時尚｜MAXWELL INDUSTRIES借助力克實現(xiàn)自動化
- Maxwell Industries位于印度孟買，主要為男士、女士及兒童設計、生產(chǎn)和零售實惠、優(yōu)質(zhì)的內(nèi)衣。公司每年為各大知名品牌生產(chǎn)3700多萬件產(chǎn)品，其中約有70%的產(chǎn)品專供當?shù)厥袌龅?10,000多個銷售點，剩下30%出口到其他國家。
Maxwell Industries 希望在印度及非洲和中東市場擴大業(yè)務，因此，它需要將其部分外包的手動流程替換為自動化精益預生產(chǎn)流程，在不犧牲公司已建立的質(zhì)量口碑的前提下，簡化運營流程并降低成本。
新的工作方式
Maxwell Industries知道其傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式需要重大變革，但說起來容易，做起來難。公司沒有自動化流程方面的經(jīng)驗，因此需要一個值得信賴的合作伙伴來幫助他們實現(xiàn)過渡。在力克的幫助下，Maxwell 能夠自動完成制版、排料、鋪布、裁剪規(guī)劃和裁剪，力克的綜合解決方案還簡化了公司不同部門之間的溝通。
我們描述了在生產(chǎn)、制版和排料中遇到的具體挑戰(zhàn)，然后力克幫助我們?yōu)槊恳豁椂颊业搅私鉀Q方案，他們的專家為我們制定了詳細的項目計劃，并且解釋了計劃背后所蘊含的方法。然后，在每個關(guān)鍵點，我們一起評估目標，進行必要的調(diào)整。裁剪房工作流程改善后，縫紉也得到了改善，這使我們自始至終都有一個順暢的流程。得益于力克的制版技術(shù)，我們消除了紙質(zhì)樣版，節(jié)省了大量時間，踐行了我們的綠色倡議。
—— Kapil Pathare
調(diào)動資源獲得實際成效
力克專家看到改進機會，幫助Maxwell Industries在精益方法的基礎上重新制定了工作流程。公司以前有部分裁剪任務外包，現(xiàn)在全部可以放在內(nèi)部完成。新的高效自動化流程使Maxwell的面料用量減少了5%以上，質(zhì)量問題導致的拒絕率下降了1%。
我們的裁剪運營以前勞動密集程度非常高?，F(xiàn)在，裁剪房需要的人手大幅減少，冗余的人員已經(jīng)重新分配到其他部門，可以創(chuàng)造更多價值。
—— Kapil Pathare
保持質(zhì)量標準，緊跟當今市場步伐
如何保持高質(zhì)量標準對于Maxwell Industries來說是一個大問題。公司今天的聲譽來之不易，希望轉(zhuǎn)型不要損害多年辛苦建立起來的品牌。同時，這家印度公司必須緊跟當今市場的需求潮流。
有了力克的專用裁剪房技術(shù)，沒有技術(shù)含量的工作可以自動完成，裁剪質(zhì)量穩(wěn)定一致，我們浪費在重新裁剪上的時間也更少。我們的質(zhì)量提高了，生產(chǎn)瑕疵也減少了。這增加了整個運營的價值，因為我們可以繼續(xù)及時為客戶提供卓越的產(chǎn)品。
—— Kapil Pathare
開拓進取
Maxwell對其Thingalur工廠的成效印象深刻，因此選擇在拉特省(Gujarat)的Umbergoan工廠推行類似的項目。光明的未來呈現(xiàn)在這家印度公司的面前，他們準備實施其雄心勃勃的擴張計劃。
我們還能深入了解公司的產(chǎn)能，更準確地預測需要的資源，這些能夠幫助我們更好地規(guī)劃生產(chǎn)。
—— Kapil Pathare
力克幫助Maxwell Industries改善了其開發(fā)流程，提高其在Thingalur主廠的裁剪房生產(chǎn)率。力克專家在深入分析后，與公司合作定制了一個行動計劃，可使所有裁剪流程在公司內(nèi)部完成，并讓某些開發(fā)和生產(chǎn)的流程得以自動化運行。在轉(zhuǎn)變完成后，公司能夠加速其開發(fā)流程，面料用量減少5%，而且錯誤更少，因此產(chǎn)品質(zhì)量更好。這為Maxwell提供了實現(xiàn)業(yè)務擴展目標所需的靈活性。
