專家教你養(yǎng)護包縫機！

NO.1 包縫機的日常保養(yǎng)

       包縫機在進行縫制的同時進行布料的切割，因此每天都會在機器內(nèi)外積聚大量的布屑，所以，日常保養(yǎng)最重要的工作就是清除這些布屑。用刷子徹底清除工作臺、機頭外表面和內(nèi)部，尤其要注意將堵塞油孔的布屑清除干凈。

NO.2  包縫機的一級保養(yǎng)

       一般機器運轉(zhuǎn)1個月后，就要安排一次一級保養(yǎng)，由操作人員對設(shè)備進行比較全面的保養(yǎng)。一級保養(yǎng)工作分成以下三個方面：

       外保養(yǎng)

       1、清潔

       不僅要清除機器外部的布屑、灰塵和油污，還要旋松各夾線螺母，清除夾線板內(nèi)的布屑和線頭。除此之外， 對臺板、機架、線架、照明等部位進行清潔。

       2、檢查

       檢查機器外部的禁錮螺釘是否有缺損、松動等情況，必須對緊固螺釘進行旋緊、補足、或調(diào)換；檢查油標指示位置，如果發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時加油。

       內(nèi)保養(yǎng)

       1、清潔

       拆卸下壓腳、針板， 打開擋板、蓋板、臺面，清除機器內(nèi)部的布屑、灰塵和夾持在各部位的線頭等雜物，清除油泵過濾網(wǎng)上的雜物。

       2、檢查

       對油路、油孔的暢通情況、油路管道接頭的牢固情況和油泵的工作狀態(tài)進行檢查，消除滴油和漏油的隱患，保持油路的暢通。對無自動加油功能的各加油孔和摩擦部位進行潤滑加油。

       電機保養(yǎng)

       1、清潔

       2、檢查

       檢查電機的固定情況、開關(guān)的靈敏程度、電線連接是否正確和是否有損傷的情況，發(fā)現(xiàn)問題必須通知專門人員進行修理和更換。

NO.3  包縫機的二級保養(yǎng)

       一般在設(shè)備運轉(zhuǎn)2年后，就必須進行一次比較全面的維修保養(yǎng)工作。包縫機的二級保養(yǎng)分為拆卸、清潔、檢修、裝配和調(diào)試幾個部分。

       拆卸

       在進行拆卸以前，確定各機構(gòu)、組件和零件的相互關(guān)系和相對位置。拆卸應(yīng)該遵循從外向內(nèi)的原則，一般可以根據(jù)以下步驟進行拆卸：壓腳機構(gòu)→送料機構(gòu)→彎針機構(gòu)→下切刀組建→針桿過線組件→傳動組件→上刀架組件→油泵組件→主軸→針距調(diào)節(jié)機構(gòu)。不同設(shè)備拆卸的步驟應(yīng)該根據(jù)型號的說明書進行。

       對于不需要拆卸的零件，就不要進行拆卸，避免造成零件之間的配合精度下降。在拆卸緊配合零件時，要盡量使用專用工具，避免直接敲擊零件，防止因拆卸而造成零件的損傷。

       清潔

       將拆卸下來的組件和零件用煤油或清潔劑進行清洗，分類放置，以免進行檢查和維修。

       檢修

       將清潔后的組件和零件進行逐項檢查，根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的嚴重程度進行整修或者更換。各組件的主要檢查項目如下：

       1、主軸機構(gòu) 

       檢查主軸與套筒、主軸與軸承之間的間隙，如果間隙過大無法通過調(diào)整的方法解決，應(yīng)該更換套筒或軸承。

       2、針桿機構(gòu) 

       在針桿位于最低位置時檢查針桿與針桿套筒之間的間隙，間隙過大時可以選擇更換針桿或者套筒；檢查針桿的上下松動情況，如果上下松動的幅度超過規(guī)定的數(shù)值(高速包縫機為0.3mm,中速包縫機為0.8mm)就需要更換鏈條節(jié)和鏈條節(jié)銷；檢查針桿機構(gòu)中相連接部位的磨損情況，磨損情況不嚴重的可以用細銼刀或砂紙進行修復(fù)，磨損嚴重的就需要更換；檢查針桿機構(gòu)的行程，根據(jù)縫制的需要進行修復(fù)。

       3、彎針機構(gòu) 

       4、送料機構(gòu) 

       檢查各連接部位的磨損情況，包括連桿與凸輪、連桿與曲柄、抬牙滑塊、送布牙齒、壓腳舌頭、壓腳底板等，對輕微磨損的進行修復(fù)，對嚴重磨損的進行更換。

       5、切刀機構(gòu) 

       檢查切刀刀架和上下切刀的磨損情況，對刀架的磨損進行修復(fù)，對刀片進行修磨，如無法修復(fù)的就要更換。

       6、油路 

       檢查油路、油孔、油管的暢通、連接和完好情況。

       7、電機 

       檢查電機的固定情況、運轉(zhuǎn)聲音和溫度，離合器的配合與運轉(zhuǎn)情況，電機的鏈接和完好情況，并對電機軸承進行黃油潤滑。

       組裝和試機