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用工斷層倒逼紡服企業(yè)轉型

           “人才為本”是“中國制造2025”規(guī)劃的五大基本方針之一。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會調研報告顯示,以大數(shù)據、物聯(lián)網、人工智能等新技術等為代表的 紡織智能制造,以文化創(chuàng)意、時尚傳媒、品牌營銷等為代表的時尚品牌生態(tài)運營,以共享經濟、平臺經濟、個性化定制等為代表的新經濟,對各類行業(yè)創(chuàng)新型人才的需求不斷提高。

           適用人才匱乏
           當前,紡織服裝行業(yè)用工方面帶來三個極為突出的問題 :
           一是招工難,工人流動性大 ;
           二是在崗職工平均年齡普遍較高,代際更替出現(xiàn)斷層,“85 后”工人日漸稀缺 ;
           三是高端設計研發(fā)人才、高級營銷管理人才等存在著“引進難、留住難”的問題。 

           例如,江西青山湖區(qū)紡織行業(yè)勞動力需求8萬人,目前實際勞動力僅6萬人,勞動力缺口2萬人。無錫當?shù)仄髽I(yè)反映,一線員工的流動性變大,企業(yè)在無錫地區(qū)的招工呈現(xiàn)逐年遞減。 

           不僅是這些地區(qū),包括福建、廣東等東南沿海地區(qū),陜西、新疆等中西部地區(qū)還普遍存在社會對紡織服裝行業(yè)的認知偏見,以及新一代就業(yè)人口的就業(yè)觀念異化,使紡織服裝行業(yè)人才缺口逐漸加大。此外,新一代就業(yè)人口對于就業(yè)地的配套設施也提出了更高的要求,靠近城市核心區(qū)域的企業(yè)招工相對容易。 

           與此同時,福建等地不少行業(yè)企業(yè)正面臨“二 代接班”的問題,在變更管理模式與經理人選用上 面臨挑戰(zhàn)。 

           與其他省份情況略有不同,安徽、江西作為傳 統(tǒng)的向沿海發(fā)達地區(qū)輸出勞動力的大省,近幾年,人口遷移已步入“外出人口持續(xù)回流”的新時期。 據安徽省統(tǒng)計局數(shù)據,至2017年,已持續(xù)五年回流。 

           安徽及江西兩地的企業(yè)多為加工型企業(yè),近年來也開始逐步建設品牌,其次,品牌運營人才的匱乏。相比較在一線員工的缺失而言,品牌運營人才的缺失情況更為嚴重,引進人才難,引進后留住人才同樣難。


          智能制造興起

           隨著我國社會人口結構的變化,新晉勞動力大多是獨生子女,不愿從事工廠生產的工作,即使招來了也不愿意上夜班,企業(yè)招工難問題越發(fā)凸顯, 因此倒逼企業(yè)不得不加快智能化改造。 

           廈門維達斯服飾有限公司近3000平方米的裁 剪車間格外“空曠”,只有不到10個工人。這要歸功于公司在去年10月份斥資1000萬元,引進自動裁剪機、智能吊掛生產線、智能模板機等服裝智能制造系統(tǒng),生產效率提升30%以上,產品質量也更加標準化。 

           浙江恒逸集團在海寧的300萬噸長絲項目,用工指標是1200人,其中800人都是機電專業(yè)的高級技能人才,行業(yè)的人才結構的發(fā)生了改變。 

           江蘇華芳集團提供了一組非常有說服力的數(shù)據,與2006年相比,集團的紗線、面料產能和產量 沒有縮減,但相關員工從接近4萬人已經降低到 2017年的1.1萬人。 

           江蘇揚帆服飾一次更新了200臺島津的全成型 針織橫機,制造羊毛衫的人工需求大幅度削減,效率大大提高。 無錫恒田紡織品有限公司服裝制造車間不斷更 新完善單個工序的自動化,同時去復雜技能化,更試圖讓整個生產流水線實現(xiàn)智能化。恒田希望通過科技力量,在5~10年后工廠生產效率達到2016年 的5~10倍。 

           在浙江,除了報喜鳥、莊吉以外,對于大多數(shù)中小服裝企業(yè),發(fā)展智能制造更傾向于解決企業(yè)現(xiàn)實問題,而不是盲目發(fā)展,通過現(xiàn)有設備改造、注重實用,投資少又能明顯提高效率,另外,智能制造在減少用工的同時,降低了對人工熟練水平的要求。 

           河北、湖南等地的紡織服裝企業(yè)也在積極推通過“機器換人”、“智能制造”來實現(xiàn)減員增效,不僅有效解決了用工缺乏,也緩解了勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力。


           定向培養(yǎng)火熱

           為了穩(wěn)住員工隊伍,湖南華容不少企業(yè)紛紛提高工人待遇,用工成本已高于沿海發(fā)達地區(qū)。調研中許多企業(yè)強調,行業(yè)以人為本,要從以人為成本 轉變?yōu)橐匀藶橘Y本,產業(yè)工人是實體經濟的力量。 那么,如何培養(yǎng)合格的產業(yè)工人?如何彌補“課堂 與產業(yè)之間存在的差距”?如何挖掘本地勞動力資源? 

           陜西紡織企業(yè)多數(shù)通過競聘上崗、激勵機制, 挖掘培養(yǎng)適應企業(yè)發(fā)展需要的人才,優(yōu)化人崗配置 ;對重點部門、關鍵崗位采取多種形式面向社會引進人才 ;注重基層管理人員和專業(yè)技術人員的培 訓,著重提高理論水平和專業(yè)技能,增強科技研發(fā)、 技術創(chuàng)新等方面的能力 ;統(tǒng)籌安排各職能部門系統(tǒng)培訓 ;加強與日常工作密切的業(yè)務知識培訓,把思想教育、制度教育、技能教育有機結合,不斷提高干部隊伍的綜合素質。 

           天津、上海等地紡織高校在推進人才培養(yǎng)、科學研究、社會服務的過程中建立學校、行業(yè)、企業(yè) 三方共商的人才培養(yǎng)機制。為企業(yè)開展職業(yè)培訓, 例如,2014~2016年連續(xù)3年赴南山集團開展培訓, 同時,對銀川30余家毛紡織企業(yè)來校進行培訓。 

           廣東、福建等地也看到了培養(yǎng)地區(qū)產業(yè)后備人才的重要性,紛紛提出人才需要增量,更需要盤活存量,通過院校的平臺注入更多外部的時尚大師資 源,通過產學研合作機制提高學生本地就業(yè)率。例如,廣東職業(yè)技術學院已經連續(xù)5年為廣東溢達培養(yǎng)企業(yè)專業(yè)人才。目前學院最搶手的學生是染整技術學院的畢業(yè)生,一方面反映了應用型專業(yè)化人才 的就業(yè)競爭力強,也反映了行業(yè)對職業(yè)人才的渴求熱度。
     
           同時,廣東、福建等地也在努力解決好一線工人最關心的問題,例如,工資福利、工作環(huán)境、外來務工人員的住房與子女教育問題等,用完善體貼的 配套服務吸引并留住工人。加大資源支持力度,穩(wěn)定管理設計類人才,充分利用當?shù)氐恼叽胧┡c優(yōu) 勢資源,為人才引進做好配套服務。

    例如,時尚配套工程建設、交通路網建設和社區(qū)建設,提升規(guī)劃水平,優(yōu)化發(fā)展環(huán)境。廣州國際輕紡城的4 000多家商戶中,1/3來自潮汕,20%來自嶺南,20%來自溫州,其余來自全國各地,對人才的虹吸作用明顯。 尤其對服裝設計能力的需求,對設計人才的需求呼聲越來越高,吸納能力也逐漸增強,也為市場發(fā)展注入了新活力。
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