新冠疫情下服裝智能制造的轉(zhuǎn)型與思考
- 3月20日由力克和紡客聯(lián)合舉辦的 “疫情過后，服裝智能制造數(shù)字化工廠的深度和探索” 網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)如約而至，本次講座除了聚焦當(dāng)下疫情對(duì)制造業(yè)帶來的影響以及企業(yè)如何務(wù)實(shí)地推進(jìn)工廠數(shù)字化之外，還對(duì)制造企業(yè)推進(jìn)智能制造的策略和規(guī)劃進(jìn)行了解析。
以下是一些干貨摘錄，
制造業(yè)唯一不變就是變 — 黃培
我們所處的制造業(yè)，唯一不變就是變。從消費(fèi)者個(gè)性需求的變化，技術(shù)創(chuàng)新的變化，到產(chǎn)能過剩帶來的柔性生產(chǎn)需求變化，以及智能制造新技術(shù)給新制造發(fā)展帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)的變化。
我們通過智能裝備，去打造智能化的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備之間的聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建智能的車間，建立智能的工廠，使得我們整個(gè)生產(chǎn)模式能夠?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新。
企業(yè)需要了解和應(yīng)用的一些關(guān)鍵技術(shù)包括物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、移動(dòng)應(yīng)用、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和虛擬現(xiàn)實(shí)、增材制造、大數(shù)據(jù)。此外還包括自動(dòng)識(shí)別、信息安全、自動(dòng)控制和工業(yè)安全等。
企業(yè)有了很多的信息系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)，最終要打通并實(shí)現(xiàn)融合，把數(shù)據(jù)從應(yīng)用系統(tǒng)里抽取出來，進(jìn)行分析和支撐決策，從而實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策。智能制造是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的手段，而非目標(biāo)。
服裝公司的利潤(rùn)是可以裁剪出來的 — 孟慶華
國(guó)內(nèi)大部分服裝公司裁床的綜合效率在50%以下，這是一個(gè)比較讓人驚訝的數(shù)字。
怎么理解呢？買一臺(tái)機(jī)器之后，如果說一個(gè)班工作10個(gè)小時(shí)，他只有5個(gè)小時(shí)不到的時(shí)間在工作，其他5個(gè)多小時(shí)其實(shí)一直處在等待狀態(tài)，這對(duì)整個(gè)裁剪車間績(jī)效的提升是一個(gè)比較大的傷害。
同時(shí)，很多中國(guó)的服裝工廠布局還是比較凌亂的，到處都是堆疊的裁片、半成品或者原材料。
我們知道一個(gè)管理學(xué)非常有意思的觀點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變成倉庫的時(shí)候，它的效率一定不高。我們可以通過進(jìn)一步布局，把鋪布、裁剪、驗(yàn)片等程序規(guī)劃好，同時(shí)線平衡以及各工位的標(biāo)準(zhǔn)化都做好，這可以在非常大的程度上消除現(xiàn)場(chǎng)存在半成品庫存的現(xiàn)象，從而提高整體效率。
目前在裁剪車間比較流行的是無紙化的信息傳遞，ERP、MES系統(tǒng)技術(shù)可以將訂單信息傳給裁床，最大程度減少人員干預(yù)產(chǎn)生的失誤。目前這些技術(shù)在市場(chǎng)上都有比較好的解決方案，僅有少數(shù)公司在使用。
