縫紉機(jī)為什么轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的？檢查步驟和處理辦法是什么？
- 正常的縫紉機(jī)，應(yīng)該是運(yùn)轉(zhuǎn)輕爽靈活，踏動(dòng)不費(fèi)勁的，脫了皮帶，用手輕輕撥動(dòng)上輪，沒有“卡死”現(xiàn)象。一般轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的縫紉機(jī)，踏動(dòng)時(shí)，聲響就比較大，嘈音也很重。
1.未拆卸過的新縫紉機(jī)如運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，可能有如下原因：
（1）梭床軋線，或者梭床不清潔，線毛積垢太多，阻擋著擺梭不能轉(zhuǎn)動(dòng)。送布牙積垢太多，也會(huì)頂著針板。
（2）皮帶過短，把上輪和下帶輪拉得太死，所以踏動(dòng)費(fèi)力。
（3）機(jī)架裝的不合規(guī)格，以致轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
（4）縫紉機(jī)長時(shí)間沒有使用，軸孔生銹，因而撥不動(dòng)。
（5）注錯(cuò)了粘膩的油劑，把機(jī)器活動(dòng)部位漿死。
（6）由于運(yùn)輸過程不小心，跌彎了上軸，或者跌裂、跌斷了機(jī)頭底板、車殼，結(jié)果不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.縫紉機(jī)拆卸過某些零部件，或換配過零件后，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：
②拆卸梭床時(shí)，沒有把針桿升到最高，而硬拉出來，以致把擺梭托頭部弄彎，或把擺梭托拗低了，重新安裝后，擺梭托“頂死”擺梭，或碰擦梭床、梭床圈。
③送布牙調(diào)得過高，頂著針板，或送布牙碰擦針板槽坑邊緣。
④挑線桿碰擦面板。
⑤零件安裝得不符合要求，或者是間隙過小，或者是位置不正。
（二）檢查步驟和處理辦法：
第二步，如機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)首先檢查機(jī)頭梭床。可拆卸梭床，如果拆了轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，問題就在梭床部分。應(yīng)檢查：
（1）梭床是否太臟，有沒有積有線頭污物？如有的話，一定要清潔干凈。
（2）梭床零件有沒有錯(cuò)裝反裝？如有，應(yīng)按順序要求裝妥。
（3）檢查機(jī)針與擺梭托間隙定位。如間隙過大或過小說明擺梭托彎了，調(diào)整好擺梭托與機(jī)針間隙。
（5）如棱床裝妥，間隙定位正常，但仍出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活現(xiàn)象，可能是擺梭托尾部碰擦梭床或梭床圈所致，可拆出擺梭，裝好梭床，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，看哪里碰擦，然后把擺梭托尾部錘平或拗正。
第三步，如拆了梭床，轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活，應(yīng)檢查送布機(jī)構(gòu)?？蓪⑨樉嗦萁z扳到最高（A2-1型是將針距扳手扳到正中），然后輕輕撥動(dòng)上輪，看是否靈活？如果靈活，說明問題可能在送布機(jī)構(gòu)，可按如下辦法檢查：
（1）檢查牙叉有沒有被布凸輪卡死？牙叉、送布軸牙叉連接螺絲（小圓錐螺絲）裝得是否合乎裝要求？
（3）檢查送布牙是否擦針板槽坑邊緣？如看不清楚，可拆出小圓錐螺絲，按著送布曲柄往下扳。然后放手，看牙架能否自動(dòng)落下？如不能落下，而又不是送布軸裝得不妥的話，那就是送布牙碰擦針板槽坑邊緣，應(yīng)區(qū)分是送布軸位置不正，還是送布牙裝歪了？如是前者，可移動(dòng)調(diào)整送布軸位置；如是后者，應(yīng)移正送布牙位置。
第四步，如果送布機(jī)構(gòu)正常，可把上輪轉(zhuǎn)動(dòng)到撥動(dòng)時(shí)最沉重、最費(fèi)力的部位，然后按照裝配要求，用推拉，搖擺，輕轉(zhuǎn)零部件的辦法，檢查安裝是否合格？從而找到問題所在。如果難以區(qū)分，可按以下辦法檢查：
（2）拆下大圓錐螺絲，輕轉(zhuǎn)下軸，看是否靈活？如不靈活，應(yīng)檢查抬牙軸和擺軸是否裝妥？如轉(zhuǎn)到一邊靈活，另一邊則不靈活，那是擺軸滑塊與擺軸配合不好，可按裝配要求調(diào)節(jié)好。
（3）檢查大連桿安裝是否符合裝配要求？大連桿下孔平面有沒有“頂死”擺軸螺孔平面？如不適當(dāng)，應(yīng)調(diào)整好。
（4）如機(jī)頭下部件間隙位置正常，問題則在上部件。可上下左右擺動(dòng)挑線桿。如擺動(dòng)沒有間隙，問題就在挑線桿，可按裝配要求調(diào)整。
總之，要按裝配要求，把零件逐一加以檢查。如果對(duì)某個(gè)零部件裝配是否恰當(dāng)有疑問，可以把它拆下。拆下后，機(jī)器如果轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，則說明問題就在拆下的零件那里。但亦要注意不必把所有零部件都拆下。處理辦法，可按機(jī)頭裝配要求，進(jìn)行調(diào)整糾正。
第五步，如上面檢查都正常，但機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活，可能有如下四種情況：
（1）上軸的間隙過小。可推拉上軸檢查，如間隙過小，可用撞棒通過上輪套筒軸孔，用手錘輕輕敲打如轉(zhuǎn)動(dòng)比前輕滑了，那就是間隙問題，可調(diào)整至合適為止。
（2）上軸尾端跌彎。檢査辦法，首先旋松離合螺絲，撥動(dòng)上輪，看上輪有沒有偏擺？如上輪正常，可旋緊離合螺絲，在插線桿旁架上大螺絲刀，使刀口接觸上輪邊緣，螺絲刀固定不動(dòng)，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)上輪。如果上軸尾端彎曲，必然上輪邊緣與刀口距離不相等。通過轉(zhuǎn)動(dòng)，可找到與刀口距離最近的一點(diǎn)，并作上記號(hào)，然后用硬木頭往里敲打上輪與它對(duì)稱的一點(diǎn)，直敲至等距沒有偏擺為止（敲打過后，一般都要檢査調(diào)整上軸間隙）。
（4）下錯(cuò)了粘膩的油劑。如上軸間隙正常，其他安裝又合乎要求，但整合機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重費(fèi)力，而且可以看到粘膩油跡的話，那就是錯(cuò)下油的表現(xiàn)。若是這樣，可用煤油、汽油或天那水，注入加油部位，（特別是前軸套油孔和機(jī)殼尾部油孔），用腳踏動(dòng)機(jī)器，以洗去粘膩機(jī)油，如不行，就要把整臺(tái)機(jī)的零件拆下來，放入有苛性鈉溶液的熱水中浸洗，然后用清水洗凈，逐個(gè)零件抹干，重新安裝。如遇這種情況，一般最好送縫紉機(jī)修理店修理。假如機(jī)頭跌裂或跌爛了，整臺(tái)機(jī)是不能轉(zhuǎn)動(dòng)的，可看到裂紋，那只能送業(yè)務(wù)部門修理。
