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智能制衣,一天產能17萬件衣服!

           600噸面料,17萬件服裝,是它一天的產能,當之無愧成為中國最大的紡織生產商,它就是——申洲國際。申洲國際在服裝界一直都是一個神奇的存在,如今的申州已經(jīng)是價值1400億左右的最大服裝出口企業(yè)。耐克、阿迪達斯、優(yōu)衣庫、彪馬、安踏、李寧等知名品牌的不少商品都出自申洲。
           申洲國際走到今天這地針織王國的地位,最大的功臣就是如今申洲的董事長馬建榮,還有他的父親馬寶興了。當時國內服裝業(yè)的市場十分的蕭條,大多出口的紡織品都是走低端的路線的,但是馬寶興為了開拓市場在一開始便找到了企業(yè)的定位,發(fā)展中高端的市場,而這個決定也為未來的申洲國際的發(fā)展奠定了基礎。
           時代在進步,科技創(chuàng)新帶來產業(yè)的升級。申洲國際依靠機械自動化、物聯(lián)網(wǎng)、自動模板機以及智能電腦,從而達到精益化生產。目前申洲已經(jīng)成為全球最大的服裝加工廠,背后支撐這一奇跡的,是智能化和模塊化的先進設備和管理模式,從而實現(xiàn)了精益生產模式。沒有差錯率,就是最大的效率提升。

           服裝制造不再是勞動密集產業(yè)?

           一、智能搬運

           生產車間里,20臺AGV智能機器人,保證生產線上的面料源源不斷,工人只需掃描二維碼,AGV智能機器人,就會將面料準確地送到鋪布機旁。準確率以前是98%左右,到現(xiàn)在的100%沒有錯,這個是最大的一個效率20臺AGV可以節(jié)省40個搬運工,更重要的是,可以最大限度地減少差錯率,還能避免浪費,提高效率。

           二、智能倉儲

           服裝企業(yè)的科技運用,不僅是生產設備,而是全流程配置。面對每天600噸的面料產量,考驗的是物流倉儲的能力。6年前興建的立體倉庫,可容納15000噸面料,每天吞吐量達到1200噸,如此龐大的倉庫,怎么才能做到面料可以系統(tǒng)儲存,不形成庫存壓力呢?這就是智能倉庫。

           三、智領未來

           僅僅30年,中國服裝產業(yè),從原來人海戰(zhàn)術的“制造”,發(fā)展到現(xiàn)在的科技“智造”, 制造業(yè),勞動力密集行業(yè)正在處于行業(yè)變革之中,未來自動化和智能化的生產模式將會完全替代,并且完全顛覆傳統(tǒng)的生產模式。面對這樣一個不斷變化的市場,制造業(yè)對員工的要求,不在是一個操作工、一個技術工,積累知識,掌握知識并積極變革的人才是智能制造能否成功的關鍵,也是智能制造所要追尋的目標。
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