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重機(jī)1900A套結(jié)機(jī)斷線(xiàn)的排除方法及故障代碼

           1:重機(jī)1900A套結(jié)機(jī)斷面線(xiàn)的排除方法
           用重機(jī)1900A套結(jié)機(jī)加固褲子的褲襻,縫紉速度每分鐘2 400轉(zhuǎn),經(jīng)常會(huì)發(fā)生斷面線(xiàn)的情況。針對(duì)上述問(wèn)題,筆者認(rèn)為電子套結(jié)機(jī)和機(jī)械式套結(jié)機(jī)的斷面線(xiàn)解決方法基本相同,其排除方法如下。
    (1)主要對(duì)擺梭中A、B、C、D的4個(gè)位置進(jìn)行檢查(圖1),查看這些位置是否有受損、毛刺或禿尖等現(xiàn)象,如果有,應(yīng)修磨、拋光受損部位,確保擺梭質(zhì)量。

    圖1
           (2)擺梭蓋板彈簧的位置要調(diào)整好(圖2),它的左右位置是讓機(jī)針中心和槽寬 的中心達(dá)到一致;它的前后位置是讓機(jī)針后面和角 部達(dá)到一致。另外如果 部位有傷痕,就會(huì)發(fā)生斷面線(xiàn)現(xiàn)象,如果前后、左右位置發(fā)生錯(cuò)位,還會(huì)產(chǎn)生梭梳夾線(xiàn)、斷線(xiàn)。

    圖2
           (3)縫紉機(jī)速度達(dá)到每分鐘2 400轉(zhuǎn)時(shí),面線(xiàn)會(huì)出現(xiàn)斷線(xiàn)現(xiàn)象。正確的選擇是普通套結(jié)機(jī)的速度一般在每分鐘1 800~2 300轉(zhuǎn)之間。如果上述兩點(diǎn)都已達(dá)標(biāo),還應(yīng)檢查縫線(xiàn)、機(jī)針等質(zhì)量是否完好。
           2:重機(jī)1900ASS電腦套結(jié)機(jī)底線(xiàn)問(wèn)題解決方法
           重機(jī)1900ASS電腦套結(jié)機(jī)底線(xiàn)老是從梭殼里跑出來(lái)的解決方法:旋梭在工作時(shí),由于梭芯旋轉(zhuǎn)的慣性作用,使縫線(xiàn)成圈的從梭芯上松開(kāi),并通過(guò)梭芯套和梭芯的間隙排出,當(dāng)縫紉機(jī)停止時(shí),梭芯空轉(zhuǎn),底線(xiàn)會(huì)放的太松,會(huì)導(dǎo)致底線(xiàn)斷線(xiàn)或底線(xiàn)從梭皮脫出。如果底線(xiàn)是絲光線(xiàn)的話(huà),就會(huì)更加嚴(yán)重。為防止梭芯空轉(zhuǎn),可采用以下方法加以排除。
      
           (1)在條件允許的情況下,選用細(xì)的縫線(xiàn)作為底線(xiàn),卷繞底線(xiàn)時(shí)盡量把張力放松。
           (2)應(yīng)使用無(wú)后沖力彈簧的梭芯套,就是裝有防止空轉(zhuǎn)簧片的梭芯套。
           (3)使用有磁性的梭芯套,這種梭芯套僅對(duì)鐵梭芯有效。
           (4)把縫紉速度調(diào)至每分鐘2000轉(zhuǎn)左右。
           (5)梭芯裝入梭殼時(shí),采用反方向裝入法。
           3:重機(jī)LK-1900A高速電子套結(jié)機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤代碼 “E9130E”的解決方法 
           出現(xiàn)錯(cuò)誤代碼“E9130E”,主要是夾線(xiàn)原點(diǎn)檢索故障。
           (1)首先檢查機(jī)械各部位的負(fù)荷是否有異常,可輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。
          (2)有可能驅(qū)動(dòng)回路沒(méi)有電(24V),在SDC基板試一下。
          (3)檢查傳感器插頭部位有無(wú)松動(dòng)或斷線(xiàn),檢查INT基板上的CN65黃線(xiàn)插頭有無(wú)脫落,檢查傳感器安裝位置是否正確。
          如果以上檢查都正常的話(huà),可能傳感器已損壞,應(yīng)更換新的傳感器。
           4:1900A套結(jié)機(jī)故障代碼
    • E7機(jī)器鎖定。
    • E10圖案沒(méi)有異常。
    • E30針標(biāo)上位置異常。
    • E40超過(guò)縫制區(qū)域。
    • E43擴(kuò)大異常。
    • E45圖案數(shù)據(jù)異常。
    • E50暫停。
    • E220補(bǔ)充潤(rùn)滑油的通知。
    • E221補(bǔ)充潤(rùn)滑油警告異常。
    • E302機(jī)頭翻倒異常。
    • E303Z00相檢測(cè)異常。
    • E305切線(xiàn)切刀位置異常。
    • E306抓線(xiàn)位置異常。
    • E730變換器A不良。
    • E731變換器B不良。
    • E733馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
    • E811電壓過(guò)高異常。
    • E813電壓過(guò)低異常。
    • E901馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器不良。
    • E903脈沖馬達(dá)電源異常。
    • E904繼電器電源異常。
    • E905,Sdc電路板過(guò)熱。
    • E906,Maln電路板過(guò)熱。
    • E907,X原點(diǎn)檢索異常。
    • E908,Y原點(diǎn)檢索異常。
    • E910壓腳原點(diǎn)檢索異常。
    • E913抓線(xiàn)原點(diǎn)檢索異常。
    • E914傳送異常。
    • E915操作盤(pán)部分電路通信不良。
    • E916Maln電路SDC電路板通訊異常。
    • E943Maln存儲(chǔ)器寫(xiě)入不良。
    • E946int存儲(chǔ)器寫(xiě)入不良。
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