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導(dǎo)航:

全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,服裝行業(yè)應(yīng)該怎么做?

           隨著信息技術(shù)水平的提高,服裝制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)速度正在加快,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中正在向智能制造中高端邁進(jìn)。眾多企業(yè)參與到這一過(guò)程中,希望搶得先機(jī)建立核心競(jìng)爭(zhēng)力。因此,如何發(fā)展智能制造成為行業(yè)中最為熱門(mén)的話題之一。

           對(duì)此眾說(shuō)紛紜。提供相關(guān)IT服務(wù)的企業(yè)說(shuō)智能制造是信息化、數(shù)字化,做硬件設(shè)備的將自動(dòng)化作為智能制造的關(guān)鍵。然而,這些僅僅是對(duì)傳統(tǒng)制造模式的單點(diǎn)改良,并沒(méi)有對(duì)原有的從市場(chǎng)企劃、設(shè)計(jì)研發(fā)到生產(chǎn)制造整個(gè)鏈條進(jìn)行系統(tǒng)性的改造,還稱不上真正的智能制造。

           實(shí)際上,在工業(yè)和信息化部、財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》中,智能制造有較為明確的定義:智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

           筆者認(rèn)為,服裝企業(yè)要實(shí)現(xiàn)真正的智能制造,應(yīng)結(jié)合服務(wù)的用戶和生產(chǎn)流程,從軟件和硬件兩個(gè)方面同時(shí)著手,對(duì)生產(chǎn)流程、制造技術(shù)和管理方式進(jìn)行深度變革,建立起信息物理系統(tǒng)(CPS),實(shí)現(xiàn)數(shù)字空間與物理空間相互映射、實(shí)時(shí)交互、高效協(xié)同,完成對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈條的狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、科學(xué)決策和精準(zhǔn)執(zhí)行的閉環(huán)賦能體系。

           如何實(shí)踐服裝智能制造?筆者認(rèn)為需要走好關(guān)鍵三步:

           1、構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)參與要素的互聯(lián)


           物聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)化已經(jīng)超出了“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”的最初范疇,它將包括機(jī)器設(shè)備學(xué)習(xí)、嵌入式軟件系統(tǒng)以及無(wú)線連接在內(nèi)的技術(shù)都融合在了一起。不可否認(rèn)的是,物聯(lián)網(wǎng)對(duì)服裝智能制造的發(fā)展和進(jìn)步非常重要——聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的感應(yīng)器會(huì)實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以幫助公司優(yōu)化產(chǎn)品制造的過(guò)程。

           未來(lái),智能制造將感知技術(shù)、通信技術(shù)、傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、控制技術(shù),運(yùn)用到生產(chǎn)、配料、倉(cāng)儲(chǔ)等所有階段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及控制的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,提高制造效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本和資源消耗,最終實(shí)現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。同時(shí),通過(guò)云服務(wù)平臺(tái),面向工業(yè)客戶,融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)能力,助力傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

           2、利用好工業(yè)軟件,特別是設(shè)計(jì)研發(fā)階段

           工業(yè)軟件對(duì)生產(chǎn)的全生命周期中各環(huán)節(jié)的規(guī)律進(jìn)行模型化、代碼化、數(shù)據(jù)化,通過(guò)算法對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)、服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行賦能,是實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)研發(fā)是服裝行業(yè)的核心環(huán)節(jié)的,更是智能制造的基礎(chǔ),尤其需要用好工業(yè)軟件。目前,行業(yè)中已經(jīng)有CAD、PDM、MES、SCM等工業(yè)軟件,且呈現(xiàn)云化的趨勢(shì)。

           DFX(Design for X)的模式在智能制造中被屢屢提及。X可以代表產(chǎn)品生命周期中作業(yè)的某一對(duì)象或者階段,例如面向制造的設(shè)計(jì)變量DFM(Design for Manufacturing),面向部件化的設(shè)計(jì)變量DFA(Design for Assembly)。利用合適的設(shè)計(jì)研發(fā)軟件,針對(duì)不同的X,根據(jù)聯(lián)網(wǎng)采集來(lái)的需求,提供的相應(yīng)的設(shè)計(jì)研發(fā),從而提高設(shè)計(jì)研發(fā)的成功率。

           筆者為,CAD和PDM在此過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。CAD作為設(shè)計(jì)研發(fā)軟件,能夠有效幫助設(shè)計(jì)師和版師針對(duì)市場(chǎng)需求、制造要求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì),對(duì)生產(chǎn)工藝信息進(jìn)行數(shù)字化接入PDM、SCM等系統(tǒng)直連制造一線;PDM幫助服裝企業(yè)對(duì)客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行沉淀和管理,根據(jù)需求調(diào)取相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并指導(dǎo)設(shè)計(jì)研發(fā),從而理順工作流、提升研發(fā)效率,有助于提升企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新、精益及柔性生產(chǎn)能力和全生命周期服務(wù)能力。

          3、智能化融合實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造

           通過(guò)DFX帶來(lái)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)賦能先進(jìn)制造,需要讓數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn),推動(dòng)軟硬件的智能化融合,從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造。

           這個(gè)過(guò)程中,首先需要實(shí)現(xiàn)由設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下的生產(chǎn)信息化管理與管控,將ERP、APS、MES、GST等工業(yè)軟件聯(lián)網(wǎng)上云,打通企業(yè)內(nèi)部,甚至打通產(chǎn)業(yè)鏈條上不同企業(yè)間的系統(tǒng)交互。

           基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、產(chǎn)品與設(shè)備之間的互聯(lián)互通,以DFX帶來(lái)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)與智能設(shè)備自身的數(shù)據(jù)融合,數(shù)據(jù)流驅(qū)動(dòng)協(xié)同作業(yè),并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的智能化自動(dòng)作業(yè)。目前,市面上已經(jīng)出現(xiàn)了自動(dòng)拉布機(jī)、智能裁床、自動(dòng)縫紉機(jī)、智能吊掛流水線、智能倉(cāng)儲(chǔ)等設(shè)備,智能化融合正在進(jìn)行之中。

           實(shí)現(xiàn)智能制造,走好這關(guān)鍵三步至關(guān)重要。
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