智慧縫制新風向——專家看“智慧縫制示范產(chǎn)品評選”（二）
排名不分先后
樓俏軍
中捷縫紉機股份有限公司 技術(shù)總監(jiān)
CISMA優(yōu)秀新產(chǎn)品評選活動由來已久，每屆活動都有一個主題，這不但為推進縫制機械行業(yè)科技發(fā)展，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，加快行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級起到了助推作用，而且該活動已然成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的指明燈。CISMA2019優(yōu)秀新產(chǎn)品的主題是智慧縫制，參與評選的產(chǎn)品大都以物聯(lián)網(wǎng)、機械手、傳感器智能感應(yīng)自動調(diào)整等等技術(shù)來實現(xiàn)，產(chǎn)品展示出國內(nèi)的一些企業(yè)在智慧縫制產(chǎn)品上的研發(fā)力度非常大，與國外縫紉設(shè)備強國對比，大有彎道超車的趨勢，為我國縫制行業(yè)由大做強奠定了初步的技術(shù)基礎(chǔ)。說到“智慧”，我們首先想到是機械手、物聯(lián)網(wǎng)、機器視覺、實時監(jiān)控等等的應(yīng)用，本次智慧縫制設(shè)備評選，這些應(yīng)用恰在其中——
機械手的縫制設(shè)備：參選產(chǎn)品中有中捷機械手送料模板機、標準的機器人協(xié)作智能縫制單元、威士的WS-8000袖克夫機器人縫制中心等產(chǎn)品，在這些產(chǎn)品中，都可以實現(xiàn)機械手自動上下縫料，甚至通過視覺傳感器感知布料位置，機械手調(diào)整加持縫料方向和角度來抓取縫料，然后自動規(guī)劃好路徑，把縫料送至縫紉臺上按正確的要求縫紉。這種技術(shù)組合將逐步成為縫制產(chǎn)品的常規(guī)技術(shù)，這些技術(shù)將幫助服裝生產(chǎn)實現(xiàn)少人化、無人化的要求。
縫制設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)云平臺：物聯(lián)網(wǎng)云平臺在上屆展會開始就火熱起來，此次參選的產(chǎn)品中，多家公司推出了物聯(lián)網(wǎng)云平臺，走在比較前面的產(chǎn)品有標準的智能市場管理系統(tǒng)、大豪的縫制工業(yè)云平臺、杰克的服裝智能制造智慧工廠工業(yè)互聯(lián)全套設(shè)備、鮑麥克斯的PMES智能工廠解決方案、南通明興的MES工業(yè)云制造平臺等。物聯(lián)網(wǎng)云平臺是服裝廠今后智能制造必須要用到的。
機器視覺、自適應(yīng)、智能監(jiān)控：標準參選的兩款5700側(cè)安全氣囊縫紉機和5656自動對邊縫紉機，在機器視覺、自適應(yīng)、智能監(jiān)控方面做得非常有突破。特別是5700側(cè)安全氣囊縫紉機，實現(xiàn)了對縫紉機線張力的實時監(jiān)測和調(diào)整，確保縫紉后線張力能夠滿足氣囊彈開力度的需要。還通過視覺傳感器識別縫制線跡，監(jiān)控針距大小和跳針等縫紉質(zhì)量問題，確保氣囊縫紉后的安全性。這種技術(shù)在今后高端應(yīng)用縫制上是一個方向。
另外，此次參加評選的產(chǎn)品中，除了智能縫制技術(shù)外，也有一些產(chǎn)品在技術(shù)或結(jié)構(gòu)上突破創(chuàng)新，比如銘菱把圓頭鎖眼機上針桿旋轉(zhuǎn)技術(shù)與花樣機挑線桿結(jié)構(gòu)有機結(jié)合，對調(diào)線刺布機構(gòu)簡單更改，做出了針桿旋轉(zhuǎn)機型的花樣機。杰克在電腦平車上薄厚料機型快速切換結(jié)構(gòu)，應(yīng)用包縫機上的送料偏心輪離合結(jié)構(gòu)原理，再結(jié)合薄厚料送料軌跡原理，開發(fā)出送料軌跡快速切換的平車產(chǎn)品，使產(chǎn)品的送料性能能夠滿足一般縫料的薄、厚料變化后的需求，減少操作工或機修的調(diào)試時間。
管楊仁
杰克縫紉機股份有限公司研發(fā)負責人
CISMA2019的主題是智慧縫制工廠技術(shù)及解決方案，參展的各大企業(yè)都以物聯(lián)網(wǎng)和自動化技術(shù)，作為自家產(chǎn)品的宣傳亮點。
杰克推出了系列化物聯(lián)網(wǎng)縫紉機，以A6+、C5+最引人注目。杰克打造的智慧縫紉工廠以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，數(shù)字化為核心，信息化為手段，將縫制信息和智能裝備高度融合，是“智能一代”縫制裝備的顯著特征，為縫制設(shè)備廠商、用戶之間實現(xiàn)端到端的全方位物聯(lián)網(wǎng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。目前，杰克產(chǎn)品已實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造業(yè)向先進裝備智能制造成功轉(zhuǎn)型，將互聯(lián)網(wǎng)和縫紉技術(shù)嵌套在一起，在縫前、縫中各個環(huán)節(jié)實施3D人體掃描、智能鋪布、數(shù)控裁割、智能縫制等技術(shù)，在附加裝置與省力裝置開發(fā)、去技能化與省人化技術(shù)方面完成了重點突破。
針織領(lǐng)域的奎克和凌志等企業(yè)，也積極研究，從單機自動化未來向多機自動化的聯(lián)動作業(yè)模式發(fā)展。還有蘇州TPET公司，在自動毛巾機、自動毛毯機智慧生產(chǎn)領(lǐng)域，也不斷創(chuàng)新和發(fā)展。
未來，縫紉自動編程、縫制大數(shù)據(jù)自適應(yīng)調(diào)節(jié)、縫紉品質(zhì)自動修正、故障預(yù)測和報警、遠程維修保養(yǎng)、智能語音人機交互等方面開展重點研究，實現(xiàn)產(chǎn)品云管理、成本管理、生產(chǎn)任務(wù)云管理等，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，逐步實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)下單、3D人體掃描，通過智慧工廠、智慧縫紉，實現(xiàn)服裝個性化、定制化的智能制造，最終快速交付到我們的手中。余守旗
西安標準工業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理
CISMA2019智慧新產(chǎn)品評選的參展產(chǎn)品，以市場、消費需求為導向，突出自主創(chuàng)新，體現(xiàn)了智能制造、物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，各企業(yè)在智慧產(chǎn)品研發(fā)上加大科研投入，在綜合集成、協(xié)同創(chuàng)新上提升了技術(shù)水平，有效攻克短板和卡脖子技術(shù)，以強大的新技術(shù)、更智能的產(chǎn)品，服務(wù)下游縫制產(chǎn)業(yè)，滿足縫制企業(yè)個性化需要，大力推動縫制生產(chǎn)模式向智能化轉(zhuǎn)變。本次評選中，印象最深刻的幾款產(chǎn)品是——
中捷機械手送料模板機：自動識別模板大小和花樣，應(yīng)用機械手實現(xiàn)上下料和縫紉，配備激光切割，滿足連縫帶切的工藝需要，降低生產(chǎn)成本，提升工作效率。
標準自動對邊縫紉機：首次將圖像識別系統(tǒng)應(yīng)用到縫紉機，通過圓盤式送料裝置實現(xiàn)平面縫紉立體效果；具備聯(lián)網(wǎng)功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換及云端參數(shù)共享、遠程工藝調(diào)整、故障診斷。
上工智能化縫制單機：采用多軸控制系統(tǒng)，集成面料厚度檢測、可編程，實現(xiàn)縫紉進度的圖形可視化；支持物聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、縫紉模式設(shè)置、生產(chǎn)工序指導、遠程維修等功能。
標準智云：通過智能交互網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通，智能人機交互終端實時采集數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)智能分析，實現(xiàn)工廠的設(shè)備管理、人員管理、生產(chǎn)管理和智能決策。已在全國多地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
發(fā)展智能裝備制造，推廣智能化產(chǎn)品，是國家鼓勵發(fā)展的重點方向，各企業(yè)應(yīng)積極向智慧縫制、智慧生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。企業(yè)之間要形成合力，把CISMA打造成團結(jié)企業(yè)、創(chuàng)新模式、推廣品牌、服務(wù)市場、回報社會、走向國際的互利共贏平臺。
禚鴻德
孚日集團股份有限公司 工程部總經(jīng)理
作為家紡行業(yè)一員，參與評選智慧縫制示范產(chǎn)品，對我來說是接觸最新、最熱門的縫制產(chǎn)品、了解行業(yè)發(fā)展方向的絕好機會。本次參與評選的產(chǎn)品包含縫前、縫中、縫后各類機械設(shè)備以及CAD/CAM設(shè)計系統(tǒng)及面輔。其中自動裁切設(shè)備、刺繡機、模板機等大型設(shè)備規(guī)模較大，智能化、自動化水平提升明顯。
比如：在浙江錦和智能裝備有限公司的展位上展出了枕袋半自動縫制的設(shè)備，大家紡做工壓明線、一字曲折縫的枕袋在這臺設(shè)備上可以完成合片以及壓明線、一字曲折縫，合片和壓明線的速度分別是30s，效率是人工的2-3倍。
東莞恒業(yè)機械的多針絎縫配備電腦自動裁剪機，產(chǎn)品從入布、入棉子到裁剪一體完成，在多針絎縫機后側(cè)加裝裁刀，實現(xiàn)絎縫、縱切、橫切一體完成。再加上很多縫制廠家展示的切包一體同步車，可實現(xiàn)多針絎縫墊子的自動化縫制。
新一代刺繡機效率比以前有了很大的提升，新型設(shè)備帶有自動換底線，自動加油，自動吹塵等功能，節(jié)省了設(shè)備維護時間，自動加油功能使設(shè)備得到準時的潤滑保養(yǎng)，增加了設(shè)備使用壽命，并且設(shè)備廠家還開發(fā)了特種繡等功能。
另外還有氣動打吊牌裝置、多角度冷熱沖孔切帶機、TPET的床單套自動化系統(tǒng)等都能解決我們當前的實際問題。
期待更多這樣的活動，更及時快捷的渠道讓我們了解到行業(yè)的發(fā)展方向。
張潤民
廣東溢達紡織有限公司 首席工程師
智慧縫制示范產(chǎn)品評選活動有效推進行業(yè)向智能化、高質(zhì)量的方向發(fā)展，激勵企業(yè)自主創(chuàng)新，并加快縫制行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。對于我司來說，部分產(chǎn)品非常有推廣的價值，例如：標準公司的5656自動對邊縫紉機，有機會應(yīng)用在襯衣上袖等對車縫工人技能要求很高的場合，大大降低對熟手工人的依賴，減輕工人的勞動強度；威士公司的WS-8000袖克夫機器人縫制中心把袖克夫的反燙定型、間線、開鈕門和釘鈕扣多個工序聯(lián)動起來，大大提升了車縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，幫助企業(yè)解決招工難的問題。
