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- 解密九牧王西褲生產(chǎn)車間效率提高20%以上的背后……
效率提高20%以上的背后
年產(chǎn)能增加30萬套/件，勞動(dòng)效率提高20%以上，預(yù)計(jì)一年可節(jié)省人員費(fèi)用150萬元，增加企業(yè)利潤額1815萬元……在建設(shè)西褲智能制造生產(chǎn)車間后，國內(nèi)知名男裝企業(yè)九牧王很快就嘗到了甜頭，不僅產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率有了明顯提升，企業(yè)的數(shù)據(jù)化管理運(yùn)營也變得更加精準(zhǔn)有效。
據(jù)了解，助力九牧王建設(shè)西褲智能制造生產(chǎn)車間的正是寧波圣瑞思工業(yè)自動(dòng)化有限公司。而經(jīng)過智能化改造后，九牧王西褲生產(chǎn)車間的年產(chǎn)能如今能達(dá)到110萬套/件，預(yù)計(jì)項(xiàng)目投入使用3.6年后就可以收回投資，投資利潤率達(dá)27.5%。
據(jù)圣瑞思營運(yùn)總經(jīng)理劉九生介紹，圣瑞思在九牧王西褲生產(chǎn)車間改造中主要提供了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、信息數(shù)據(jù)中心、智能懸掛和自動(dòng)輸送系統(tǒng)，再結(jié)合現(xiàn)代的綠色環(huán)保車間布局，形成智能化、數(shù)字化、柔性化、個(gè)性化的單件流生產(chǎn)模式。
其中，信息數(shù)據(jù)中心由RFID數(shù)據(jù)采集、智能懸掛流水線系統(tǒng)、智能升降機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝分揀系統(tǒng)、機(jī)器人搬運(yùn)五大系統(tǒng)構(gòu)成，并通過與之匹配的軟件設(shè)計(jì)對接九牧王原有數(shù)據(jù)系統(tǒng)，貫通整個(gè)數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)終端銷售數(shù)據(jù)與車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的連接，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示于中央指揮系統(tǒng)進(jìn)行管控。
對九牧王而言，由此帶來的最大好處是利用智能化設(shè)備及相關(guān)軟件系統(tǒng)，它不僅可以清晰了解每個(gè)生產(chǎn)小組的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，還能結(jié)合門店銷售數(shù)據(jù)調(diào)整安排生產(chǎn)計(jì)劃，做到快速反應(yīng)及時(shí)補(bǔ)單，并避免生產(chǎn)過剩積壓庫存。
智能懸掛系統(tǒng)與自動(dòng)輸送系統(tǒng)的聯(lián)合運(yùn)用則一改目前市場多使用單臺機(jī)器人，僅能上下輸送或是點(diǎn)對點(diǎn)輸送的方式，利用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)多臺機(jī)器人實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程從原料、裁剪到編碼，從粘襯、配片到檢驗(yàn)，從上架、縫制到整燙、包裝，再到分揀裝箱入庫的各環(huán)節(jié)打通。各種物料將通過設(shè)備自動(dòng)傳輸?shù)礁鱾€(gè)樓層與工段，尤其是物流環(huán)節(jié)，幾乎全部以機(jī)器操作取代原來的人工搬運(yùn)，極大地提高了車間配料、送料等運(yùn)行效率。
在經(jīng)過一系列改造后，整個(gè)生產(chǎn)車間變得非常潔凈且綠色環(huán)保。劉九生告訴記者，由于所有生產(chǎn)物料都是經(jīng)由智能化設(shè)備在空中進(jìn)行輸送，因此完全改變了以往人們認(rèn)為服裝廠就是工作環(huán)境差、機(jī)械設(shè)備落后等印象。
“現(xiàn)在，當(dāng)九牧王客戶、加盟商、消費(fèi)者走進(jìn)車間參觀，首先映入眼簾的就是處處花草綠植，各工位與操作臺之間干凈整潔，猶如走進(jìn)了一個(gè)花園式車間，而高科技應(yīng)用的服裝制作更像是精雕細(xì)琢地打磨著一件件藝術(shù)品，進(jìn)一步深化了九牧王精工時(shí)尚、品質(zhì)鑄就的產(chǎn)品形象?！?017年財(cái)報(bào)顯示，九牧王實(shí)現(xiàn)收入與利潤的雙增長，全年?duì)I業(yè)收入達(dá)到25.65億元，較上年同期增長12.94%；營業(yè)利潤達(dá)到6.1億元，較上年同期增長35%。
智造轉(zhuǎn)型勢在必行
事實(shí)上，不僅是九牧王，包括海瀾之家、安踏、361等國內(nèi)知名服裝企業(yè)都是圣瑞思的用戶。在劉九生看來，隨著我國服裝企業(yè)發(fā)展到當(dāng)前階段，智能制造轉(zhuǎn)型已是勢在必行。而智能制造無疑是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，需要借助專業(yè)設(shè)備及管理工具來執(zhí)行。
作為致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技新三板上市企業(yè)，圣瑞思自成立以來，一直專注于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。歷經(jīng)多年的發(fā)展，在深耕智能服裝與家紡吊掛系統(tǒng)市場下，圣瑞思不斷研發(fā)和開拓新產(chǎn)品市場，現(xiàn)已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品線涵蓋工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)、智能生產(chǎn)與后整吊掛系統(tǒng)、智能物料配送系統(tǒng)、智能生產(chǎn)分揀系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)與物流系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)、智能生產(chǎn)輔助機(jī)器人系統(tǒng)、縫制自動(dòng)化專用設(shè)備八大系列。
其智能生產(chǎn)輔助機(jī)器人集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體；生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)應(yīng)用從軟硬件方面幫助客戶快速建立車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)獲取車間現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信息，為生產(chǎn)及決策提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)；智能物料配送系統(tǒng)應(yīng)用是車縫、熨燙的經(jīng)濟(jì)型解決方案，有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和質(zhì)量管理，提高生產(chǎn)效益；智能生產(chǎn)與后整吊掛系統(tǒng)應(yīng)用是一套智能化、數(shù)字化的縫制生產(chǎn)流水設(shè)備系統(tǒng)，以電腦化管理來代替原有生產(chǎn)中的人工搬運(yùn)、記錄、統(tǒng)計(jì)等傳統(tǒng)方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的信息化與高效有序作業(yè)；智能生產(chǎn)分揀系統(tǒng)應(yīng)用能改善現(xiàn)有作業(yè)環(huán)境、出貨管理品質(zhì)、提高作業(yè)效率、節(jié)省人力搬運(yùn)等需求，達(dá)到省力化、流程合理化、自動(dòng)化效果，智能倉儲(chǔ)與物流系統(tǒng)應(yīng)用可以及時(shí)掌握所有庫存貨物，合理保持并控制企業(yè)庫存；自動(dòng)包裝系統(tǒng)應(yīng)用則使工作更加條理化、可視化，提升品牌效應(yīng)。
伴隨著近年市場的發(fā)展，圣瑞思也駛?cè)肫髽I(yè)發(fā)展的快車道，業(yè)務(wù)連年翻倍增長，并且國內(nèi)與國際市場同步開拓。面對這一成績，劉九生顯得很冷靜。他表示，就目前市場而言，參與智能制造模塊的企業(yè)非常多，圣瑞思將務(wù)實(shí)發(fā)展，扎扎實(shí)實(shí)地幫助客戶落地工業(yè)化改革、智能化改造?！倍鴮τ谖磥恚湫判臐M滿。
