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373釘扣機(jī)扣夾裝置的改進(jìn)方法

           MB373釘扣機(jī)的扣夾裝置如圖1,是靠彈簧使兩個(gè)夾爪產(chǎn)生向內(nèi)的夾緊力來夾持鈕扣,通常根據(jù)鈕扣直徑的大小預(yù)先將兩個(gè)夾爪的間距調(diào)整到小于鈕扣直徑,在放入鈕扣時(shí)靠鈕扣的外緣將兩個(gè)夾爪撐開,完成釘縫后,拉鈕扣周圍的布將鈕扣拖出來??蹔A上的彈簧力的大小很重要,彈簧力大時(shí),取放鈕扣困難,而且在取出鈕扣時(shí)容易拉壞衣料;彈簧力小時(shí),扣夾落下產(chǎn)生的振動(dòng)易造成斷針、碎扣等事故。
           鑒于上述問題,筆者在MB373釘扣機(jī)的扣夾裝置上做了改進(jìn)。在釘扣過程中以較大的夾緊力夾持鈕扣,而在取放鈕扣時(shí)將這個(gè)力釋放,很方便地安裝和取下。這種改進(jìn)是利用釘扣機(jī)帶柄扣夾的安裝位置及該位置的安裝件6和7(圖2),再加上5種零件就可實(shí)現(xiàn),十分簡(jiǎn)單,所以一般服裝廠的設(shè)備員都可嘗試一下。如圖2所示的杠桿1、螺軸2、推軸3、限位板4和角板5,均為帶柄扣夾裝置中的配件,安裝在上殼上(原機(jī)就有的專用孔)。杠桿1和螺軸2都連接在角板5上,杠桿1可以繞螺軸2轉(zhuǎn)動(dòng),限位板4也固定在角板5上,根據(jù)鈕扣直徑的大小隨角板5前后移動(dòng),對(duì)推軸3起限位作用;推軸3緊固在扣夾爪滑座上,其移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)扣夾爪滑座移動(dòng)。見圖2中的K向視圖,扣夾爪前后移動(dòng)將會(huì)使兩扣夾爪閉合和張開。

           通常釘扣機(jī)在開車時(shí)扣夾裝置落下,杠桿1與壓桿7脫離,受彈簧的壓力兩扣夾爪向內(nèi)夾緊并帶動(dòng)扣夾爪滑座向前移動(dòng)(圖2的K向視圖中向上)直至夾緊鈕扣為止。此時(shí)杠桿1由推軸3推至水平位置;當(dāng)停車時(shí),扣夾抬起,杠桿1碰到壓桿7繞螺軸轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)推軸3,使扣夾爪滑座向后移動(dòng),扣夾爪張開。壓桿7根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,一般在壓桿壓下杠桿1時(shí),兩扣夾爪的間距應(yīng)當(dāng)大于鈕扣直徑的0.5~I(xiàn).0mm;當(dāng)兩夾爪夾緊鈕扣時(shí),限位板4與推軸3之間應(yīng)當(dāng)有0.5mm間距。圖2中的彈簧要進(jìn)行整形,增大彈力,保證夾持鈕扣牢固可靠。
           改進(jìn)后的扣夾裝置在釘縫不同直徑的鈕扣時(shí)格外實(shí)用,如襯衣的領(lǐng)扣與其他部位的鈕扣直徑不一樣,領(lǐng)扣要小1 mm,如果按領(lǐng)扣調(diào)整扣夾爪之間的間距,則在釘縫其他部位的鈕扣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)放扣和取扣困難。但用該裝置,可以將扣夾爪的間距調(diào)整到比大扣直徑大0.5mm,這樣在釘縫領(lǐng)扣時(shí)也能夾緊鈕扣,從而提高效率。
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