎn)品報廢。以下我給大家介紹一下電腦花樣機(jī)在使用過程中常見的幾個問題,希望對大家有所幫助。
           1:電腦花樣機(jī)偶爾會出現(xiàn)不定時的錯誤斷線報警
           電腦花樣機(jī)有時會出現(xiàn)不定時的錯誤斷線亂報警的情況,有時候一天出現(xiàn)四五次,有時候兩天出現(xiàn)一次,但是沒有規(guī)律。修理人員曾嘗試更換譯碼板,12 伏、5 伏電源開關(guān),但均無效果。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)此機(jī)用的是老一代大豪91改進(jìn)型電控系統(tǒng),其中斷線檢測與跳躍電磁鐵驅(qū)動是分開的。修理人員認(rèn)真檢查了9根針信號線之間并沒有短路,也沒有出現(xiàn)碰擦機(jī)殼的現(xiàn)象。后聽到操作工說,該機(jī)原先一直使用的是機(jī)針,最近因?yàn)閾Q做顏色較多的定單后,才出現(xiàn)經(jīng)常性的誤報警。于是,維修人員測量了;機(jī)針與其它針信號的正反向電阻,發(fā)現(xiàn)其中有一組有異常電阻。理論上應(yīng)該是不通電的,因?yàn)橛卸O管隔離且并聯(lián)。打開所有的機(jī)頭檢測,最后發(fā)現(xiàn)8號機(jī)頭有一根信號線脫落,正好搭在公用腳上,所以當(dāng)機(jī)器工作震動時,有時沒有接觸,有時接觸,才出現(xiàn)不規(guī)律的假報警現(xiàn)象。
           2:棉線難繡的問題
           用棉線進(jìn)行貼布繡,很容易出現(xiàn)開機(jī)就斷線的問題。首先要解決棉線難繡的關(guān)鍵位置問題。挑線桿的松位(半齒)越小越好,當(dāng)然位置也要調(diào)整準(zhǔn)確。黑膠的松位越小越好,可通過按一下壓腳判斷。上下死點(diǎn)的位置要準(zhǔn)確。線道要順暢,這個十分重要,線拉起來要沒有卡的感覺,當(dāng)然也不能調(diào)得過松,線會起堆,調(diào)得過緊會斷線;底線也一樣要松,但不要反底線。感應(yīng)彈簧的彈力,每個機(jī)頭的感應(yīng)彈簧的彈力不同,所以每個機(jī)頭都要調(diào)整,有的要大,有的要小,而且與感應(yīng)彈簧的行程也有很大關(guān)系,可以通過調(diào)整銅片來確定感應(yīng)彈簧的行程。根據(jù)線的粗細(xì)來選擇合適的繡花針。梭床要提前2°調(diào)校,202°的要在200°調(diào),針與梭尖接觸的距離盡量小。在調(diào)試時,不要開所有的機(jī)頭,每次開5°就可以了。
           3:自制工具解決同步難的問題
           完美的同步是每一臺電腦花樣機(jī)必需的要求,然而很多調(diào)試出來的機(jī)器同步卻并不如人意。再好的儀表調(diào)節(jié)出來的同步都有2°左右的誤差。因?yàn)樵谙滤傈c(diǎn);之間所能帶動的驅(qū)動塊行程只有0.003 2 毫米左右,這么小的誤差根本無法精確鎖定。在調(diào)節(jié)時,如果使用一個自制的專用工具,就可以利用中間點(diǎn)方法進(jìn)行同步調(diào)試。調(diào)節(jié)很簡單,先把驅(qū)動凸輪松開,再把主軸固定鎖死在某個角度,把工具置于驅(qū)動塊下后調(diào)節(jié)螺釘至半松動狀態(tài)(可上下用微力滑動),將1號調(diào)節(jié)頭置于驅(qū)動塊下,轉(zhuǎn)動凸輪使之壓至下死點(diǎn),鎖緊螺釘。再轉(zhuǎn)凸輪將驅(qū)動塊提至2號調(diào)節(jié)頭,將2號調(diào)節(jié)頭轉(zhuǎn)到驅(qū)動塊下,轉(zhuǎn)動凸輪使驅(qū)動塊輕壓在2號調(diào)節(jié)頭上,鎖緊凸輪螺釘。這樣一個機(jī)頭調(diào)節(jié)完成,其它依次例操作。用這種方法調(diào)試的同步誤差最多只有0.5°,原因是在中間點(diǎn)時每轉(zhuǎn)一度就有0.37毫米左右的行程,與直接測量下死點(diǎn)的誤差相差114倍左右,下死點(diǎn)每轉(zhuǎn)一度只有0.003 2 毫米左右。而且這種方法的工作效率相當(dāng)高,不用反復(fù)測量,一臺10頭的機(jī)器幾十分鐘就可完成操作。
           4:電腦花樣機(jī)換色或針位的異常
           電腦花樣機(jī)換色異常主要包括以下幾個方面:換色不到位、不換色、換色越限、換色超時兩秒以及換色半回轉(zhuǎn)異常等。對于針位異常的情況,可以用扳手扳動換色箱上的換色凸輪。如有卡死的感覺,一般是某機(jī)頭的針桿沒有回上去,或挑線桿掉下來,再或者是傳動輪上的驅(qū)動齒與挑線齒高度或間隙不對。如扳上去很輕松,扳到針位后能開車,則有可能是換色電源板有故障。正常時,換色箱上針位檢測板上的兩個指示燈都亮。如上面的不亮,會出現(xiàn)下面的不亮,會出現(xiàn)。如出現(xiàn)針位異常(或E-57)多為針位檢測板故障,或主板有問題,也有可能是譯碼板引起的,出現(xiàn)換色異常時,首先檢查電源板上各連接器是否連接牢固,如有連接器插芯損壞,需更換損壞的連接器插芯。其次,檢查電源板上熔斷器是否熔斷,如熔斷則更換熔斷器。當(dāng)出現(xiàn)順時針換色,而逆時針不換色,或者逆時針換色,而順時針不換色時,方法同上。當(dāng)順、逆方向都可以換色,但每次換色后越限,就需拆下電源板檢查二極管(D1、D2)是否損壞,如損壞則更換損壞器件。
           5:電腦花樣機(jī)剪線異常
           1.出現(xiàn)剪線底線短的情況時,首先檢查合刀深度,合刀深度越淺底線越短。其次,檢查扣線叉是否扣得太緊,底線的合適張力為扣線叉扣上后用手可以拉得動底線。此外,再檢查梭殼是否變形,梭殼變形后在旋轉(zhuǎn)時會影響底線張力。
           2:出現(xiàn)剪不斷線的情況,可能有如下兩點(diǎn)原因:第一,檢查合刀深度,合刀太淺不能剪斷線;第二,改變參數(shù),檢查分線角度是否在310°~315°之間。電腦花樣機(jī)剪線異常一般表現(xiàn)為面線剪線短、底線剪線短或剪不斷線。
           3:剪線面線短。面線的長度和挑線簧的張力與線道的調(diào)節(jié)有很大關(guān)系,線道緊,挑線簧張力大,剪線面線就會短。剪線面線短可以通過以下方式調(diào)節(jié):
           (1)調(diào)節(jié)參數(shù)、開刀角度,合刀角度越大面線越長。
          (2)檢查線道,挑線簧和旋鈕不要過緊;
          (3)調(diào)節(jié)扣線叉的高度,往高調(diào)會使面線變長.
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