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服裝工廠如何適應小批量訂單,關鍵在這幾步!

           目前,服裝加工生產(chǎn)企業(yè)的小訂單生產(chǎn)主要存在的問題是:任務不均衡、品種繁多、常改單、交貨期急、返工率大、成本難以控制等,而且受到人員素質低、激勵效果差、人員流動率大的影響,運行穩(wěn)定性差。

      認真思考,上述問題其實大多由人為原因造成,因此,加工生產(chǎn)企業(yè)在積極調(diào)整思路適應小訂單的同時,還要利用創(chuàng)新科技和信息化技術,提高生產(chǎn)效率,增加經(jīng)濟效益。
      除此以外,加工生產(chǎn)企業(yè)應該有長遠的目光,不再把自己緊緊鎖定為制造者,而是具有自主創(chuàng)新能力、能夠快速反應的供應平臺,與蓬勃發(fā)展的電子商務緊密結合,探尋新穎的、能開拓網(wǎng)絡市場需求的合作關系,實現(xiàn)真正的轉型升級。

           1、改變傳統(tǒng)模式

      打造電商供貨平臺面對款多量少又需要快速反應的服裝加工小訂單,不論何種規(guī)模的加工生產(chǎn)企業(yè),都需要加快轉變生產(chǎn)模式,調(diào)整生產(chǎn)流水線和車間運作管理。大批量生產(chǎn)的流水線具有低成本、高效率與高質量的傳統(tǒng)優(yōu)勢,使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競爭,然而在“小批量、多樣化”特色越來越顯著的訂單面前,小批量生產(chǎn)更能滿足產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨特性。

      加工廠轉型為電子商務的供貨平臺,最重要的是改變模式,在不增加設備的前提下,改變生產(chǎn)線,有些企業(yè)已經(jīng)做到了這一點。不增加一個人,不增加一臺設備,反而提升了生產(chǎn)效率,不管是為淘品牌還是線下品牌服務,都要走多品種、小批量、快速反應的路線。

           2、流程再造

      順應市場需求多品種、小批量的服裝生產(chǎn)模式,是順應市場需求而產(chǎn)生的一種生產(chǎn)模式,與傳統(tǒng)的單一大規(guī)模生產(chǎn)模式相比,具有明顯的特點。首先,它是以銷定產(chǎn),不單純追求產(chǎn)量和產(chǎn)值,而是根據(jù)市場終端的具體情況決定生產(chǎn)。其次,它是一種服裝生產(chǎn)的快速反應系統(tǒng),能滿足款式豐富、上市迅速這兩個市場需求。

      對于淘寶訂單來說,淘寶賣家最注重交貨期,由于市場變幻莫測,不斷更替的款式特別強調(diào)時尚性,不論是首筆訂單還是補貨,生產(chǎn)周期必須縮短。那么,如何在不增加成本的前提下更改龐大的生產(chǎn)線呢?

      工廠一旦接受多品種、小批量的訂單,那么長此以往在生產(chǎn)過程中會積累大量數(shù)據(jù)資料,這些都是非常有價值的資料。工廠不妨根據(jù)不同對象分別建立產(chǎn)品、零部件、生產(chǎn)工藝和工序工時的數(shù)據(jù)庫,通過檢索數(shù)據(jù)庫進行標準工時制定,能促進企業(yè)中生產(chǎn)資料的統(tǒng)一和標準化。

           3、小處著手

      借助先進技術流水線生產(chǎn)效率高,已被服裝企業(yè)廣泛采用,但其實不是所有情況下都可以使用流水線生產(chǎn),必須符合一定條件。

           首先

      批量要足夠大,保證流水線工作站的正常負荷;其次,工作量要相對穩(wěn)定,保證機器設備正常發(fā)揮效能;第三,產(chǎn)品應該能拆分為單獨進行加工的零部件;最后,最重要的就是車間廠房的硬件條件能滿足流水線設備和工具的安裝。

      針對很多工廠“改變生產(chǎn)線不容易”的問題,在原有的車間硬件和車間管理情況下,工廠可以先從小的改變著手。比如,對于機器配置的要求,根據(jù)具體服裝的種類和設備生產(chǎn)能力進行合理科學的配置,保證車間布局具有一定的穩(wěn)定性和靈活性。

           其次

      在電子商務蓬勃發(fā)展的當下,不僅在流水線配置時要充分考慮信息溝通的方便,工廠與客戶之間也要保持及時和全面的信息溝通。同時,機器布局要使裁片或半成品的移動距離盡量縮短,避免交叉、逆流等現(xiàn)象的發(fā)生,并且要遵循動作經(jīng)濟原則。

      隨著中國服裝行業(yè)技術的不斷進步,在服裝生產(chǎn)過程中計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應用也步入了新階段,創(chuàng)新技術的運用也能提高工廠生產(chǎn)效率,更快地適應多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

           例如

      工序工時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)能使工廠準確核算自己的生產(chǎn)能力,合理接單、報價、制定薪資標準,而不是靠經(jīng)驗和直覺。同時,能實現(xiàn)工序編排的標準化和最優(yōu)化,縮短生產(chǎn)準備周期,改善工藝文件的質量,減少對操作人員技術水平和經(jīng)驗的依賴,提高企業(yè)內(nèi)部信息的集成度,適應多品種、小批量、短周期與高質量的生產(chǎn)要求。
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