1900B套結(jié)機的常見故障修理
- 起縫時第一針跳線，調(diào)整擺梭的勾線位置。
- 面線留的線頭太短。檢查夾線器的松線動作不夠大，調(diào)整夾線器松線動作；挑線簧行程太大，調(diào)整挑線簧的行程；針孔導(dǎo)向器和固定切刀的高低段差高，調(diào)整固定刀的高度。
- 底線留的線頭太短。針孔導(dǎo)向器下方受損，磨光針孔導(dǎo)向器或更換；梭芯和梭殼受損，更換梭芯和梭殼；動刀分線部受損，分線部磨光或更換；調(diào)整底線的張力。
- 起縫時的前兩至三針速度太高，調(diào)整起縫的速度。
- 機器報錯誤代碼ERROR202。選的縫制花樣圖案過大，可以通過按TE鍵進入電控程序的23號和24號程序來調(diào)整即可。
- 機器報錯誤代碼ERROR202。選的縫制花樣圖案過大，可以通過按TE鍵進入電控程序的23號和24號程序來調(diào)整即可。
- 機器報錯誤代碼ERROR208
優(yōu)勢介紹
高生產(chǎn)效率：最快縫制速度3200sti/min,縫制開始·縫制結(jié)束的高速啟動與停止，切線速度以及自動抬壓腳動作的高速化，大幅縮短縫制循環(huán)時間。
優(yōu)異的作業(yè)性能，操作性能：低振動，低噪音。頭部的機臂部分設(shè)置了皮帶輪?？梢院唵蔚拇_認落針點。
漂亮的針跡：通過面現(xiàn)抓現(xiàn)裝置可以起風(fēng)時得到穩(wěn)定的線打節(jié)。
多種縫制花樣：標準配置了50種不同的風(fēng)俗花樣，可以簡單的進行切換。
自動抬壓腳裝置：自動抬壓腳裝置，標準配置脈沖馬達是自動抬壓腳裝著，減輕操作工的疲勞。能夠從一段行程開始，到定位方便的2段行程的切換，2段行程，在中間位置停止的高度可以通過操作面板設(shè)定。壓腳抬升量最大13mm。
消除油污：通過先進的微油技術(shù)，面部（針桿部·挑線桿）實現(xiàn)無油化，消除了產(chǎn)品的油污。全書部分的供油是通過郵箱微量提供干凈的機油 。
環(huán)保的節(jié)能化:脈沖馬達搭載編碼器，大幅消減用電量
（2）檢查電腦控制箱是否良好，更換電腦控制箱。
8.機器報錯誤代碼CUT THREAD?YES。
是由于機器在使用時擺梭卡線或機器使用中斷電，機器的動作沒有完成，按下第四個加號鍵即可(注：從左到右)。
9.縫制花樣形狀不良（1）X軸和Y軸與步進電機的間隙太大，調(diào)整X軸和Y軸與步進電機的間隙。
（2）壓腳的壓力不夠大，調(diào)整壓腳壓力或更換壓腳壓力彈簧。
10.使用化纖線而引起縫制不良
（1）由于過熱引起斷線?？梢赃m當?shù)叵陆悼p制速度、更換防熱機針或使用硅油降溫。（2）底面收線不良。檢查夾線器的壓力是否夠大，調(diào)整夾線器壓力。檢查機針是否太小，更換粗機針。
（3）由于過熱引起跳針?？梢赃m當?shù)南陆悼p制速度、機針太細，更換粗的機針。調(diào)整擺梭的位置。
11.切線不良或切不斷線
（1）檢查動、定刀是否磨損厲害，更換動、定刀。（2）檢查動、定刀的配合相位，調(diào)整動、定刀的高度和配合相應(yīng)位置。
（3）動刀不能分線，調(diào)整動刀的初始位置和切線凸輪的位置，切線凸輪上有條線對準主軸上的點。
（4）最后一針跳線引起不切線，調(diào)整擺梭與機針的相應(yīng)間隙。
