嵌條工具的制作及使用方法
在服裝加工中，經(jīng)常會(huì)在上裝的袖片、褲裝的棟縫等部位裝上撞色嵌條，而且在嵌條內(nèi)還裝有棉繩，這類服裝尤以運(yùn)動(dòng)套裝、羽絨服等居多。如果縫制時(shí)僅使用普通平縫機(jī)，那效率將十分低，而且嵌條外露部分經(jīng)常寬窄不勻，不平服。筆者根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，制作了一種簡(jiǎn)易的縫制嵌條的工具，使生產(chǎn)效率提高了8倍。本文就其做法及如何使用作一些分析探討，供同行們參考（注：本文以嵌條裝在褲棟縫上為例）。
1、制作工具前的縫法
最基本的縫制方法是在平縫機(jī)上裝P69LH、P69RH型附帶溝的壓腳或P311N、P301N型單邊壓腳后，將棉繩直接放入嵌條[寬度一般為9.525~44.45mm，文中以25.4mm(1＂)為例]，內(nèi)經(jīng)平縫機(jī)縫一道，制作好嵌條。先將嵌條貼在前片上，再將后片與前片縫合，根據(jù)嵌條導(dǎo)向，面切1mm止口，這樣裝嵌條要分4道工序。制作嵌條時(shí)必須手工將嵌條對(duì)折捻齊，縫一段折一段，速度慢且浪費(fèi)時(shí)間。最大的質(zhì)量問(wèn)題是嵌條外露寬窄不勻，外表看即是嵌條未擠緊，不飽滿，整個(gè)縫制需用4道縫紉線。2、制作嵌條工具的方法
2.1 材料
取一塊廢舊的銅皮或不銹鋼皮、鋁皮，長(zhǎng)×寬=120×75 mm，厚約1mm。取廢舊的銅條或不銹鋼條、鋁條，長(zhǎng)×寬=30×10 mm的三段，長(zhǎng)×寬=80×10mm的一段，長(zhǎng)×寬=20×15mm的一段，厚約0.2~0.3mm。部分焊錫。2.2 做法
⑴ 將長(zhǎng)×寬=120×75 mm的銅皮剪成圖1所示（圖中單位：mm。下同），沿虛線將銅皮折成約∠155o的夾角，邊緣打磨、拋光。
⑵ 將長(zhǎng)×寬=30×10 mm的三段銅條做成圖2所示。
2.3 組裝
將圖2、圖3、圖4中的小零件用焊錫焊在圖1中的銅皮上，打磨外露的焊點(diǎn)。圖5為組裝后的整體效果圖。
3 安裝及使用方法
3.1 安裝
將平縫機(jī)機(jī)頭夾邊座的兩個(gè)夾邊座螺釘旋松，橫向裝上制作的嵌條工具，同時(shí)將壓腳換成P69LH型（壓腳下相對(duì)于針孔位左邊有槽），使1處對(duì)準(zhǔn)槽的右邊緣（也可用P69RH型壓腳）。棉繩的粗細(xì)范圍一般為1.5875～4.7625mm，文中用3.175mm壓腳。將25mm寬嵌條穿過(guò)3后再穿過(guò)2（圖5），棉繩穿過(guò)圓桶，與嵌條一起置于壓腳下。3.2 使用方法
將嵌條與棉繩放在下面，褲前片（或后片）放在上面，調(diào)松面、底線，調(diào)小針桿壓力，調(diào)大針距，先縫一道。因?yàn)榍稐l一般是斜絲綹裁剪，且直接接觸送布牙，調(diào)松面、底線，調(diào)大針距，可降低縫縮。保證放在上層的前片（或后片）基本不縮（裁剪時(shí)嵌條一般要比棟縫長(zhǎng)2%~3%）。因使用嵌條工具，縫制時(shí)完全可以不用照顧嵌條與棉繩，解放了雙手，加快了速度。縫好第一道后，將后片（或前片）放在下面，前片（或后片）放在上面，在下一道工序縫第二道，縫時(shí)將下層的面料帶緊一點(diǎn)，保證縫制后的前后片等長(zhǎng)。如遇到卡其類等較厚的面料時(shí)因其縫縮不大，可將上面兩道工序合二為一，直接將嵌條棉繩放在前后片之間縫制，將下層面料帶緊，效率則更高。再根據(jù)嵌條倒向面切1mm止口，此時(shí)需調(diào)大面底線張力，調(diào)大針桿壓力，調(diào)小針距。
使用了嵌條工具后，效率是傳統(tǒng)縫法的8倍，產(chǎn)量、質(zhì)量都滿足了正常流水線要求，還節(jié)省了人工、設(shè)備、電耗和縫線。以我公司1000名縫紉工生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)套裝計(jì)算，可省下75名縫紉工，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
