明興吊掛智能IE對海思堡個性定制的技術(shù)支撐
- 在商業(yè)模式創(chuàng)新和向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型方面，海思堡無疑已經(jīng)走在了全國很多同行的前頭。
- 工藝自動分解：所有的工藝將按照現(xiàn)場實際能力動態(tài)分解、分配并驅(qū)動現(xiàn)場制造過程，傳統(tǒng)制造中的員工請假、人員不足等問題完全解決；
- 跨線調(diào)度：突破傳統(tǒng)吊掛線只能在單條產(chǎn)線、單個工序內(nèi)部進行調(diào)度的限制，各個工序之間、車間各產(chǎn)線之間、全廠各車間之間，均可作為統(tǒng)一單元在線智能調(diào)度；
- 實現(xiàn)全數(shù)字化模型：吊掛、縫制設(shè)備等所有產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)精確到車縫的針數(shù)，自動進行工藝校驗，提升在制品制造質(zhì)量；
- 進度及風(fēng)險預(yù)測：通過歷史大數(shù)據(jù)分析，按照實際訂單進度實現(xiàn)交期預(yù)測，風(fēng)險管控。
還是在今年五月，筆者有幸陪同中國縫制機械協(xié)會副理事長林建龍、秘書長陳戟、南通明興科技開發(fā)有限公司董事長俞明來到位于山東淄博紅蓮湖畔的海思堡集團，現(xiàn)場參觀了牛仔服個性化定制智能制造示范工廠從裁剪到縫制、水洗、激光雕刻、烘干、后整理等全部生產(chǎn)流程，并與該公司董事長馬學(xué)強及幾位高管座談交流，就服裝生產(chǎn)方式智能化改造、尤其是智能吊掛線的運用等行業(yè)熱點問題進行了深入探討。
海思堡是中國首家全工藝流程實現(xiàn)智能制造的服裝企業(yè)，現(xiàn)有20條專業(yè)化牛仔服生產(chǎn)線和多條國內(nèi)最先進的明興科技智能物料吊掛流水線。2016年以來，海思堡在為國內(nèi)外眾多知名服裝品牌提供服務(wù)的同時，攜手明興科技，基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動化、智能化等技術(shù)，實施“全球牛仔服裝個性化定制”戰(zhàn)略，項目獲得2018年國家發(fā)改委“互聯(lián)網(wǎng)+人工智能創(chuàng)新發(fā)展重大工程”科技獎勵。
業(yè)內(nèi)人士都知道，海思堡該項目獲得國家發(fā)改委科技獎勵，南通明興科技功不可沒。正是在智能制造這個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)上，南通明興科技與中國科學(xué)院聯(lián)合研發(fā)的“中科衣流Clever Max”吊掛流水線發(fā)揮了底層智能生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集對接整合的保障作用。
接過馬總的話茬，明興科技董事長俞明坦率直陳：這是我們和中科院合作的成果。明興是國家高新技術(shù)企業(yè)，通過軟件算法解決工序平衡、柔性生產(chǎn)這些差不多是世界級的難題，很多方面還是依靠了戰(zhàn)略合作方中國科學(xué)院的強大智力支持。
資料顯示，南通明興科技開發(fā)有限公司自2003年成立起即與中國科學(xué)院軟件研究所建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，雙方、包括明興科技旗下軟件企業(yè)江蘇云道信息技術(shù)公司聯(lián)合開發(fā)、共同擁有著作權(quán)的國家發(fā)明專利，已達40多項；“中科衣流Clever Max”因薈萃了多項國內(nèi)唯一專利技術(shù)內(nèi)涵，而成為行業(yè)翹楚，領(lǐng)跑服裝家紡智能制造。
為了持續(xù)盈利，海思堡果斷引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，傾力推進個性化牛仔服訂制系統(tǒng)全面對接亞馬遜、網(wǎng)易考拉、必要商城、京東定制、小米有品等優(yōu)秀電商平臺，并依憑明興科技的技術(shù)能力，確保生產(chǎn)端達到真正的智能高度，使C2M定制服務(wù)落到實處，在本質(zhì)意義上朝大規(guī)模個性化定制智能生產(chǎn)華麗轉(zhuǎn)向。
在智能化車間，我們看到“中科衣流Clever Max”服裝吊掛系統(tǒng)將服裝裁片掛在衣架上，通過一個環(huán)形傳輸軌道把生產(chǎn)線上各個加工站點連接起來，負載衣料的吊架按軟件程序設(shè)置的加工流程——同時結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行智能調(diào)整——在各個工作站之間流動傳輸，自動將衣料輸送到各個操作工位上，大幅減少綁扎、搬運等非生產(chǎn)時間，生產(chǎn)員工完成一個工序后，只需輕輕一按控制鈕，衣架就自動被轉(zhuǎn)送到下一個工序站點。筆者曾經(jīng)看到有報道對某知名服裝企業(yè)使用吊掛因而衣料經(jīng)過所有流程都“不沾地”大為贊嘆，殊不知這并非什么突出亮點，對明興吊掛而言，全流程“不沾地”，實屬小兒科。
俞明董事長指著一臺電腦說，我們吊掛最核心的上位機軟件，是整個驅(qū)動系統(tǒng)和智能調(diào)度的“大腦”。
該軟件以網(wǎng)絡(luò)分布形式連接每一個工作站內(nèi)的控制器，通過云平臺與MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對自身工作狀態(tài)的感知，具有很強的自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)能力，根據(jù)下位機采集反饋的數(shù)據(jù)，實時與終端程序進行數(shù)據(jù)交換，通過計算機算法對負載衣料的吊架進行智能調(diào)度，控制每一件衣服的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實時監(jiān)測、保存各個工作站當(dāng)前產(chǎn)量、發(fā)生故障等各種生產(chǎn)信息，使生產(chǎn)管理具有良好的可視性和可追溯性，所有數(shù)據(jù)分析同時以報表形式傳遞給集團ERP管理系統(tǒng)。
對于明興吊掛區(qū)別于其他吊掛的幾個關(guān)鍵特征，馬總深表認同：
