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導(dǎo)航:

美機(jī)LS 591電腦自動(dòng)剪線羅拉車調(diào)試

           美機(jī)LS 591電腦自動(dòng)剪線羅拉車系列,擁有自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)倒縫功能,省時(shí)、省線、省力;上下軸用高精度同步齒形帶傳動(dòng),主要部位均采用進(jìn)口滾針軸承或進(jìn)口滾珠軸承,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)輕滑;同時(shí)采用驅(qū)動(dòng)式斜面滾輪壓腳、輪形送布牙與機(jī)針三同步送料,縫制線跡美觀,過梗輕松自如;更兼有加強(qiáng)型動(dòng)定刀和夾線片,線頭短,夾線穩(wěn)定等等諸多優(yōu)點(diǎn)。

           自2018年上市以來廣受好評(píng),市場(chǎng)訂單不斷。為滿足廣大用戶日常機(jī)器調(diào)試的需要,本期技術(shù)學(xué)堂就為大家介紹LS 591電腦自動(dòng)剪線羅拉車相關(guān)部件的調(diào)試方法。

    一、機(jī)針位置調(diào)整
    規(guī)則:當(dāng)將線跡長(zhǎng)度設(shè)置到最小值,向縫紉方向看機(jī)針的位置,機(jī)針應(yīng)該位于針板上針孔的中心。

    調(diào)整方法:設(shè)置到最小的線跡長(zhǎng)度。按照規(guī)則調(diào)整針桿(螺釘1)。
     
    二、機(jī)針的上升,旋梭到針的距離,針的高度和護(hù)針器。
    規(guī)則:當(dāng)設(shè)置線跡長(zhǎng)度為“0”,將針桿置于在下死點(diǎn)之后2.8mm處。
    1.旋梭尖必須位于針的中心,旋梭到針的距離是0.05至0.1mm。
    2.針眼孔的上邊緣必須在旋梭尖下面0.8至1.0mm。
    3.互針器6必須輕輕地靠著機(jī)針。

    調(diào)整方法:
    設(shè)置線跡長(zhǎng)度為“0”。
    擰松螺釘1.2.3.4和5。
    將機(jī)針置于下死點(diǎn)后上升2.8mm處。
    將旋梭尖調(diào)整到機(jī)針中心,確信護(hù)針器6沒有造成機(jī)針偏斜。
    按照第2條規(guī)則調(diào)整機(jī)針的高度。
    按照第1條規(guī)則調(diào)整旋梭臺(tái)柱并擰緊螺釘4。
    確信傘齒輪副之間有一定間隙并運(yùn)轉(zhuǎn)自如,擰緊螺釘2。
    用限位圈7靠住傘齒輪8,擰緊螺釘1。
    在后續(xù)的調(diào)整工作中,螺釘5釘保持在松開狀態(tài)。
    按照第3條規(guī)則調(diào)整護(hù)針器6(螺釘9)。
     
    三、從垂直于縫紉方向看機(jī)針的位置
    規(guī)則:當(dāng)從垂直于縫紉方向看時(shí),機(jī)針必須位于機(jī)針的針孔中心。

    調(diào)整方法:按照規(guī)則通過調(diào)整進(jìn)給臺(tái)柱1(螺栓2.3和4)來進(jìn)行調(diào)整。
     
    四、開梭器的高度和行程
    規(guī)則:
    1.開梭器1和梭殼架3的上邊緣應(yīng)該處于同一水平面。
    2.當(dāng)開梭器1使梭殼偏轉(zhuǎn)到其最遠(yuǎn)點(diǎn)時(shí),梭殼的凸出鼻端部分應(yīng)該距離針板凹槽的邊緣0.3至0.5mm。

    調(diào)整方法:按照第1條規(guī)則調(diào)整開梭器1(螺釘2)。旋轉(zhuǎn)手輪直到開梭器使梭殼偏轉(zhuǎn)到其最遠(yuǎn)點(diǎn)。按照第2條規(guī)則調(diào)整開梭器1(螺釘2)。
     
    五、進(jìn)給輪高度的調(diào)整
    規(guī)則:進(jìn)給輪應(yīng)凸出針板平面一個(gè)齒高(約0.8mm)。

    調(diào)整方法:向外擺動(dòng)滾輪壓腳。擰松螺釘1。
    按照規(guī)則調(diào)整偏心銷3(通過孔2容易擰動(dòng)緊固螺釘)。擰緊螺釘1。
     
    六、線跡長(zhǎng)度控制的偏心度調(diào)整
    規(guī)則:在設(shè)置為最大線跡長(zhǎng)度的情況下,當(dāng)機(jī)針從上死點(diǎn)下降到距針板上面3mm時(shí),曲柄3必須到達(dá)它的前反轉(zhuǎn)點(diǎn)。

    調(diào)整方法:設(shè)置最大線跡長(zhǎng)度。按照規(guī)則轉(zhuǎn)動(dòng)線跡長(zhǎng)度控制裝置1(螺釘2)來調(diào)整。
     
    七、桿狀曲柄到進(jìn)給輪的傳動(dòng)調(diào)整
    規(guī)則:當(dāng)將線跡設(shè)置在最大值,在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)連桿3和4必須能運(yùn)動(dòng)自如。

    調(diào)整方法:設(shè)置最大線跡長(zhǎng)度。按照規(guī)則扭轉(zhuǎn)和移動(dòng)桿狀曲柄1(螺釘2)來調(diào)整。
     
    八、桿狀曲柄到滾輪壓腳到傳動(dòng)調(diào)整
    規(guī)則:當(dāng)將線跡設(shè)置在最大值,在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)連桿3和4在左右轉(zhuǎn)向點(diǎn)都必須能運(yùn)動(dòng)自如。
    調(diào)整方法:設(shè)置最大線跡長(zhǎng)度。按照規(guī)則扭轉(zhuǎn)帶夾頭桿狀曲柄1(螺釘2)來調(diào)整。
     
    九、滾輪壓腳和進(jìn)給輪之間的距離
    規(guī)則:當(dāng)壓腳扳手抬起時(shí),在滾輪壓腳和進(jìn)給輪之間的距離必須是7mm。

    調(diào)整方法:抬起壓腳扳手。按照規(guī)則調(diào)整壓腳桿1(螺釘2),確保滾輪壓腳與進(jìn)給輪平行。

     
    十、滾輪壓腳調(diào)整
    規(guī)則:當(dāng)滾輪壓腳1與進(jìn)給輪5接觸時(shí),它必須滿足:
    1.從縫紉方向看,與進(jìn)給輪5平行。
    2.從垂直于縫紉方向看,位于針的中心。
    3.從縫紉方向看,要盡可能地靠近針。

    調(diào)整方法:抬起滾輪壓腳1。在以后的調(diào)整中要始終遵守第1條規(guī)則。
    按照第2條規(guī)則調(diào)整滾輪壓腳1(螺釘2)。
    降下滾輪壓腳1,靠在進(jìn)給輪5上。
    按照第3條規(guī)則調(diào)整滾輪壓腳支架3(螺釘4)。
     
    十一、按線跡長(zhǎng)度刻度盤的指示值調(diào)整線跡長(zhǎng)度
    規(guī)則:當(dāng)將線跡長(zhǎng)度設(shè)置為“3”,在針穿入一條皮革上11次后,從第一個(gè)到最一個(gè)針孔間的總長(zhǎng)度必須是30mm。

    調(diào)整方法:設(shè)置線跡長(zhǎng)度為“3”。
    通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使針穿刺11次并測(cè)量線縫總長(zhǎng)度。
    按照規(guī)則調(diào)整夾緊件1(螺釘2)。
    注意事項(xiàng):夾緊件1不能傾斜地安裝到搖軸上。
     
    十二、滾輪壓腳和進(jìn)給輪的同步調(diào)整
    規(guī)則:當(dāng)針穿刺了約30次后,在下層和上層皮革上從第一個(gè)到最后一個(gè)針刺孔間的總長(zhǎng)度應(yīng)該是相同的。

    調(diào)整方法:
    設(shè)置線跡長(zhǎng)度為“3”。
    通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使針穿刺約30次。
    比較上、下層皮革上所縫紉的總長(zhǎng)度。
    按照規(guī)則調(diào)整夾緊件1(螺釘2)。
    注意事項(xiàng):夾緊件1不能傾斜地安裝在搖軸上。
     
    十三、針線松線調(diào)整
    規(guī)則:
    1.當(dāng)壓腳扳手抬起時(shí),夾線板3應(yīng)該被擠開最少0.5mm。
    2.當(dāng)滾輪壓腳下降時(shí),夾線器必須完全地起功能作用。

    調(diào)整方法:按照規(guī)則校正、調(diào)整夾線器安裝板1和壓力板2。
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