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解決平頭鎖眼機(jī)斷線的5個(gè)竅門

           BRC-T1790B高速電腦平頭鎖眼機(jī)正常縫紉過程中,由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉、加固縫或改變縫制針位時(shí),會(huì)發(fā)生斷面線的故障。

           造成正??p紉中斷面線故障的原因很多,下面我們分別分析該機(jī)在正??p紉中斷面線故障的原因及解決的竅門,以提高您的使用體驗(yàn)。

           竅門1:檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適

           檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適。

           縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動(dòng)。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線就可以定出縫紉的張力,那是十分困難的。在實(shí)際使用中,依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力才能得到正常的線跡。

           竅門2:使用布魯斯專業(yè)旋梭

           旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵,出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接的關(guān)系。

           檢查旋梭質(zhì)量的方法:

           首先,取下旋梭,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)旋梭,一般轉(zhuǎn)動(dòng)輕滑,無明顯的響聲,軸向、徑向間隙都很小,說明旋梭質(zhì)量好。旋梭尖往往會(huì)被機(jī)針扎毛,長(zhǎng)時(shí)間使用的旋梭尖會(huì)變鈍,如果旋梭尖扎發(fā)毛,要及時(shí)更換。

           其次,檢查旋梭過線的各個(gè)部位有無毛刺,毛刺會(huì)使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。在旋梭部位加點(diǎn)機(jī)油,使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后,按要求裝在下軸上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)上軸皮帶輪試縫一下,并檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象。

           竅門3:檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜

           檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜,特別是縫線的選擇,一定要按使用說明書中規(guī)定的要求,即面線用左旋線,底線用左、右旋線均可。

           竅門4:使用布魯斯原廠機(jī)針

           檢查機(jī)針,可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺(tái)板上,用手指按住針柄滾動(dòng),觀察針尖與縫紉機(jī)臺(tái)板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小,如果時(shí)大時(shí)小,說明機(jī)針已彎曲,需要更換機(jī)針。

           檢查針孔是否有毛刺,可穿進(jìn)一根縫線,來回多拉幾次,看縫線是否會(huì)被割斷或拉毛,如果不符合要求,應(yīng)更換機(jī)針。

           竅門5:檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑

           認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑,經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題,可用細(xì)砂紙或研磨膏進(jìn)行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的零件。

           除上述5個(gè)方面造成斷面線故障外,夾線器上挑線簧強(qiáng)度和行程也要合理調(diào)整,方可進(jìn)行正??p紉。

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