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導(dǎo)航:

任正非都沒想到:首家“5G智能工廠”竟誕生于紡織業(yè)!

           4月24日,新鳳鳴集團(tuán)基于5G網(wǎng)絡(luò)的長(zhǎng)絲生產(chǎn)車間內(nèi),搬運(yùn)機(jī)器人通過接收指令井然有序地搬運(yùn)長(zhǎng)絲餅。據(jù)了解,通過5G的運(yùn)用,傳輸速率加快,機(jī)器人的搬運(yùn)效率可以提高3%以上。
           924臺(tái)機(jī)器不斷“吐”出一卷卷長(zhǎng)絲餅,16臺(tái)通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運(yùn)機(jī)器人來回跑動(dòng),快速有序地把長(zhǎng)絲餅搬運(yùn)到指定位置。4月24日,記者在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團(tuán)長(zhǎng)絲生產(chǎn)車間看到,這一幕忙而不亂的生產(chǎn)場(chǎng)景,以8K超高清的影像同步傳輸?shù)皆摴镜纳a(chǎn)調(diào)度中心。

           4月24日上午,作為嘉興首個(gè)“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè),新鳳鳴集團(tuán)與中國(guó)移動(dòng)簽約,繼續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)5G信息化改造升級(jí),并將5G技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)運(yùn)用到新工廠建設(shè)中。

           據(jù)了解,目前,新鳳鳴集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,在移動(dòng)辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個(gè)領(lǐng)域開展應(yīng)用。此外,新鳳鳴還建成了一個(gè)集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

           “人眨下眼是200毫秒,而你在杭州給這臺(tái)機(jī)器發(fā)指令,只需50毫秒,它就接收到了。”新鳳鳴集團(tuán)首席信息官王會(huì)成介紹,5G下載速度是4G的100倍,時(shí)延只有4G的十分之一,基于5G無所不在的、無縫的聯(lián)網(wǎng)能力,企業(yè)的運(yùn)維效率大為提升。
           以內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)搭建為例,公司再也不需要鋪排大量網(wǎng)線,數(shù)據(jù)采集的范圍也更廣、速度更快、容量更大,在5G網(wǎng)絡(luò)下,企業(yè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)位從8萬個(gè)提升到21萬個(gè)。

           “AR遠(yuǎn)程維護(hù)”應(yīng)用也將成為新鳳鳴集團(tuán)5G智慧工廠的一部分。今后,一旦車間發(fā)生生產(chǎn)方面的故障,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員佩戴的AR頭盔攝像頭就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行實(shí)況拍攝,并通過5G網(wǎng)絡(luò)將畫面?zhèn)骰乇O(jiān)控中心,而監(jiān)控中心的專家團(tuán)隊(duì)可以實(shí)時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員作出操作指導(dǎo)。
           據(jù)介紹,新鳳鳴集團(tuán)作為紡織化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)之一,于2017年啟動(dòng)了“55211”信息化工程,計(jì)劃用5年左右時(shí)間,以互聯(lián)網(wǎng)為主線有序建成經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、客戶服務(wù)、基礎(chǔ)技術(shù)四大平臺(tái)和智能工廠示范,構(gòu)建信息化標(biāo)準(zhǔn)和信息安全兩大體系,建成一套信息化管控機(jī)制,到2025年底前全面建成智能工廠。

           據(jù)了解,歷經(jīng)1年半時(shí)間,新鳳鳴集團(tuán)已基本建成了一個(gè)基于PASS,集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、SAP、MES、WMS、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(鳳平臺(tái))。

           在新鳳鳴集團(tuán)的車間里,在線實(shí)時(shí)監(jiān)控電量消耗與波動(dòng),異常偏差立即報(bào)警,系統(tǒng)遠(yuǎn)程診斷,智能數(shù)采、分?jǐn)偡峙鋯纹纺芎奈锖摹惶字悄芑男畔⑾到y(tǒng),正在為傳統(tǒng)工業(yè)帶來非常大的改變。
            18年人均年產(chǎn)能達(dá)到394噸/年!新鳳鳴著力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第一品牌

           當(dāng)前化纖產(chǎn)業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛期,在中美貿(mào)易摩擦加劇、行情波動(dòng)、化纖產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)分配兩極分化日趨嚴(yán)重的大背景下,化纖產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)的生存狀況日益惡化,缺乏充沛的資金流嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。而與此同時(shí),互聯(lián)網(wǎng)已賦能了眾多傳統(tǒng)行業(yè),化纖行業(yè)的“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代”已悄然而至,構(gòu)建化纖+互聯(lián)網(wǎng)+金融的新生態(tài)將成為行業(yè)大趨勢(shì)。

           怎么轉(zhuǎn),如何改?新鳳鳴集團(tuán)首次提出打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第一品牌??梢哉f,擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),新鳳鳴集團(tuán)早行動(dòng),也早受益,年人均產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)水平。
    在2018年12月,工信部、中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合公布的《第二批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)和單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品名單》中,新鳳鳴集團(tuán)被評(píng)為單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)。而在2019年3月21日,中國(guó)化纖協(xié)會(huì)第六屆第五次理事擴(kuò)大會(huì)議暨中國(guó)化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展論壇在上海召開。
    新鳳鳴(603225.SH)憑借強(qiáng)勁實(shí)力一舉斬獲2018年度“智能制造先進(jìn)企業(yè)”、“綠色制造先進(jìn)企業(yè)”、“綠色貢獻(xiàn)度金鑰匙獎(jiǎng)”及公司“鳳雅絨”品牌波浪扁平聚酯纖維入選中國(guó)纖維流行趨勢(shì)2019/2020四項(xiàng)榮譽(yù)。

           目前,新鳳鳴長(zhǎng)絲自動(dòng)化制造已初具規(guī)模,2018年公司人均年產(chǎn)能達(dá)到394噸/年,較2017年增幅達(dá)9%。2018年,新鳳鳴滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能達(dá)370萬噸,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率接近10%,連續(xù)多年產(chǎn)能規(guī)模位居國(guó)內(nèi)前三。

    新鳳鳴業(yè)務(wù)產(chǎn)能分布

           聚酯纖維制造屬于高耗能、勞動(dòng)密集型行業(yè),新鳳鳴作為行業(yè)龍頭企業(yè),積極貫徹落實(shí)智能制造和綠色制造的方針,持續(xù)推進(jìn)兩化融合,成為紡織行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的樣本之一。公司通過推進(jìn)“機(jī)器換人”項(xiàng)目解決勞動(dòng)力問題并提升效率以及技術(shù)改進(jìn)解決高消耗問題。

           2009年,新鳳鳴就已開始啟動(dòng)“機(jī)器換人”項(xiàng)目,是國(guó)內(nèi)首家在熔體直紡長(zhǎng)絲領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用自動(dòng)落筒和自動(dòng)包裝系統(tǒng)的公司。公司參與的《面向紡織典型行業(yè)的機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線示范應(yīng)用》項(xiàng)目還被列入國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“智能機(jī)器人”。
    “機(jī)器換人”不僅緩解勞動(dòng)力成本上漲帶來的壓力,而且智能裝備可以提高生產(chǎn)效率,降低單位時(shí)間內(nèi)的成本,從而增大盈利空間。眼下,新鳳鳴“55211”信息化工程(二期)項(xiàng)目正在有條不紊推進(jìn)中,力爭(zhēng)2025年底前全面完成智能工廠建設(shè)。

           此外,新鳳鳴還通過各環(huán)節(jié)技術(shù)改進(jìn)、能源綜合循環(huán)利用等手段,使能耗水平達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平,解決化纖行業(yè)痛點(diǎn)高消耗問題,被中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為中國(guó)低碳環(huán)保功能性長(zhǎng)絲制造基地,這通過PAT項(xiàng)目也得到深度體現(xiàn)。
    公司在建的兩期共500萬噸PTA項(xiàng)目,采用目前世界先進(jìn)的BP最新PTA技術(shù),物耗能耗方面相比傳統(tǒng)PTA技術(shù)優(yōu)勢(shì)巨大。根據(jù)中信建投報(bào)告,一套250萬噸裝置在滿足自身耗能情況下,每年還有2億到3億度電力盈余,可以輸送電網(wǎng)獲利或者自用。

           此次作為嘉興首家5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用發(fā)布,再次證明了新鳳鳴在滌綸長(zhǎng)絲制造業(yè)上的實(shí)力。公司表示,未來將緊跟時(shí)代潮流,繼續(xù)改革創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展進(jìn)程,帶動(dòng)化纖行業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化和柔性化等方面的高質(zhì)量發(fā)展,為化纖行業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

           新鳳鳴打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底咋樣?來看看目前新鳳鳴在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索實(shí)踐:【視頻】

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