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導(dǎo)航:

近期各大媒體曝光中國服裝企業(yè)面臨的問題究竟有多嚴(yán)重

    行業(yè)現(xiàn)狀

           目前,我國國內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)正面臨著利潤率持續(xù)走低的現(xiàn)狀,世界成衣訂單交貨期逐漸縮短,多品種、小批量的訂單日趨增多,產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越嚴(yán),用工短缺,資源緊張,節(jié)能減排等問題一直困擾在服裝制造企業(yè)的發(fā)展。

    服裝制造企業(yè)面臨的3大問題

           1 用工難成首要問題

           生產(chǎn)需要的工人多、交稅高,產(chǎn)業(yè)工人都以年紀(jì)較大的女性員工為主,而且生產(chǎn)機(jī)器的操作對工人的專業(yè)技術(shù)要求較高,用工難成為企業(yè)發(fā)展的主要問題之一。

           2 缺場地急需解決

          目前大多數(shù)是家庭作坊,一塊好的場地成為了急需。部分企業(yè)為了更好的發(fā)展已率先搬進(jìn)產(chǎn)業(yè)園,并購置了新設(shè)備,這樣一來資金成為了大問題。

           3 機(jī)器代人路漫漫

          盡管部分企業(yè)購進(jìn)了智能設(shè)備,但當(dāng)前只是部分工藝真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,未來要真正實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”,發(fā)展為智能工廠,還有相當(dāng)漫長的研發(fā)路程要走。對于許多中小企業(yè)來說,從封閉的傳統(tǒng)式流水生產(chǎn)線向快反模式轉(zhuǎn)變,僅僅是設(shè)備這塊,就需要高昂的成本。

    要發(fā)展,不斷轉(zhuǎn)型升級是關(guān)鍵

           1 加強(qiáng)校企合作,培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員

           政府或者相關(guān)部門,設(shè)置一些專業(yè)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu),對服裝制造業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行專門的培訓(xùn),與一些職校進(jìn)行合作,培養(yǎng)一些專業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員。

           2 降低準(zhǔn)入門檻,給予適當(dāng)減免補(bǔ)貼

           引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)入園區(qū)發(fā)展,降低企業(yè)廠房的購置首付比例,在設(shè)備補(bǔ)貼、設(shè)備引進(jìn)的貸款利息方面,給予一部分補(bǔ)貼,減輕企業(yè)壓力,加快服裝工業(yè)智能工廠的建設(shè),實(shí)現(xiàn)從訂單到成衣的智能化、不落地的產(chǎn)業(yè)變革。

           3 進(jìn)行合理規(guī)劃,完善相關(guān)配套設(shè)施

           讓企業(yè)進(jìn)入園區(qū),只是企業(yè)發(fā)展的第一步。讓企業(yè)得到良性發(fā)展,才是長久之路。因此,相關(guān)的規(guī)劃十分重要。不僅要完善相關(guān)配套設(shè)施,幫助企業(yè)解決用工、場地、設(shè)備的難題。還要進(jìn)行管理隊(duì)伍方面的培訓(xùn),這樣才能留住這些企業(yè),留住技術(shù)性人才。

           4 積極招商引資,扶持龍頭企業(yè)帶動(dòng)

           積極接納有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè),邀請他們來本地投資發(fā)展。積極推動(dòng)電商發(fā)展,給予較大力度的支持和補(bǔ)助。扶持一兩家企業(yè)作為龍頭,以一個(gè)點(diǎn)帶動(dòng)一個(gè)面,讓所有企業(yè)都可以圍繞這個(gè)龍頭企業(yè)服務(wù),不斷迎難而上,不斷創(chuàng)新,那么整個(gè)產(chǎn)業(yè)很快就會(huì)起來。

    服裝智能制造,我們一直在努力

           作為全球服裝智能裝備及全面解決方案提供商,長園和鷹一直以推動(dòng)中國智能制造為己任,利用多年積累的行業(yè)大數(shù)據(jù),洞察行業(yè)發(fā)展,率先在全國范圍進(jìn)行工業(yè)4.0服裝智能工廠的戰(zhàn)略布局,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)變革。長園和鷹目前擁有數(shù)控裁剪機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)、智能吊掛輸送系統(tǒng)、智能工廠解決方案等多樣化產(chǎn)品和服務(wù),廣泛應(yīng)用于服裝、家居、箱包、鞋帽、汽車內(nèi)飾、航空航天等行業(yè)的軟性材料領(lǐng)域。
     
           中源家居股份有限公司是一家非常有遠(yuǎn)見的公司,老板非常注重科技創(chuàng)新和智能工廠建設(shè)的公司,通過使用長園和鷹自動(dòng)裁剪機(jī),來代替簡單的人工操作,提高效益。1臺(tái)自動(dòng)裁剪機(jī)由兩名工人操作,每名工人每天可以裁剪150套沙發(fā)布料。但如果是人工裁剪,每個(gè)人每天最多完成100套。同時(shí),通過設(shè)備自動(dòng)排版,大大提升了材料利用率和裁剪的精準(zhǔn)度。
     
           武漢愛帝過去都是手工量體裁衣,現(xiàn)在他們也開啟了精益管理,來提升市場反應(yīng)能力和核心競爭力。他們使用的長園和鷹智能吊掛系統(tǒng),把一件衣服的縫制過程,細(xì)分成60多道工序,怎樣搭配最合理,怎樣剪裁最省料,系統(tǒng)自動(dòng)生成。同時(shí),自動(dòng)匹配相應(yīng)的顏色、材質(zhì)、尺碼的裁片,分發(fā)到各崗位。在這里,一件衣服從設(shè)計(jì)到出品的時(shí)間從三天變成了兩個(gè)半小時(shí),每年開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品從500個(gè)增加到了3000個(gè),生產(chǎn)品種從30個(gè)提高到了100個(gè)。
           長園和鷹吊掛系統(tǒng)的每一個(gè)工序,全部是可視化的。在電腦系統(tǒng)里,我們可以清晰地看到每一個(gè)訂單,看到這些訂單分成若干個(gè)工序,每個(gè)工序配對哪個(gè)工人,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是多少,什么時(shí)間能完成……它對接下來訂單合理排單,反映快速,產(chǎn)能可估。只有這種完備的體系,才有可能實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人工,把整個(gè)生產(chǎn)效率提升起來。
           長園和鷹始終堅(jiān)持“以客戶為中心,以結(jié)果為導(dǎo)向,以滿足客戶需求為目標(biāo),量身定制”的公司經(jīng)營理念,為行業(yè)呈現(xiàn)多款智能設(shè)備及智能工廠解決方案。未來,長園和鷹將不斷提升企業(yè)創(chuàng)新能力,把更優(yōu)秀的產(chǎn)品帶給客戶,幫助客戶解決生產(chǎn)難題,助力行業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。
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