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直擊第十一屆中國縫制機械行業(yè)主干企業(yè)峰會(一)

           一年之季在于春,作為主干企業(yè)參與行業(yè)管理、集中群體智慧、共商行業(yè)大事的行業(yè)最高會議,中國縫制機械行業(yè)主干企業(yè)峰會向來是春天行業(yè)最關(guān)注的焦點。

           中國縫制機械行業(yè)主干企業(yè)峰會自2009年創(chuàng)辦以來,每年舉辦一屆,迄今歷時十年。十年間,參會的主干企業(yè)由少到多,規(guī)模實力日趨強大;十年間,會議從務(wù)虛到務(wù)實,越來越緊密地抓住行業(yè)堅韌發(fā)展的大動脈;十年間,主干企業(yè)家的思路觀點從委婉周到到直抒胸臆、臧否難點痛點,峰會越來越成為行業(yè)高層凝聚共識、交流合作、引領(lǐng)發(fā)展的首要平臺。
           4月3日,第十一屆中國縫制機械行業(yè)主干企業(yè)峰會于浙江省遂昌隆重召開。圍繞峰會主題,與會主干企業(yè)代表紛紛發(fā)言,分別從需求端變革、生態(tài)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)、打造供應(yīng)鏈行業(yè)思維、售后服務(wù)質(zhì)量、與上游的深度合作、共同打造智能制造裝備工業(yè)4.0體系產(chǎn)業(yè)鏈、建設(shè)關(guān)鍵零部件標準體系等方面發(fā)表了各自的見解,并結(jié)合自身及行業(yè)發(fā)展提出了許多有益的意見和建議。他們呼吁,“向高質(zhì)量進行轉(zhuǎn)變,不是一個口號,我們要付諸行動。”

           峰會輪值主席顧志英首先從產(chǎn)業(yè)鏈需求關(guān)系、零部件行業(yè)所面臨發(fā)展瓶頸、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)問題等方面提出思路變革的方向,需要整零雙方相互推動,引領(lǐng)零部件企業(yè)做專做強。
     
    解讀“需求導向的供應(yīng)鏈變革”
    寧波德鷹精密機械有限公司董事長  顧志英
           現(xiàn)在的需求正在由原來的生產(chǎn)供應(yīng)—市場需求更改為滿足市場各種要求,從原來單一的供應(yīng)關(guān)系即整機與零部件的關(guān)系,轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的生態(tài)供應(yīng)鏈關(guān)系。

           生態(tài)這個詞說的是生態(tài)平衡,這是一種更緊密的供應(yīng)關(guān)系。以前整機企業(yè)的老總跑市場、跑經(jīng)銷商比較多,最近兩年,特別是去年上半年,很多整機企業(yè)老總到零部件企業(yè)來走一走。走的目的就是現(xiàn)在的零部件供應(yīng)關(guān)系發(fā)生了變革。裝備制造業(yè)的先進性,首先就體現(xiàn)在零件上。零件不好,整機是沒有辦法做好的。它的基礎(chǔ)在那里,它的根在那里。

           第一個問題,整零不同步。十幾年來,零件企業(yè)得到了長足的發(fā)展,產(chǎn)品達到很好的品質(zhì)。但是,零件企業(yè)同整機企業(yè)不相匹配,換句話說不同步!十幾年之前的零件企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營能力、制造水平和當時的整機企業(yè)相比變化太大了,雖說現(xiàn)在有一大批實力很強的零件制造企業(yè),但規(guī)模基本上處在三千萬到五千萬元產(chǎn)值領(lǐng)域里,五千萬元、上億元的零件企業(yè)寥寥無幾。而這十幾年來,中型的整機企業(yè)產(chǎn)值上億元的不少,大企業(yè)要二十幾億元,零件企業(yè)缺乏話語權(quán),缺乏轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式和產(chǎn)能的能力,零件企業(yè)和整機企業(yè)無法相匹配。

           我們要把零件企業(yè)聲音傳遞到整機企業(yè),讓更多的整機企業(yè)有責任的關(guān)心零件企業(yè)。只有零件企業(yè)壯大了,整機企業(yè)才能真正做大。零件企業(yè)也要檢討自身,定位發(fā)展。

           第二,現(xiàn)在的零件企業(yè)多處在停滯狀態(tài)并有下降的趨勢。零件企業(yè)體量不大,人工、材料、環(huán)保等成本不斷提高,零件附加值低,價格不增反降,人均產(chǎn)值不高。很多零件企業(yè)的老板不是沒有錢,而是錢投下去沒有方向、沒有動力。需要堅定信心,明確自己要做什么,德鷹16年來不斷的投入,一心做最好的旋梭,如果有一大批這樣的零件企業(yè)的話我們行業(yè)大有希望。

           第三,怎么提高企業(yè)家的積極性,包括下一代的。當前很多企業(yè)的發(fā)展動力不足!不想把有限的資金投下去,小富即安。行業(yè)怎么走下去,是我們這代人的責任。寧波很多企業(yè)面臨接班問題,二代不愿意接班。這也是一個嚴峻的行業(yè)問題和社會問題。零件企業(yè)發(fā)展尖端要有技術(shù),又要有資金。二代們生活舒服有保障,投出去沒有動力。這是我們零件企業(yè)不能持續(xù)發(fā)展的原因之一。

           第四,供應(yīng)鏈變革,怎樣變革?最大的就是理念變革、思路變革!綜合來看,行業(yè)由大到強還存在很多短板,需要我們行業(yè)、協(xié)會,通過整機、零件企業(yè)一起發(fā)展,迅速適應(yīng)新形勢下的需求變化,加快智能調(diào)整變革,加強企業(yè)協(xié)同,共同打造更強大的產(chǎn)業(yè)制造體系。越南和印度的制造企業(yè)同樣有生產(chǎn)旋梭的問題,走出去,要把市場走出去,把市場做到末端用戶。    

    向高質(zhì)量轉(zhuǎn)變要付諸行動

    上工申貝(集團)股份有限公司董事長兼總裁  張敏 


           需求導向的供應(yīng)鏈變革主題很好,沒有好的零部件,我們就不會制造出過硬的產(chǎn)品。注重質(zhì)量,要真正做到把質(zhì)量意識變成行為,變成我們?nèi)粘9芾砘顒?。配套企業(yè)要真正能夠適應(yīng)我們現(xiàn)在從大批量、單一品種、低價格、質(zhì)量不穩(wěn)定的情況向今后小批量、多品種、高質(zhì)量進化的需求,把我們的產(chǎn)品從原來“低價”、“劣質(zhì)”的代名詞向德國制造、日本制造的維度真正靠近,這就要求我們做好供應(yīng)鏈的每一個環(huán)節(jié)。    

           我們的歐洲公司原以為通過消化吸收能基本實現(xiàn)中國制造,從而降低20%的成本。15年下來,國內(nèi)的采購量去年僅200萬歐元,占比重極小。為什么?就是因為質(zhì)量、CE認證要求達不到。我們現(xiàn)在要克服浮躁的心,認真的、腳踏實地的、真正的從基礎(chǔ)工作做起。

           我在集團供應(yīng)商大會上表態(tài),第一不壓價。因為如果零部件廠家沒有盈利,那么最終供應(yīng)的東西肯定質(zhì)量不夠。第二是把供應(yīng)商隊伍壓縮整合,國內(nèi)外供應(yīng)商一定要適應(yīng)變化。讓同類產(chǎn)品形成競爭,讓優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展起來,嚴格按照我們的質(zhì)量需求甚至包裝的要求,適應(yīng)我們今后生產(chǎn)智能化、自動化。我呼吁,要從供應(yīng)鏈最前端變革,與整機企業(yè)為下游打造智能制造裝備工業(yè)4.0體系產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合起來,共同為中國制造做出貢獻。
     
    品質(zhì)、創(chuàng)新、綠色
    杰克控股集團有限公司總裁/創(chuàng)始人  阮積祥

           今天的主題非常適應(yīng)行業(yè)整體高質(zhì)量發(fā)展的核心要求。未來的競爭肯定是產(chǎn)業(yè)鏈競爭,從銷售到供應(yīng)環(huán)節(jié)。作為設(shè)備行業(yè),客戶就是消費者,這幾年客戶的需求越來越走向高品質(zhì)。而把服裝做好的本質(zhì)在裝備,縫機裝備又取決于我們整個產(chǎn)業(yè)鏈。

           供應(yīng)鏈不是簡單的合作,企業(yè)的競爭不是單個企業(yè)的競爭。中國縫機已經(jīng)做大了,進入全球競爭,現(xiàn)在是中國縫機由大到強的關(guān)鍵時刻,裝備產(chǎn)業(yè)如何做到高品質(zhì),核心有三點:

           第一點,產(chǎn)品要高品質(zhì)。從整機到核心配件及各個關(guān)鍵零部件,比如旋梭、包具等等,也不論是大批量的零件,還是小批量、個性化的零件,都要走向高品質(zhì)。只有我們整機企業(yè)自身質(zhì)量和零部件質(zhì)量都上來才有高品質(zhì)。其實還是要加大裝備行業(yè)的投入,零部件企業(yè)還要做大量工作,整機企業(yè)要承擔這個責任,因為整機是整個產(chǎn)業(yè)鏈中最受益的。

           第二點,是研發(fā)創(chuàng)新。走向高質(zhì)量發(fā)展的目的,是如何與產(chǎn)業(yè)鏈合作解決客戶和痛點。杰克公司研發(fā)分三個方面,一個是研發(fā)產(chǎn)品,一個研究各品類的基礎(chǔ)技術(shù),還有中央研究院搞企業(yè)研究。技術(shù)這塊就是與部件企業(yè)一起研究,有很多的合作要做。只有我們整個產(chǎn)業(yè)鏈包括銷售鏈方面,一起結(jié)合研究,整體把控,才能真正解決客戶需求、痛點問題。

           最后一點,行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展非常重要的一點,是綠色制造。隨著安全環(huán)保的要求越來越嚴格,在國家整體走向高質(zhì)量發(fā)展的政策導向要求下,縫機行業(yè)整個產(chǎn)業(yè)鏈要注重綠色制造,裝備、工藝必須規(guī)范,做好安全環(huán)保方面的工作。

           杰克會走向更加良性的發(fā)展。作為行業(yè)領(lǐng)導企業(yè),杰克必須做好表率,帶領(lǐng)行業(yè)真正走向高質(zhì)量,而這個高質(zhì)量一定是盈利的,需要我們產(chǎn)業(yè)鏈共同打造。 

     整合資源 服務(wù)兩端

    浙江中捷縫紉科技有限公司董事長  李瑞元      


           整機是供應(yīng)鏈的中間環(huán)節(jié),要服務(wù)兩端,把這兩端資源能夠達成共識。我們的生存,發(fā)展才有希望。對供給側(cè),希望零部件企業(yè)要為行業(yè)由大變強打好基礎(chǔ),整機廠真正要把質(zhì)量做好確實靠零部件。引導零部件做專做精做強,需要企業(yè)間分工明確,一個企業(yè)什么都做,肯定大而不強。零部件企業(yè)要作為重頭戲進行引導推動,從專注角度、專業(yè)角度把零部件做好,真正做精,才能把縫機行業(yè)做強。

           需求端變革,現(xiàn)在全產(chǎn)業(yè)鏈都向需求端靠攏。說千道萬,服裝企業(yè)有需求我們才有生存空間。靠單獨企業(yè)改變工藝成本過高,可以請服裝工藝的專家給行業(yè)技術(shù)人員講課,聆聽需求端有什么需求,從而不斷改善我們的結(jié)構(gòu)。第二,共享科技研發(fā)成果,做好知識產(chǎn)權(quán)保護。目前,行業(yè)集中度越來越高,希望做好科技資源的整合,可將資本引進的國外先進技術(shù)開放為有償使用,共享前沿性成果,改變行業(yè)需求導向,讓我們從大國向強國更快邁進。

    建立零件標準  設(shè)置質(zhì)量門檻
    西安標準工業(yè)股份有限公司董事長  朱寅 

           我想講的需求,是國家對縫機行業(yè)的需求,就是由大變強?,F(xiàn)在大家有一個共識,中國的縫紉機發(fā)展到現(xiàn)在這個程度應(yīng)該基本上很能用了,也得到客戶認可了。但實際上,很多整機廠對零部件的要求就是能用就行。

           我建議協(xié)會加快制訂標準,規(guī)范各種零件數(shù)據(jù)、關(guān)鍵零部件、材料粗糙度等等。為什么這樣講?我舉個例子,電控的塑料造殼里面要加阻燃材料的,現(xiàn)在有多少加了阻燃?因為一加阻燃成本就高了。但是不加阻燃,沒有專業(yè)的手段去檢驗?zāi)闶菣z驗不出來的。你要求他降成本,他就在這里減料。

           還有一個軸承的例子,有種軸承最早從日本進口27元錢一個,我們國內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)后降到6元一個。我想,這已經(jīng)是降得很厲害了。然而不到三年,市場上降到3元一個,現(xiàn)在的均價從1.5元到3元不等。我就拿這個軸承問他,為什么人家能夠做3元,你做6元。人家說朱部長,他用的不是軸承鋼。而我們的零件質(zhì)量,只有在整機出現(xiàn)批量事故的時候才會調(diào)查。我想如果設(shè)置了這個標準門檻,到哪一天,要做200小時耐久實驗,你敢到倉庫隨便拿一臺來做,我們的行業(yè)就真的強了。
        
    未完待續(xù)
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